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        基于System Vue的爬壁機(jī)器人控制器研究

        2020-06-06 06:56:24超,郭
        關(guān)鍵詞:系統(tǒng)研究

        孟 超,郭 倩

        (1.西安工程大學(xué) 學(xué)報(bào)編輯部,西安 710048; 2.西安工程大學(xué) 電子信息學(xué)院,西安 710048)

        0 引言

        由于爬壁機(jī)器人[1]具有對(duì)墻面吸附能力強(qiáng)等特點(diǎn),許多科研工作者對(duì)其進(jìn)行了廣泛的研究。文獻(xiàn)[2] 提出了一種仿生爪刺式履帶爬壁機(jī)器人,來提高爬壁機(jī)器人的粘附性能和脫附效率;文獻(xiàn)[3]提出了一種基于振動(dòng)吸力機(jī)構(gòu)的壁虎式爬壁機(jī)器人,對(duì)機(jī)器人的爬坡能力進(jìn)行了提高;文獻(xiàn)[4]采用一種雙環(huán)滑??刂扑惴ǎ瑢?duì)爬壁機(jī)器人路徑跟蹤控制問題進(jìn)行了驗(yàn)證,最終使整個(gè)控制過程的準(zhǔn)確性得到了進(jìn)一步提高。 但是爬壁機(jī)器人普遍存在結(jié)構(gòu)較簡單,靈活程度較低,智能性和掌控?cái)?shù)據(jù)方面較差等問題,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)與尺寸的設(shè)計(jì)也不能較好地反映所處工作環(huán)境狀態(tài),無法對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行合理反映,而SystemVue能夠充分解決攀爬機(jī)器人工作環(huán)境狀態(tài)問題。

        SystemVue是一款智能機(jī)器設(shè)計(jì)過程中所使用的模擬程序,能夠使設(shè)計(jì)者在模擬環(huán)境中快速驗(yàn)證所設(shè)計(jì)的機(jī)器人性能。SystemVue擁有級(jí)頻頻射組件能夠在時(shí)域、頻域中同時(shí)模擬,具有較好的同步性,自身具備調(diào)制解調(diào)功能,濾波器抗干擾能力強(qiáng),其多端接口可以使用多方數(shù)據(jù)庫同時(shí)模擬,更能夠識(shí)別C++、VHDL、mm-code等多種語言環(huán)境,是一款強(qiáng)大的模擬調(diào)試軟件[5]。針對(duì)以上問題,文中基于System Vue進(jìn)行了一種新式爬壁機(jī)器人控制器研究,對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)分析。

        文中通過對(duì)爬壁機(jī)器人進(jìn)行控制器仿生分析,將機(jī)器人控制器內(nèi)部系統(tǒng)進(jìn)行理論性研究,在研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行下一步的控制器系統(tǒng)動(dòng)作追蹤與處理,并進(jìn)一步構(gòu)造步態(tài)規(guī)劃[6],將規(guī)劃后的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)控制器控制,逐漸掌控控制器在理論分析過程中的全局?jǐn)?shù)據(jù),并由全局?jǐn)?shù)據(jù)作為參數(shù)設(shè)置的基礎(chǔ),將參數(shù)構(gòu)造到一定的高度,并進(jìn)行參數(shù)信息的分析,獲得符合工作環(huán)境的主導(dǎo)信息,以完成對(duì)爬壁機(jī)器人控制器自主控制算法的基礎(chǔ)參數(shù)數(shù)據(jù)獲取,并根據(jù)自主控制算法加強(qiáng)控制器系統(tǒng)操作,改進(jìn)控制器硬件電路,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)爬壁機(jī)器人控制器的研究。

        該研究方法能夠較好地完成控制器系統(tǒng)的控制工作,并在較大程度上減少了不必要的系統(tǒng)損耗,為理論性研究提供實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ),并提升了控制器的性能,可更好地控制爬壁機(jī)器人路徑。

        1 仿生分析與步態(tài)規(guī)劃

        一般情況下,爬壁機(jī)器人的主體結(jié)構(gòu)主要包括機(jī)器軀體、機(jī)器腿、機(jī)器腳掌3個(gè)方面,在機(jī)器腳掌部分多為仿生微納米黏質(zhì)材料,在一定程度上能夠緩和機(jī)器人的自身重量,進(jìn)而加強(qiáng)爬壁機(jī)器人的本體粘附能力[7]。

        在機(jī)器人控制器仿生分析過程中,對(duì)爬壁機(jī)器人的腿部進(jìn)行仿生關(guān)節(jié)的模擬性增加操作[8],并進(jìn)一步提升關(guān)節(jié)的靈活性,促使關(guān)節(jié)在運(yùn)行過程中能夠自主完成對(duì)身體的前后控制以及傾斜處理,并增添其柔韌性能,利用伺服電機(jī)將腳掌部位的鋼絲繩進(jìn)行整體性拖拽,并進(jìn)行系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)收線處理,在系統(tǒng)收線過程中完成對(duì)整體肢體操作的控制。并改變單向舵機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,提升其轉(zhuǎn)動(dòng)速度,增加腳掌部位與墻面之間的預(yù)壓力,增大壓力受力面積,降低對(duì)墻面的重力負(fù)擔(dān)[9]。對(duì)腳掌進(jìn)行柔性結(jié)構(gòu)處理后的結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

