程鵬鵬
(晉城煤業(yè)集團(tuán)長(zhǎng)平公司安全監(jiān)察部, 山西 晉城 048400)
在綜采工作面的切眼工作過程中,主要是通過安裝支架前部和后部刮板運(yùn)輸機(jī)以及采煤機(jī)等設(shè)備的大型運(yùn)輸巷道,有效保證切眼頂板的安全性和穩(wěn)定性,這是煤礦綜采工作面回采以及設(shè)備安裝的重點(diǎn)工作環(huán)節(jié)。因此,當(dāng)前針對(duì)晉煤集團(tuán)長(zhǎng)平公司綜采的第一煤層開采工作中復(fù)合頂板綜采工作面一次成巷技術(shù)存在諸多問題,相關(guān)工作人員通過研究煤礦放頂復(fù)合頂板,綜采工作面焊道周圍圍巖的形變條件,提出了相應(yīng)的技術(shù)優(yōu)化措施,有效解決這一工作難題。
長(zhǎng)平公司位于山西省東南部,經(jīng)過歷次改擴(kuò)建,現(xiàn)核定生產(chǎn)能力500 萬t/年,礦井井下斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造多,煤體較為疏松,同時(shí)隨著大采高回采工藝的推廣,巷道、切眼斷面都有較大幅度的增加,大斷面全錨支護(hù)等工藝的采用,使得礦井頂板管理難度加大。通過對(duì)長(zhǎng)平公司綜采工作面的分析和研究,該煤礦開采工作面的切眼和頂部巖石條件為泥巖或者是砂質(zhì)巖,實(shí)際厚度為3.5 m,基礎(chǔ)鹽性結(jié)構(gòu)中細(xì)砂巖厚度為5.5 m,內(nèi)部還包含了一定量的砂質(zhì)泥巖夾層,厚度為3.2 m。底部基礎(chǔ)巖層為砂質(zhì),泥巖厚度為7.5 m,切眼煤層的清角角度為20°~30°,平均煤層的厚度為1.5~3.5 m。
在進(jìn)行綜采工作面切眼時(shí),傳統(tǒng)的一次成巷之后的支柱保護(hù)工作存在著許多的問題,需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行解決。綜采工作切面切眼一次成巷支護(hù)技術(shù)中存在的問題,需要具體情況具體分析并制定解決方案。在實(shí)際施工中難度較大,材料的消耗較大,從而無法及時(shí)采用切眼技術(shù),無法提供保證;切眼的距離不斷增加,但是支護(hù)的空間變得越來越狹小,從而無法提供支護(hù)保障。隨著支護(hù)方式的更替,在更替過程中的操作難度較大,隨著工作進(jìn)程開采難度增大,巷道的銜接和支護(hù)建立等存在問題,以上問題都對(duì)整個(gè)煤礦創(chuàng)造的穩(wěn)定性和安全性形成了嚴(yán)重的阻礙,需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行解決,制定優(yōu)化策略。
在煤礦開采工作時(shí),通過復(fù)合頂板進(jìn)行輔助,開展綜采工作時(shí)巷道出現(xiàn)圍巖斜面的問題對(duì)圍巖支護(hù)問題產(chǎn)生較大影響,需要進(jìn)行深入的探究,制定詳細(xì)的解決方案。隨著煤礦切眼工作的實(shí)施,煤礦巷道周圍的巖石受到力的作用,從而形成三軸用力的形式進(jìn)行轉(zhuǎn)變,導(dǎo)致整個(gè)煤礦巷道的頂面受力壓力增大,從而出現(xiàn)疏松,在此背景下,容易出現(xiàn)塌方等危險(xiǎn)事故的發(fā)生,所以需要制定解決策略來進(jìn)行優(yōu)化??梢栽诿旱V巷道周圍提供支護(hù)保護(hù),以此來提高巷道周圍的受壓承受力,在此基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)化為三軸應(yīng)力形式,從而為整個(gè)煤礦巷道的安全和穩(wěn)定提供保障。支護(hù)技術(shù)的形成也可以保護(hù)整個(gè)煤礦的受力程度增加,巷道周圍巖石、碎石不易掉落,保護(hù)程度增加,在此基礎(chǔ)上向更深層次探索,不斷地進(jìn)行探究,進(jìn)而優(yōu)化制定更加有效的方案。
在煤礦進(jìn)行開采工作時(shí),切眼一次的大致策略如下,可以將成巷距離的大小制定在6.6 m,在煤礦后續(xù)的支護(hù)技術(shù)施工中,錨桿的范圍應(yīng)該控制在2.3~2.5 m 的范圍內(nèi),長(zhǎng)錨鎖與巷道頂板的距離控制到3.7~5 m 之內(nèi),短錨鎖在巷道頂板的正下方5.6~7.6 m 的范圍之內(nèi)。在進(jìn)行綜采工作切眼一次成巷技術(shù)時(shí),需要結(jié)合實(shí)際情況對(duì)問題進(jìn)行分析,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行不斷的探究,具體問題具體解決。在對(duì)煤礦進(jìn)行開采工作時(shí),切眼支護(hù)方法可以通過錨索、錨網(wǎng)、加拖梁綜合支護(hù)的方式,以此來提高煤礦巷道的整體支護(hù)能力,為施工安全提供保障。具體的實(shí)施方案如下:
