張靜

【摘要】通過自動(dòng)化控制，使轉(zhuǎn)爐故障率下降，保障生產(chǎn)穩(wěn)定順行為崗位操作人員提供了更精確地操作依據(jù)，提高了煉鋼作業(yè)水平，其次是體系的建立使職工從科學(xué)管理中嘗到甜頭，降低了勞動(dòng)量，提高了勞動(dòng)技能，再者也方便了主體生產(chǎn)單位的使用與操作，得到了被服務(wù)單位的認(rèn)可，提高了生產(chǎn)單位的滿意度。

【關(guān)鍵詞】電氣自動(dòng)化;煉鋼;故障率;作業(yè)率

隨著各種自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)科學(xué)、通信技術(shù)等先進(jìn)電子科學(xué)技術(shù)在冶金行業(yè)的廣泛運(yùn)用，已經(jīng)給冶金行業(yè)帶來了翻天覆地的變化，大量的勞動(dòng)崗位操作人員從密集的體力勞動(dòng)中解放出來，企業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化程度日益提高，許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)中對操作的精度要求已經(jīng)是肉眼觀察、手動(dòng)操作無法滿足的了，在這一過程中，涌現(xiàn)出了大量自動(dòng)檢測、跟蹤、控制系統(tǒng)，例如“自動(dòng)煉鋼”“自動(dòng)拉鋼”等越來越多的先進(jìn)生產(chǎn)模式被投入到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。

一、目前鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)現(xiàn)狀

很長一段時(shí)間以來，我國的鋼鐵企業(yè)在電氣自動(dòng)化設(shè)備中所使用的都是較為傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式。伴隨著鋼鐵企業(yè)設(shè)備水平與生產(chǎn)工藝的不斷提高與發(fā)展，現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝與設(shè)備已經(jīng)產(chǎn)生了新興的電氣自動(dòng)化設(shè)備管理體制與管理方式。原有的較為傳統(tǒng)的管理體制已經(jīng)較難適應(yīng)現(xiàn)代化的生產(chǎn)需要，其主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

（一）科技快速發(fā)展，設(shè)備更新速度驚人，設(shè)備維修人員難以適應(yīng)

鋼鐵行業(yè)的飛速發(fā)展，從行業(yè)裝備水平來看突出的表現(xiàn)在，大量的新技術(shù)、新材料、新工藝在行業(yè)中得到廣泛運(yùn)用，設(shè)備的大型化、自動(dòng)化、信息化趨勢明顯形成。飛速發(fā)展給設(shè)備維護(hù)人員帶來未有的挑戰(zhàn)，主要表現(xiàn)在維護(hù)理念不適應(yīng)，管理水平嚴(yán)重落后，技術(shù)水平跟不上設(shè)備更新的速度，企業(yè)生產(chǎn)得不到保證。

（二）設(shè)備管理體系的不健全嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展

由于企業(yè)裝備水平飛速發(fā)展，致使很多設(shè)備維護(hù)管理人員對設(shè)備的發(fā)展趨勢沒有認(rèn)識，對新技術(shù)、新裝備了解不夠，所有的維護(hù)工作基本屬于摸索階段，極大地制約了企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營活動(dòng)。

二、建立規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的電氣自動(dòng)化設(shè)備管理體系迫在眉睫

隨著鋼鐵冶金行業(yè)形勢的日趨嚴(yán)峻，給冶金企業(yè)的生存發(fā)展帶來極大的壓力，主要表現(xiàn)在以下幾方面：

（一）我國環(huán)保要求越來越高

我國新環(huán)保法已經(jīng)實(shí)施，這對于鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)模式以及排放標(biāo)準(zhǔn)提出了更高的要求。目前我國仍有70%的鋼鐵企業(yè)在環(huán)保技術(shù)上都不達(dá)標(biāo)，而要達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)要求鋼鐵企業(yè)就必須要面對巨額的環(huán)保投資，這必然會(huì)給鋼鐵企業(yè)帶來沉重的成本負(fù)擔(dān)，使鋼鐵企業(yè)的生存環(huán)境面臨日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

（二）我國鋼鐵企業(yè)產(chǎn)能過剩依然嚴(yán)重

作為我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)能過剩一直是我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展過程中不可回避的一個(gè)突出問題。我國鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)能利用率就一直處于下滑狀態(tài)，可以說，鋼鐵企業(yè)已經(jīng)成為我國重工企業(yè)產(chǎn)能過剩的一個(gè)典型代表。產(chǎn)能過剩帶來的最直接影響就是鋼材價(jià)格的持續(xù)下滑，而價(jià)格下滑必然會(huì)給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益帶來巨大的影響。

