張桂梅
摘要:隨著時代的發(fā)展和技術的進步,人們對機械設計提出了更高的要求。將創(chuàng)新設計應用到機械結構設計環(huán)節(jié)中,可以提升結構設計的科學性和合理性,更好的滿足機械性能要求,促進機械制造業(yè)的發(fā)展。
關鍵詞:機械結構,創(chuàng)新;設計
引言
機械結構設計對機械產(chǎn)品的實用性及可靠性有著較大的影響作用,也體現(xiàn)著我國機械制造水平的高低,在機械制造業(yè)的發(fā)展中占有重要地位。進行機械結構設計時,需要充分考慮到機械構件的尺寸、形狀或位置及材料等各方面因素,而創(chuàng)新設計能夠實現(xiàn)對傳統(tǒng)機械結構設計的優(yōu)化,使機械結構設計的整體水平得到提高,進而促進機械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。通過深入分析創(chuàng)新設計在機械結構設計中的運用,有利于發(fā)揮創(chuàng)新設計的運用價值,為機械結構設計業(yè)的發(fā)展提供有利支持。
1創(chuàng)新設計對機械結構設計的重要性
近年來,我國社會經(jīng)濟的發(fā)展速度持續(xù)加快,人們的思想觀念也開始朝著多元化的方向發(fā)展,因此,對機械結構設計也提出了更高要求。在這種情況下,傳統(tǒng)的機械結構設計理念逐漸顯示出許多不足,例如,設計出來的機械結構相對單一,能夠使用的范圍也相對較小,導致機械結構的實際作用難以發(fā)揮。機械結構設計人員必須要提高自身的創(chuàng)新意識,使用新工藝、新結構、新材料等設計方式來彌補傳統(tǒng)設計理念的不足,以提高機械結構設計的效率,促使機械制造行業(yè)實現(xiàn)更好的發(fā)展。
2機械結構設計的重要因素
2.1創(chuàng)新和優(yōu)化設計
機械結構的優(yōu)化和創(chuàng)新是機械結構設計中的重要內(nèi)容,決定了產(chǎn)品未來的競爭實力和暢銷量。一般來說,其可以根據(jù)產(chǎn)品的具體表現(xiàn)進行,包括其外形、獨特性能以及操作的使用體驗等方面。
2.2質量設計
機械產(chǎn)品的衡量標準中,質量是關鍵,只有保證質量才能積極有效促進機械工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在設計機械結構作品時,首先,要考慮機械產(chǎn)品的硬度、結構和精確度是否符合標準。其次,由于機械制造業(yè)的發(fā)展是為了促進經(jīng)濟的發(fā)展,實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化,因此還要考慮機械產(chǎn)品的環(huán)保性能、造型以及可操作性。最后,設計要合理,以保障產(chǎn)品的質量。
2.3功能設計
人們對機械設備的需求就是其功能需求。為提高人們的生活質量,必須對產(chǎn)品進行新功能研發(fā)設計,創(chuàng)造更加便捷的設備,其功能設計必須建立在滿足自身穩(wěn)定、有科學依據(jù)和對人們不會產(chǎn)生隱患的基礎上。
2.4智能化設計
智能化的設計其具有以下方面的優(yōu)勢:第一,實現(xiàn)了另加裝備環(huán)境的有效模擬,對零件形狀、大小及位置的把控具有重大影響,其確保了機械零件設計的高效進行。第二,在智能化技術平臺支撐下,不同零件的裝配路徑得以有效演示,其在避免不匹配現(xiàn)象發(fā)生的同時,實現(xiàn)了零件裝配的直觀把控。第三,就智能化應用過程來看,其尚處于發(fā)展成熟階段,使得機械設計工期得以有效縮短,其保證了機械效率的有效提升。第四,與傳統(tǒng)設計方式相比,虛擬設計、有限元分析等技術的應用使得機械產(chǎn)品的設計質量得以有效提升。
3創(chuàng)新設計在機械結構設計中的應用
3.1形狀元素變元
通過對機械構件形狀進行重新設計,獲得能夠滿足機械性能需求的創(chuàng)新結構。機械結構創(chuàng)新設計中,形狀的創(chuàng)新是變元法中經(jīng)常使用的一種方法,對機械構件外在物理形狀進行創(chuàng)新設計,調整結構系數(shù),實現(xiàn)機械結構性能的提升。例如彈簧結構設計的時候,根據(jù)不同使用要求,彈簧截面可以設計成非圓形的。石化部門接觸石油類產(chǎn)品,為減小化學類產(chǎn)品腐蝕的影響,多將零部件設計成曲線面或曲面體,減小表面積。
