康曉風(fēng) ,黎家奇 ,閆寒,崔震昆,梁新紅,莫海珍*
1. 河南科技學(xué)院食品學(xué)院(新鄉(xiāng) 453003);2. 賀州學(xué)院食品與生物工程學(xué)院(賀州 542899)
鯉魚(Cyprinus carpio)俗稱鯉拐子、毛子等,隸屬于鯉科,其適應(yīng)性強(qiáng),耐寒、耐堿、耐缺氧,是淡水魚類中品種最多、分布最廣、養(yǎng)殖歷史最悠久、產(chǎn)量最高者之一。鯉魚的營(yíng)養(yǎng)成分豐富,蛋白質(zhì)含量高且品質(zhì)佳,人體消化吸收率可達(dá)96%,并能供給人體必需的氨基酸、礦物質(zhì)、維生素A和維生素D[1];鯉魚的鉀含量較高,可防治低鉀血癥,增加肌肉強(qiáng)度;鯉魚的脂肪多為不飽和脂肪酸[2],能很好地降低膽固醇,可以防治動(dòng)脈硬化、冠心病。因此,多吃鯉魚可以促進(jìn)人體健康[3]。鯉魚常見的烹飪方法有高溫蒸煮、高溫?zé)踔?、油炸和烘烤等,而?duì)鯉魚進(jìn)行真空低溫烹飪的研究仍鮮見報(bào)道。
在快節(jié)奏生活環(huán)境下,人們對(duì)方便、美味、健康又營(yíng)養(yǎng)的即食食品的需求日益增加,并且鯉魚烹調(diào)時(shí)存在去鱗、去內(nèi)臟等操作困難問題,表明需要快速轉(zhuǎn)變鯉魚加工方式。在此形勢(shì)下,真空低溫烹飪技術(shù)作為一種溫和的烹飪方法,相較于傳統(tǒng)加工方式,可最大程度地保留食品的營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)和延長(zhǎng)貨架期[4];真空低溫烹飪技術(shù)對(duì)烹飪溫度和時(shí)間的精確控制,可以保證每次烹飪的結(jié)果一致,重現(xiàn)性近乎完美[5-6],這是傳統(tǒng)烹飪方法不可企及的;同時(shí)真空低溫烹飪技術(shù)操作簡(jiǎn)單,不需要聘用專業(yè)人員,可降低人力成本,這是真空低溫烹飪鯉魚的工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。因此真空低溫烹飪鯉魚作為一種綠色、便捷、營(yíng)養(yǎng)、健康的新產(chǎn)品,會(huì)受到廣泛關(guān)注,并擁有廣闊市場(chǎng)前景。
通過使用真空低溫烹飪技術(shù),通過響應(yīng)面分析方法優(yōu)化真空低溫烹飪鯉魚的加工工藝,并以常規(guī)蒸煮鯉魚為對(duì)照,對(duì)其感官、理化、微生物指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定,以期為新產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)提供理論基礎(chǔ)。
鮮活鯉魚(新鄉(xiāng)本地普通鯉魚,市售);食品真空包裝袋(使用溫度-20~121℃,材料AP+CPP,深圳市品尚烹飪技術(shù)有限公司)。
A3.2-120V-US低溫慢煮設(shè)備(美國(guó)亞馬遜公司);TMS-Pr質(zhì)構(gòu)儀(美國(guó)FTC公司);pH計(jì)(深圳新迪峰科技有限公司);XZ-400真空封口機(jī)(上海祥正機(jī)械有限公司);PT100熱電偶(山東淄川三峰社會(huì)福利硅碳棒廠);AD200S-H分散勻漿機(jī)(杭州現(xiàn)代儀器儀表有限公司);J-HH-6A數(shù)顯式恒溫水浴鍋(上海勝衛(wèi)電子科技有限公司);UV1800分光光度計(jì)(上海奧析科學(xué)儀器有限公司);DF-101S磁力加熱攪拌器(蘇州威爾實(shí)驗(yàn)用品有限公司)。
1.2.1 真空低溫烹飪鯉魚的工藝流程
