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        摻鋼纖維和礦渣的高性能再生混凝土性能研究

        2020-06-06 07:08:10熊輝劉洪輝編譯
        中外公路 2020年1期
        關鍵詞:混凝土

        熊輝,劉洪輝 編譯

        (1.柳州鐵道職業(yè)技術學院,廣西 柳州 545616; 2.西安公路研究院)

        隨著經濟的發(fā)展,中國建筑垃圾及拆卸廢棄物數(shù)量逐年增加,其中很大一部分廢棄物來自于廢棄混凝土結構。據(jù)統(tǒng)計,每年僅在歐盟各國就能產生3.2億~3.8億t建筑垃圾材料。采用再生混凝土骨料替代天然骨料,不僅可以節(jié)約資源,而且可以保護環(huán)境。

        與天然骨料混凝土相比,再生骨料混凝土的性能較低,往往導致混凝土的物理、力學和耐久性能下降。然而,在再生骨料混凝土中摻入礦物摻合料,可使混凝土的性能與天然骨料混凝土(NAC)相當。近年來,由于環(huán)境保護意識的提高,礦物摻合料的使用大幅增加。較常見的礦物摻合料包括硅粉、粉煤灰和磨碎的粒狀高爐爐渣(GGBS)等。將GGBS摻入到混凝土中可以降低混凝土的空隙率,改變混凝土的性能,進而改善混凝土的耐久性。

        為此,該文針對摻鋼纖維和礦渣的高性能再生混凝土性能進行研究,系統(tǒng)分析其對再生混凝土性能的影響規(guī)律,針對再生混凝土抗壓強度、劈裂抗拉強度、彎拉強度、吸水率、電阻率和收縮性能等進行評價。

        1 原材料及試驗方法

        1.1 原材料

        1.1.1 膠凝材料

        水泥采用ASTM 1型硅酸鹽水泥,比表面積300 m2/kg;礦渣比表面積474 m2/kg。兩種膠凝材料的化學成分和物理性能見表1。

        表1 膠凝材料的化學組成和物理性能

        1.1.2 骨料

        天然骨料由粗骨料和細骨料組成,質量比為1∶1,其中粗骨料為公稱最大粒徑19 mm的碎石,細骨料為細度模數(shù)為3.4的砂土。

        再生混凝土粗骨料有兩種,分別來自于抗壓強度為40和80 MPa的混凝土,記為R40和R80。為了獲得與天然粗骨料相似的級配曲線和最大骨料尺寸,碾碎后對再生粗骨料進行了篩選。

        天然骨料和再生骨料的粒徑分布見表2,其物理性能見表3。由表3可知:天然粗骨料比再生粗骨料密度高,吸水率低。其中,再生混凝土骨料附加砂漿的含量采用鹽酸溶出法測定。

        表2 集料級配

        表3 天然和再生混凝土骨料的物理特性

        1.1.3 減水劑

        超增塑劑(減水劑)采用羧酸110M,其最高減水率達26%,推薦摻量為0.8%~1.2%。

        1.1.4 鋼纖維

        鋼纖維采用雙鉤端鋼纖維,其技術指標見表4。

        表4 鋼纖維技術指標

        1.2 配合比設計

        共設計了20個試驗方案,分為4個組:A、B、C、D,每組包括5種試驗方案。針對B組和D組,用30%的磨細高爐礦渣(GGBS30)代替水泥膠結料,在C和D兩組的高性能混凝土中摻加1%鋼纖維。不同方案配合比中,膠結料摻量均為500 kg/m3,有效水膠比為0.3。具體試驗方案見表5。

        表5 試驗方案設計

        1.3 試驗方法

        1.3.1 強度

        抗壓強度試驗參照標準ASTM C39進行,其試件尺寸為10 cm×10 cm×10 cm,試件在標準條件下養(yǎng)生,利用萬能試驗機分別測試其7、28和90 d的抗壓強度。

        劈裂抗拉強度試驗參照標準ASTM C496進行,試件尺寸為φ10 cm×20 cm的圓柱體,將試件養(yǎng)生至28 d后,利用萬能試驗機測試其劈裂抗拉強度。