（三）鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)成本増大

鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)成本增大也是導(dǎo)致我國鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益低下的一個(gè)主要原因，鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本不可避免地要受到鐵礦石、煤炭、電力價(jià)格等因素的影響，但缺乏科學(xué)合理的成本管理卻是我國鋼鐵企業(yè)普遍存在的一個(gè)硬傷，鋼鐵企業(yè)在設(shè)備管理上的混亂是導(dǎo)致鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)成本加大的一個(gè)主要原因，由于鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中缺乏細(xì)化的設(shè)備管理措施，使得大量貴重的生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命大大縮短，有些鋼鐵企業(yè)由于違規(guī)操作使得部分設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，維護(hù)費(fèi)用大大增加，這就在無形中加大了鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本。

嚴(yán)峻的行業(yè)形勢給冶金企業(yè)設(shè)備管理者提出了更高的要求，建立新形勢下電氣自動(dòng)化設(shè)備管理體系迫在眉睫。

三、主要做法

（一）以企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化和市場需求相結(jié)合的原則

企業(yè)的一切經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)最終都是以盈利作為目標(biāo)的，設(shè)備管理作為企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中不可或缺的一部分，在建立管理體系的過程中，也要充分考慮管理與目標(biāo)的關(guān)系。除了在設(shè)備維護(hù)管理過程中杜絕自身的浪費(fèi)行為，在一切點(diǎn)檢、檢修、改造等維護(hù)過程中，也要從企業(yè)全局出發(fā)，達(dá)到投入最優(yōu)、效果最佳的目標(biāo)。在投入與效果產(chǎn)生矛盾的時(shí)候，也要服從市場需求與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化這個(gè)原則。

（二）以設(shè)備運(yùn)行過程中的“操、檢、管”為三個(gè)主體來建立設(shè)備管理體系的原則

建立現(xiàn)代化的設(shè)備管理體系要綜合考量設(shè)備運(yùn)行過程中的多個(gè)要素，尤其主要圍繞設(shè)備開展生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的“操、檢、管”三個(gè)方面。但是在企業(yè)經(jīng)營中，看似獨(dú)立無關(guān)的三個(gè)主體，卻存在著相互聯(lián)系、互為補(bǔ)充的緊密聯(lián)系?！安佟保鳛槭褂谜?，是設(shè)備管理體系的基礎(chǔ)，對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行效果擁有最有力的話語權(quán)，對設(shè)備狀態(tài)評價(jià)掌握第一手資料?！皺z”，作為設(shè)備的維檢人員，對設(shè)備進(jìn)行專業(yè)的維檢活動(dòng)，也是設(shè)備管理體系的主體，也是設(shè)備管理體系的重點(diǎn)，他們的工作質(zhì)量直接決定了設(shè)備正常情況下的使用壽命?！肮堋?，是設(shè)備主體的管理部門，是設(shè)備管理體系的保障，是體系中各規(guī)章制度的制定者，落實(shí)的監(jiān)督者。三者在體系中互為矛盾，互為補(bǔ)充，缺一不可。

（三）以“精細(xì)化管理”標(biāo)準(zhǔn)為行為準(zhǔn)則，重在抓制度落實(shí)的原則

任何管理體系的建立都離不開堅(jiān)定不移的落實(shí)作為基礎(chǔ)。現(xiàn)代化電氣自動(dòng)化設(shè)備管理體系更是如此，做設(shè)備管理是一項(xiàng)紛繁復(fù)雜的工作，只有用精細(xì)化管理思路才能改變粗放型的設(shè)備管理模式，提升設(shè)備管理能力，實(shí)現(xiàn)設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行最大化和本質(zhì)安全化的目標(biāo)。抓好制度落實(shí)是一項(xiàng)工作得以在長期的實(shí)踐工作中不斷完善升華的保證，是一項(xiàng)工作得以深入開展的重要保證。在設(shè)備管理實(shí)踐中，不僅要做好制度落實(shí)，還要做好制度建設(shè)，在設(shè)備管理中，會(huì)遇到各種問題，是問題總會(huì)有解決的方法，但是站在體系的角度，作為一位設(shè)備維護(hù)管理人員，重要的是如何用制度去防范問題，預(yù)防問題，化解問題。所以一定要做好精細(xì)化管理，并抓好制度的落實(shí)。

四、實(shí)施效果

1.電氣自動(dòng)化設(shè)備管理體系建立的最直接效果就是故障率的下降，保障生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

2.電氣自動(dòng)化設(shè)備管理體系的建立使職工從科學(xué)管理中嘗到甜頭，降低了勞動(dòng)量，提高了勞動(dòng)技能。

3.電氣自動(dòng)化設(shè)備管理體系的建立也方便了主體生產(chǎn)單位的使用與操作，得到了接受服務(wù)單位的認(rèn)可，提高了生產(chǎn)單位的滿意度。