鯉魚原料→預(yù)處理(去魚頭去內(nèi)臟、去骨)→魚肉切塊65±5 g(長(zhǎng)8 cm、寬4 cm、厚2 cm)→腌制(3%鹽水)→裝袋后進(jìn)行真空包裝→低溫慢煮→快速冷卻(冰水比例1∶1)→食用或置于冰箱里冷藏(4℃)
1.2.2 單因素試驗(yàn)
探究腌制時(shí)間對(duì)真空低溫烹飪鯉魚感官評(píng)分的影響。設(shè)置25,30,35,40和45 min 5個(gè)不同腌制時(shí)間梯度進(jìn)行單因素試驗(yàn)。由繪制的圖線變化得出腌制時(shí)間對(duì)感官評(píng)分的影響,得到最佳腌制時(shí)間。
探究烹飪溫度對(duì)真空低溫烹飪鯉魚感官評(píng)分的影響。在最佳腌制時(shí)間的基礎(chǔ)上,設(shè)置60,65,70,75和80℃ 5個(gè)不同的烹飪溫度水平進(jìn)行單因素試驗(yàn)。由繪制的圖線變化得出烹飪溫度對(duì)感官評(píng)分的影響,得到最佳烹飪溫度。
探究烹飪時(shí)間對(duì)真空低溫烹飪鯉魚感官評(píng)分的影響。在最佳腌制時(shí)間、最佳烹飪溫度基礎(chǔ)上,設(shè)置6,8,10,12和14 min 5個(gè)不同的烹飪時(shí)間水平進(jìn)行單因素試驗(yàn)。由繪制的圖線變化得出烹飪時(shí)間對(duì)感官評(píng)分的影響,得到最佳的烹飪時(shí)間。
1.2.3 響應(yīng)面法優(yōu)化試驗(yàn)
按照Box-Behnken設(shè)計(jì)法,根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果確定中心組合試驗(yàn)水平,以腌制時(shí)間(X1)、烹飪溫度(X2)和烹飪時(shí)間(X3)為考察條件,以感官評(píng)分為響應(yīng)值,通過數(shù)據(jù)分析獲得優(yōu)化組合。試驗(yàn)設(shè)計(jì)如表1所示。
表1 中心組合設(shè)計(jì)各因素及其水平
以常規(guī)蒸煮鯉魚(3%鹽水腌制56.5 min,100℃、6 min)為對(duì)照,觀察通過響應(yīng)面優(yōu)化得到的真空低溫烹飪鯉魚(3%鹽水腌制56.5 min,71.5℃、10.5 min)的品質(zhì)變化。
1.3.1 感官評(píng)分
參考GB 2726—2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熟肉制品》,從色澤、氣味、味道和形態(tài)4個(gè)方面對(duì)烹飪過的鯉魚肉進(jìn)行感官評(píng)定,滿分以100分計(jì)。選擇10人成立固定的評(píng)定小組,在清潔衛(wèi)生、無異味、光照和通風(fēng)良好的實(shí)驗(yàn)室室溫條件下,評(píng)定小組成員參照表2進(jìn)行感官評(píng)分。
表2 鯉魚的感官評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
1.3.2 烹飪損失率
參考Espinosa等[7]的試驗(yàn)方法。分別稱取處理前后的鯉魚肉的質(zhì)量,按照式(1)進(jìn)行計(jì)算。
式中:m1為新鮮鯉魚瀝干水后的質(zhì)量,g;m2為烹飪處理后的質(zhì)量,g。
1.3.3 揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N)的測(cè)定
參考GB 5009.228—2016《食品中揮發(fā)性鹽基氮的測(cè)定》中的方法進(jìn)行測(cè)定。
1.3.4 硫代巴比妥酸(TBA)的測(cè)定