        彎曲強度試驗參照標準BS EN 14651進行,試件尺寸為15 cm×15 cm×60 cm的長方體,將試件養(yǎng)生至28 d后,利用萬能試驗機測試其彎拉強度。

        1.3.2 吸水率

        吸水率試驗參照標準ASTM C642進行,試件尺寸為10 cm×10 cm×10 cm的立方體,將試件養(yǎng)生7 d后,分別測試試件干燥前后的質量差,以此作為指標評價混凝土的吸水率。

        1.3.3 比電阻率

        采用交流阻抗法測定比電阻率,頻率設定為1.0 kHz,電容設定為1.0 MΩ。試件尺寸為10 cm×10 cm×10 cm。首先將試件養(yǎng)生至規(guī)定齡期(7、28和90 d),然后在試件表面干燥情況下對試樣進行測試,求得其電阻率。

        1.3.4 收縮

        參照規(guī)范ASTM C157對棱柱試樣進行自由收縮試驗。試件尺寸為7.5 cm×7.5 cm×28.5 cm,首先將試件在相應模具內保濕24 h,用塑料板覆蓋,之后進行脫模。將試件從模具內取出,并放入石灰飽和水中浸泡30 min,然后將試件從石灰水中取出,用濕布擦拭,并立即用比長儀測得其初始值。養(yǎng)生環(huán)境為相對濕度50%、溫度為22 ℃,養(yǎng)生齡期為4、7、14、28、56、112、224和448 d后進行連續(xù)讀數(shù)。

        2 試驗結果及分析

        2.1 抗壓強度

        不同混合料的抗壓強度結果如圖1、2所示。

        由圖1、2可知:無論是再生骨料混凝土還是纖維增強再生骨料混凝土,其抗壓強度均隨著齡期的增長而增大;與天然骨料混凝土相比,采用抗壓強度為80 MPa的混凝土做再生骨料后,其強度有所提高,而采用抗壓強度為40 MPa的混凝土做再生骨料后,其抗壓強度有所下降。與再生骨料混凝土相比,當摻加鋼纖維后,再生混凝土的抗壓強度顯著提高。

        圖1 再生骨料混凝土抗壓強度測試結果

        由圖1可知:當采用30%的礦渣等量替代水泥后,與對照組相比,其7、28 d的抗壓強度有所下降,而90 d的抗壓強度有所提高。由圖2可知:對于纖維增強再生骨料混凝土,當采用30%的礦渣等量替代水泥后,與對照組相比,其7 d的抗壓強度有所下降,而28、90 d的抗壓強度基本不變。

        無論是再生骨料混凝土還是纖維增強再生骨料混凝土,當采用抗壓強度為80 MPa的混凝土做再生骨料,并替代50%天然骨料后,其抗壓強度值最大。

        2.2 劈裂抗拉強度和彎拉強度

        不同混合料的28 d劈裂抗拉強度和彎拉強度如圖3、4所示。

        由圖3可知:無論是再生骨料混凝土還是纖維增強再生骨料混凝土,當采用30%的磨細高爐礦渣等量替代水泥后,其劈裂抗拉強度均會提高。與再生骨料混凝土相比,摻加1%鋼纖維后,可顯著提高混合料的劈裂抗拉強度。與天然骨料混凝土相比,摻加1%鋼纖維后,其劈裂抗拉強度可提高46%左右,最高可提高50%以上。圖4中彎拉強度亦表現(xiàn)出相似的規(guī)律。

        2.3 吸水率

        對再生骨料混凝土在摻加礦渣與鋼纖維前后的吸水率進行測試,試驗結果如圖5所示。

        由圖5可知:在混凝土中加入礦渣,可以顯著降低其吸水率。在天然骨料混凝土中摻加30%礦渣,可以使混合物的吸水率降低12%。這可能是由于礦渣能夠改善水泥基體的微觀結構,減小孔隙尺寸,并中斷孔隙的連接。除了礦渣的火山灰活性外,由于礦渣粒徑小,其填充效應也可能會降低吸水率。