1)在錨桿的選擇方面需要依照煤礦巷道頂板的強(qiáng)度大小,選擇22 mm×2 600 mm,相互之間的間距大小為800 mm×800 mm,綜采工作面的采空區(qū)域使用高強(qiáng)度錨桿來進(jìn)行支護(hù),規(guī)格大小為25 mm×2 600 mm,相互之間的間距大小設(shè)定為900 mm×900 mm。工作面當(dāng)中運(yùn)用玻璃鋼錨桿來進(jìn)行支護(hù),規(guī)格大小為18 mm×2 000 mm,相互之間的間距設(shè)定為900 mm×960 mm。
2)在錨索選擇方面巷道頂板區(qū)域,采用規(guī)格為22.8 mm×7 500 mm 和22.8 mm×4 600 mm 型號(hào)的錨鎖來進(jìn)行交換循環(huán)的設(shè)置,相互之間的間距大小為1 500 mm×800 mm,同時(shí)配合托梁固定,對(duì)整個(gè)煤礦開采工作面來進(jìn)行支護(hù)[1-3]。
3)在錨網(wǎng)的選擇方面,巷道頂板區(qū)域,錨網(wǎng)的選擇規(guī)格為2 500 mm×900 mm 兩塊錨網(wǎng),煤礦巷道周圍使用規(guī)格為2 500 mm×900 mm 錨網(wǎng)一塊,孔徑距大小為40 mm×40 mm,網(wǎng)線直徑大小為5 mm。
通過相關(guān)施工人員對(duì)綜采工作面的實(shí)際開采工作狀況,對(duì)巷道頂部沿線條件和底部的地質(zhì)條件進(jìn)行了分析和研究,最終采用了4 500 mm 和7 500 mm兩種錨索循環(huán)交叉來進(jìn)行設(shè)置。通過這種技術(shù)方法大大提高了整個(gè)綜采工作面的支護(hù)效果,同時(shí)提高了周圍巖石條件的穩(wěn)定性,同時(shí)還可以有效提高周圍巖石條件的整體抗壓能力以及穩(wěn)定性。
在煤礦的開采工作中,結(jié)合實(shí)際情況對(duì)巷道的優(yōu)化情況進(jìn)行檢測(cè)和分析,巷道的整體寬度為6.6 m,實(shí)際的施工挖掘?yàn)?75 m。此次的施工方式為一次成巷,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行拓展挖掘。煤礦的相關(guān)工作人員通過對(duì)圍巖變形的觀測(cè)情況來看,需要將觀測(cè)點(diǎn)的位置定于巷道頂板的垂直位置,實(shí)際的施工深度為6.5 m,并且在巷道頂板的表面上分別增加一個(gè)位移觀測(cè)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè),分別處于巷道頂板表面以上的1.5 m、2.5 m、3.5 m、4.5 m、6.0 m 的區(qū)域范圍,頂板下沉檢測(cè)點(diǎn)編號(hào)為1 號(hào)—5 號(hào),此次檢測(cè)一共布置了三個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)的周期也隨著具體情況的變化而變化,觀測(cè)周期為第一周每天觀測(cè)一次,第二周每三天觀測(cè)一次,此次觀測(cè)一直持續(xù),直到切眼周圍的擴(kuò)幫靠近觀測(cè)點(diǎn)才結(jié)束。之后每一周的觀測(cè)次數(shù)為每周一次,直到保證整個(gè)圍巖結(jié)構(gòu)的形變量穩(wěn)定,之后對(duì)采集到的數(shù)據(jù)詳細(xì)進(jìn)行分析,并且制定出了相應(yīng)的曲線圖,如圖1 所示。
圖1 距離頂板區(qū)域1.5~6 m 范圍內(nèi)的下沉量曲線圖
通過圖1 分析可以看出在距離煤礦巷道頂板區(qū)域1.5~6 m 的范圍之內(nèi),第7 天的最大下沉量為72 mm,最小的下沉量為43 mm。通過觀測(cè)數(shù)據(jù)分析可以得出結(jié)論,就是煤礦巷道的頂板隨著時(shí)間的推移,下沉量累計(jì)值不斷加大,但是在一周之后下沉量趨于穩(wěn)定,巷道趨于穩(wěn)定狀態(tài),由此可知巷道支護(hù)有著明顯的效果,提供了強(qiáng)有力的保障。傳統(tǒng)的支護(hù)方式已經(jīng)無法滿足煤礦巷道的支撐,需要不斷進(jìn)行改進(jìn),該支護(hù)技術(shù)有效拓展了掘進(jìn)的效率,避免了塌陷、落石等情況的出現(xiàn)。通過該圖的結(jié)論分析出對(duì)該煤礦開采工作面大跨度切眼為原形變的控制效果非常明顯,該支護(hù)技術(shù)結(jié)合實(shí)際情況分析問題,能有效提高了開采工作面的安全性和穩(wěn)定性,有助于煤礦巷道施工更加順利,為施工提供了保障。
通過對(duì)綜采工作面切眼一次成巷技術(shù)的優(yōu)化處理之后,整個(gè)綜采工作面的掘進(jìn)工作效率得到了明顯的提升,同時(shí)也為煤礦開采工作單位節(jié)省了一定的成本投入,提高了煤礦開采工作的整體質(zhì)量。