參照Salih等[8]方法并作適當(dāng)修改。準(zhǔn)確稱取20 g的鯉魚肉于100 mL燒杯中,加入25 mL 20%三氯乙酸和15 mL蒸餾水,使用均質(zhì)機(jī)打成勻漿,靜置1 h。以3 000 r/min離心10 min,取上清液使用濾紙過濾,然后用蒸餾水定容至50 mL。取濾液6 mL于比色管中,加TBA溶液6 mL,蓋塞搖勻,95℃水浴加熱30 min,用流動(dòng)水冷卻后,在532 nm處測(cè)吸光度。以蒸餾水替代樣品濾液為空白樣。重復(fù)試驗(yàn)3次。
式中:C為丙二醛微克數(shù),μg;m為樣品質(zhì)量,g。
1.3.5 菌落總數(shù)的測(cè)定參考GB 4789.2—2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總數(shù)測(cè)定》中的方法進(jìn)行測(cè)定。
采用Microsoft Excel軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。以Design Expert 8.0.6進(jìn)行響應(yīng)面設(shè)計(jì)及響應(yīng)面結(jié)果的數(shù)據(jù)處理分析。
從圖1可以看出,隨著腌制時(shí)間延長(zhǎng),真空低溫烹飪鯉魚感官評(píng)分逐漸升高,腌制時(shí)間40 min以后,隨著腌制時(shí)間增加,鯉魚肉感官評(píng)分基本保持不變。這是由于隨著腌制時(shí)間延長(zhǎng),魚肉由無味變得有咸味,更符合感官需要,腌制時(shí)間40 min以后,隨著時(shí)間延長(zhǎng),感官評(píng)分幾乎不變,說明魚肉入味均勻。故選擇腌制時(shí)間40 min為試驗(yàn)水平。
圖1 不同腌制時(shí)間對(duì)真空低溫烹飪鯉魚感官評(píng)分的影響
從圖2可以看出,隨著烹飪溫度升高,真空低溫烹飪鯉魚感官評(píng)分先升高后下降,且在70℃時(shí)鯉魚肉感觀評(píng)分達(dá)到最高。烹飪溫度70℃時(shí),魚肉色澤和口感最佳,隨著烹飪溫度繼續(xù)上升,魚肉色澤開始出現(xiàn)不均勻且嫩度變差的情況。故選擇烹飪溫度70℃為試驗(yàn)水平。
圖2 不同烹飪溫度對(duì)真空低溫烹飪鯉魚感官評(píng)分的影響
從圖3結(jié)果中可以看出,隨著烹飪時(shí)間延長(zhǎng),真空低溫烹飪鯉魚感官評(píng)分先升高后下降,且在10 min時(shí)鯉魚肉的感觀評(píng)分達(dá)到最高。這是因?yàn)榕腼儠r(shí)間10 min時(shí),魚肉形態(tài)完整,組織緊湊且口感最佳,隨著烹飪時(shí)間繼續(xù)延長(zhǎng),魚肉的組織開始變得疏松。故選擇烹飪時(shí)間10 min為試驗(yàn)水平。
圖3 不同烹飪時(shí)間對(duì)真空低溫烹飪鯉魚感官評(píng)分的影響
2.2.1 響應(yīng)面法優(yōu)化真空低溫烹飪鯉魚的試驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果分析
真空低溫烹飪鯉魚的中心組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果如表3所示,利用Design Expert 8.0.6對(duì)響應(yīng)面設(shè)計(jì)及響應(yīng)面結(jié)果進(jìn)行回歸擬合,得到回歸方程為:感官評(píng)分= 85.40+1.38A+1.63B+0.50C+0.50AB+0.25AC+0.25BC-0.45A2-7.95B2-4.20C2。
表3 中心組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果