        圖4 再生骨料混凝土的28 d彎拉強度

        圖5 再生骨料混凝土28 d吸水率

        纖維增強再生骨料混凝土的研究結果表明:纖維的加入對混凝土的吸水率有顯著影響,加入1%的鋼纖維可使混凝土吸水率降低29%,含1%鋼纖維的再生骨料混凝土的吸水率比不摻鋼纖維的再生骨料混凝土的吸水率降低23%。結果表明:纖維的加入限制了混凝土結構裂縫的形成和擴展,從而可以降低了其滲透性。

        2.4 比電阻率

        對不同齡期下的再生骨料混凝土進行電阻率測試,以評價混合料內鋼筋的抗腐蝕性能,試驗結果如圖6所示。

        圖6 不同齡期再生骨料混凝土的比電阻率

        由圖6可知:隨著養(yǎng)護齡期的增加,再生骨料混凝土的比電阻率比天然骨料混凝土的電阻率略有提高,R40-50和R80-50的90 d齡期比電阻率分別比其在7 d齡期時的電阻率提高138%和151%;而天然骨料混凝土的增幅為128%。其原因可能是受養(yǎng)護水分的影響以及額外C-S-H的形成,改善了混凝土的微觀結構,減少了毛細孔結構。

        在混凝土中加入礦渣可以顯著提高混合料的比電阻率,特別是在養(yǎng)護后期(28、90 d)。在養(yǎng)護齡期為7、28和90 d時,在普通混凝土中加入礦渣后,其比電阻率分別提高56%、115%和132%。在再生骨料混凝土中加入鋼纖維后,其比電阻率顯著下降。當養(yǎng)生齡期為7、28和90 d時,R40-100-S1混合物的比電阻率分別比天然骨料混凝土降低89%、86%和84%。這可能是由于鋼纖維的導電性大大降低了混凝土的電阻。

        2.5 干燥收縮性能

        干燥條件下的收縮試驗結果如圖7、8所示。再生骨料混凝土在56和448 d的相對收縮率如圖9所示。

        由圖7~9可知:與天然骨料混凝土相比,摻加再生骨料后混凝土的收縮應變均增大;再生骨料摻量越大,其收縮率越高。當采用30%礦渣取代水泥后,混凝土在養(yǎng)生56 d后,其收縮應變降低11%以上。在混凝土中摻加1%鋼纖維后,混凝土的收縮應變顯著減小,表明纖維能有效抑制干燥收縮引起的裂紋擴展。與天然再生骨料相比,鋼纖維在再生骨料混凝土中的抑制抗裂能力更優(yōu),在養(yǎng)生齡期為448 d時,鋼纖維增強天然骨料混凝土相對收縮率降低10%,而鋼纖維再生骨料混凝土的收縮率可降低15%左右。

        圖7 再生骨料混凝土在干燥條件下的收縮率

        圖8 纖維增強再生骨料混凝土在干燥條件下的收縮率

        3 結論

        研究了鋼纖維和礦渣對不同強度等級、不同再生料摻量的高性能混凝土的力學性能和耐久性能的影響,得出以下結論:

        (1) 在高性能混凝土中摻加RCA,會對混凝土的耐久性能產生不利影響,采用R40的再生混凝土骨料100%取代天然骨料,可使混凝土的吸水率和收縮率分別提高57%和68%,混凝土比電阻率下降49%。

        (2) 隨著養(yǎng)護齡期的增加,與天然骨料混凝土(NAC)相比,摻加50%R40和R80的再生骨料混凝土比電阻率顯著增大,在7~90 d內,其電阻率分別提高了138%和151%,而NAC混凝土的電阻率提高了128%。

        (3) 在混凝土中用30%GGBS取代水泥對混凝土的強度影響不大,而GGBS的加入使混凝土的吸水率和收縮率降低,混凝土的比電阻率顯著提高。

        (4) 在再生骨料混凝土中加入1%鋼纖維可使劈裂抗拉強度提高60%,28 d彎拉強度提高88%。

        (5) 隨著鋼纖維的加入,NAC的吸水率、收縮率和比電阻率在28 d時分別下降了29%、10%和77%,而再生骨料混凝土的吸水率、收縮率和比電阻率分別下降了23%、15%和86%。

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