3.2材料變元
在機械結構設計過程采用的原材料種類通常有很多,不同類型的原材料有著不同的使用價值及作用。所以,在機械結構設計過程,需要按照設計要求,以不同的方式對原材料進行合理選擇,并在此基礎上,對原材料進行加工處理,將其運用到機械結構設計中,從根本上保證機械零件的質量。將材料優(yōu)化創(chuàng)新運用到機械結構設計中,就是在不改變結果的情況下,對機械結構設計中的各種變量進行改變,以此實現(xiàn)對產(chǎn)品性能的優(yōu)化,進而制造出更有品質的機械產(chǎn)品。
3.3工藝變元
機械產(chǎn)品的質量由機械結構設計與機械制造工藝決定。設計人員需要在每個零件的性能、精確度和安全標準的基礎上設計出對應的結構方案,根據(jù)制造工藝的相關要求,來保證零件的精準度與外觀的美觀性,以保證機械產(chǎn)品的質量。
3.4數(shù)量變元
一個機械產(chǎn)品設備的內(nèi)部是一個完整的機械系統(tǒng),包含的零件不同,其作用也不同。在設計計算時,科研人員應對每個結構的尺寸進行詳細推敲,最終確定最優(yōu)的排列組合方式。對一些數(shù)量相對較多的零件,應仔細盤查其數(shù)據(jù),設計或尋找其他功能相同的零件進行替換,以確保該產(chǎn)品的性能完備、設計合理。
3.5連接變元
機械連接結構是產(chǎn)品原件組合的重要方式,通過調整連接結構可以實現(xiàn)產(chǎn)品裝配的便捷性,也在一定程度上提升了機械產(chǎn)品運行過程中的穩(wěn)定性。一方面可以通過調整零件的連接方式來直接完成連接變元;另一方面可以通過零部件位置的調整來達到調整連接結構的目的。
3.6位置變元法
交換零件的位置能改變相同數(shù)量和材料零件機械產(chǎn)品的特性和功能,設計者必須保證機械結構設計時的尺寸變元,不斷找到最佳的零件應用尺寸,實現(xiàn)零件應用方案的優(yōu)化。除了要注重零件的性能外,還應該對零件的外形、尺寸進行一定的變化或者修正,保證機械結構運轉的正常。在平時對機械結構設計時,應該盡量縮小零件的尺寸,并將機械結構設計模塊化,以便內(nèi)部零件的不斷協(xié)調運行,直接縮小機械結構的外形。
4創(chuàng)新設計在機械結構設計中的應用優(yōu)化
4.1保障結構社會效益與系統(tǒng)可行性
當今時代下,機械結構的創(chuàng)新設計主要是通過變元法的方式實現(xiàn)的,通過改變機械結構的基本要素達到機械結構整體優(yōu)化的目的。但在利用變元法創(chuàng)新的實施過程中,必須結合機械設備的實際情況進行創(chuàng)新,不能違背機械運行的原理,否則將會極大地影響機械設備的運行。與此同時,在進行機械結構的創(chuàng)新設計時,必須考慮其結構設計的經(jīng)濟性和實用性,這樣才能滿足客戶的市場需求,進一步保障結構設計的社會效益與系統(tǒng)可行性。
4.2綜合分析成本需求和制造工藝內(nèi)容
在機械結構設計不斷創(chuàng)新和優(yōu)化的過程中,其主要考慮產(chǎn)品的結構、材料的選擇以及產(chǎn)品空間的構造三個方面。機械結構的創(chuàng)新性評估是機械制造行業(yè)中的關鍵工作,其逐漸受到其他行業(yè)的關注。經(jīng)濟和科學技術的不斷完善,為機械設計的建模和圖形制造提供了基礎,機械的創(chuàng)新工作也漸漸受到更多外界關注,許多的行業(yè)和企業(yè)家紛紛加入機械的創(chuàng)新和優(yōu)化過程。
結語
械結構設計在機械產(chǎn)品的生產(chǎn)中具有關鍵性作用,零部件結構的完整與實際效能的提高對于工業(yè)生產(chǎn)的效率有著重要影響。在機械產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)過程中,創(chuàng)新設計是推動行業(yè)進步的必要途徑,創(chuàng)新設計不僅能順應市場多元化發(fā)展,也能提升現(xiàn)有的機械水平,實現(xiàn)設計優(yōu)化,對社會經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。
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