通過分析回歸方程系數(shù)可知[9],各個(gè)因素影響真空低溫烹飪鯉魚感官評(píng)分的主次順序?yàn)椋号腼儨囟龋倦缰茣r(shí)間>烹飪時(shí)間。對(duì)回歸方程進(jìn)行方差分析,結(jié)果如表4所示。
表4 響應(yīng)面二次多項(xiàng)模型及各項(xiàng)的方差分析表
結(jié)果表明,試驗(yàn)?zāi)P虵=63.05,p<0.000 1,模型極顯著(p<0.01),即不同處理組間的差異極顯著,表明試驗(yàn)方案可靠。模型失擬項(xiàng)的F=0.73,p=0.586 0>0.05,說明模型的殘差可能由隨機(jī)誤差產(chǎn)生[10-11]。函數(shù)的相關(guān)系數(shù)R2=0.987 8,R2越接近1說明誤差的影響越小[12-13]。校正系數(shù)R2=0.972 1,即97.21%的響應(yīng)值變化可以用此模型來表示。數(shù)據(jù)均表明回歸方程的擬合度良好,能較準(zhǔn)確預(yù)測(cè)相應(yīng)值與A、B、C之間關(guān)系,可用于確定最優(yōu)的真空低溫烹飪鯉魚的試驗(yàn)條件。
2.2.2 響應(yīng)面結(jié)果分析
從表4結(jié)果中可以看出,模型一次項(xiàng)A、B和模型二次項(xiàng)B2、C2的差異極顯著(p<0.001),交互項(xiàng)AB、AC、BC的差異均不顯著,由此可見各因素對(duì)響應(yīng)值(感官評(píng)分)的影響是線性關(guān)系,不存在交互作用。為進(jìn)一步確定各因素的最優(yōu)水平,固定一個(gè)因素,得到另外兩個(gè)因素的交互作用對(duì)響應(yīng)值的子模型[14]。由模型得到二維等高線圖及三維響應(yīng)面圖,由圖4(a~c)所示,可以更直觀看到各因素對(duì)響應(yīng)值的影響。其中,等高線圖的形狀可以反映兩因素間交互作用的強(qiáng)弱,圓形說明交互作用較弱,橢圓說明交互作用顯著[15]。圖4(a)的等高線可以直觀看出烹飪溫度與烹飪時(shí)間無交互作用。圖4(a)曲面陡峭,線密度大,故A、B對(duì)響應(yīng)值影響都顯著,但不存在交互作用(p=0.273 1>0.05)。圖4(b)曲面與圖4(a)相比較平緩,且等高線密度小于圖4(a),說明AC對(duì)響應(yīng)值的影響小于AB。圖4(c)曲面與圖4(b)相比較陡,且等高線密度也小于AB,說明BC對(duì)響應(yīng)值的影響也小于AB,與表4結(jié)果一致。各響應(yīng)曲面最高點(diǎn)對(duì)應(yīng)等高線的中心點(diǎn)。
圖4 因素交互作用對(duì)真空低溫烹飪鯉魚感官評(píng)分的影響
2.2.3 驗(yàn)證試驗(yàn)
通過Design Expert 8.0.6軟件對(duì)經(jīng)手動(dòng)優(yōu)化后的回歸方程求解,在試驗(yàn)的因素水平范圍內(nèi)預(yù)測(cè)最佳真空低溫烹飪鯉魚的加工工藝條件為:腌制時(shí)間56.44 min、烹飪溫度71.55℃、烹飪時(shí)間10.56 min。此時(shí)產(chǎn)品感官評(píng)分86.69分。將最佳條件修正[16]為:腌制時(shí)間56.5 min、烹飪溫度71.5℃、烹飪時(shí)間10.5 min。在此條件下,進(jìn)行3次驗(yàn)證性試驗(yàn),感官評(píng)分平均值為85.23分,與理論預(yù)測(cè)值基本吻合,證明采用響應(yīng)面分析法優(yōu)化得到的工藝條件參數(shù)準(zhǔn)確可靠,具有實(shí)用價(jià)值。
2.3.1 常規(guī)蒸煮與真空烹飪對(duì)鯉魚色香味形的評(píng)分結(jié)果
圖5是2種烹飪方式下鯉魚肉的感官評(píng)定結(jié)果。真空低溫烹飪的鯉魚色澤均勻,表面光亮,肉質(zhì)細(xì)膩,組織緊湊,形狀比較完整。而常規(guī)蒸煮的鯉魚肉色較暗且無光澤,邊緣區(qū)域呈卷曲狀態(tài),部分組織綻裂,形狀不完整。兩種烹飪方式下鯉魚肉的香味大致相同。整體來看,真空低溫烹飪的鯉魚總體可接受度更高。
圖5 不同烹飪方式下鯉魚肉的感官評(píng)定結(jié)果
2.3.2 烹飪損失率的結(jié)果分析
由表5可以看出,真空低溫烹飪鯉魚肉的烹飪損失率明顯低于常規(guī)蒸煮鯉魚肉,這主要是因?yàn)樵诟邷卣糁蟮倪^程中,鯉魚肉中的水分吸收大量熱能后會(huì)以沸騰形式迅速汽化,使魚肉失水[17];而真空低溫烹飪則能較好的保留魚肉中水分,使其持水性能增加。
表5 不同烹飪方式下鯉魚肉的烹飪損失率
2.3.3 揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N)的測(cè)定
由表6結(jié)果可以看出,2種烹飪方式的鯉魚肉TVB-N值(≤20 mg/100 g)都在安全范圍內(nèi),且常規(guī)蒸煮鯉魚肉的TVB-N值高于真空烹飪,這可能是由于常規(guī)蒸煮的溫度更高,導(dǎo)致?lián)]發(fā)性鹽基氮含量高于真空烹飪鯉魚,與張金彪等[18]研究發(fā)現(xiàn)同一種魚類的TVB-N含量隨溫度升高而增大的結(jié)果一致。
表6 不同烹飪方式下鯉魚肉的TVB-N值
2.3.4 硫代巴比妥酸(TBA)的測(cè)定
肉類食品中脂肪氧化通常采用硫代巴比妥酸實(shí)驗(yàn)法(TBA值法)進(jìn)行評(píng)價(jià),脂肪的氧化產(chǎn)物丙二醛是反映肉類制品中氧化變質(zhì)程度的直接指標(biāo),也是反映肉類食品安全性的一個(gè)重要指標(biāo)[19-20]。從表7結(jié)果可以看出,常規(guī)蒸煮的鯉魚TBA數(shù)值大于真空烹飪,這可能是因?yàn)槌R?guī)蒸煮的鯉魚溫度過高,與空氣中的氧氣結(jié)合快,故脂肪氧化速率增大,脂肪氧化產(chǎn)物多。真空烹調(diào)的鯉魚經(jīng)真空包裝后隔絕氧氣,脂肪氧化速率減小。
表7 不同烹飪方式下鯉魚肉的TBA值
2.3.5 菌落總數(shù)的測(cè)定
菌落總數(shù)測(cè)定是用來判定食品被細(xì)菌污染的程度及衛(wèi)生質(zhì)量,且菌落總數(shù)的多少在一定程度上標(biāo)志著食品衛(wèi)生品質(zhì)的優(yōu)劣。從表8數(shù)據(jù)可以看出,2種烹飪方式下鯉魚肉的菌落總數(shù)都符合食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熟肉制品(≤104CFU/g),且真空低溫烹飪鯉魚肉的菌落總數(shù)低于常規(guī)蒸煮鯉魚肉。
表8 不同烹飪方式下鯉魚肉的菌落總數(shù)
通過單因素試驗(yàn)確定腌制時(shí)間、烹飪溫度、烹飪時(shí)間烹飪鯉魚的最佳組合分別為40 min、70℃和10 min。采用響應(yīng)面分析方法優(yōu)化試驗(yàn)后,得到各因素影響真空低溫烹飪鯉魚感官評(píng)分的主次順序?yàn)椋号腼儨囟龋倦缰茣r(shí)間>烹飪時(shí)間。最終確定真空低溫烹飪鯉魚的最佳工藝為:腌制時(shí)間56.5 min、烹飪溫度71.5℃、烹飪時(shí)間10.5 min。在此條件下,與常規(guī)蒸煮鯉魚相比,真空低溫烹飪鯉魚的烹飪損失率更低,同時(shí)其感官指標(biāo),理化指標(biāo)(TVB-N和TBA),微生物指標(biāo)均符合國(guó)家食品安全標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)可為鯉魚的加工提供新的烹飪方法及理論依據(jù)。