        圖1 結(jié)構(gòu)圖

        在控制機(jī)構(gòu)中主要包括系統(tǒng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),在系統(tǒng)傳動(dòng)的過程中,增強(qiáng)對(duì)鋼絲繩以及部位前模塊的驅(qū)動(dòng)管理,在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中,提升整體驅(qū)動(dòng)裝置性能,并增添伺服電機(jī)以及收線裝置,以進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)驅(qū)動(dòng)模塊的集中式處理[10-11]。

        首先將鋼絲繩的首端與收線輪相結(jié)合,尾端與收線滑塊相連,并將鋼絲繩外套與聚四氟乙烯管的管體進(jìn)行匹配操作,以適應(yīng)管內(nèi)滑動(dòng)環(huán)境,進(jìn)而減少操作的不必要損耗,將聚四氟乙烯管的一端與腳掌緊密相連,利用伺服電機(jī)的控制性能將收線輪帶動(dòng),并實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的自主拉伸操作,在系統(tǒng)拉伸的過程中注重對(duì)系統(tǒng)的自我防護(hù),減少拉伸摩擦,以保證控制器在運(yùn)行過程中的運(yùn)行路面平滑[12]。

        在機(jī)器人的步態(tài)規(guī)劃中要注重對(duì)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的處理,加強(qiáng)電機(jī)的控制,并雙向調(diào)節(jié)電機(jī)方向,同時(shí)對(duì)電機(jī)進(jìn)行編號(hào)設(shè)置,設(shè)置實(shí)驗(yàn)電機(jī)為S、P、T,將電機(jī)S與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的腳掌部件相連。電機(jī)P與并聯(lián)設(shè)施中的邊軸進(jìn)行連接,電機(jī)P與機(jī)器腿部進(jìn)行連接,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)腿部系統(tǒng)的擺動(dòng)控制[13-14]。

        由于爬壁機(jī)器人自身系統(tǒng)具有柔韌性,將伺服電機(jī)作為鋼絲繩的拖動(dòng)裝置,同時(shí)規(guī)定收線輪的收線間距,其設(shè)置的公式如下:

        (1)

        式中,i為爬壁機(jī)器人的腿部系統(tǒng)擺動(dòng)次數(shù)。通過式(1)查找制定規(guī)則,以此進(jìn)行下一步驟的控制模型建立與參數(shù)設(shè)定。

        2 控制模型建立與參數(shù)設(shè)置

        根據(jù)仿生分析所獲得的步態(tài)規(guī)劃數(shù)據(jù),對(duì)爬壁機(jī)器人控制器建立控制模型的和設(shè)置參數(shù)[15]。其控制器模型圖如圖2所示。

        將爬壁機(jī)器人所具備的智能自主循跡經(jīng)過系統(tǒng)模擬攝像進(jìn)行圖片收集處理,同時(shí)對(duì)處理后的引導(dǎo)性曲線進(jìn)行系統(tǒng)分析與處理,并對(duì)圖像灰度化與二值化信息加工,在獲取的圖像中標(biāo)記一條較為清晰的追蹤曲線,收集相關(guān)曲線信息,經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)模塊式加工,對(duì)圖像進(jìn)行分割,并對(duì)分割后的模塊進(jìn)行分類規(guī)劃,獲取規(guī)劃后的整體圖像,在網(wǎng)格圖像中收集較窄的2條自主循跡引導(dǎo)曲線,并在2條曲線中選擇合適的2個(gè)追蹤節(jié)點(diǎn)F與H,將其所處位置用位置坐標(biāo)進(jìn)行標(biāo)記,同時(shí)將2個(gè)點(diǎn)在中央圖像中的位置分布進(jìn)行吸收態(tài)的處理,如圖3所示。

        圖2 控制器模型圖 圖3 節(jié)點(diǎn)分布圖

        爬壁機(jī)器人所構(gòu)造的運(yùn)作動(dòng)態(tài)值應(yīng)按照機(jī)器人在工作過程中產(chǎn)生的雙門氣閥開發(fā)差度值進(jìn)行差值選取,并將獲取的最終差值進(jìn)行理論比較。其測(cè)量的差度值同時(shí)作為機(jī)器人動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)性與準(zhǔn)確性的具體參數(shù),并利用參數(shù)得出的強(qiáng)化型信號(hào)將目標(biāo)值進(jìn)行分離操作,利用離散函數(shù)對(duì)獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù)進(jìn)行表示,同時(shí)將吸附狀態(tài)時(shí)的獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù)設(shè)定為:

        (2)

        式中,H表示爬壁機(jī)器人雙門氣閥開發(fā)差度值;K為其差度值的強(qiáng)化型信號(hào);Q為爬壁機(jī)器人雙門氣閥開發(fā)差度的目標(biāo)差值。

        對(duì)剩余參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,其中折扣參數(shù)因子為Z,運(yùn)行總距離為S,最終的探索次數(shù)最大值設(shè)置為T,探索次數(shù)的最小值為R,并保證系統(tǒng)在吸附狀態(tài)下進(jìn)行工作,選取下一步動(dòng)作為備選動(dòng)作進(jìn)行系統(tǒng)處理,同時(shí)保證所獲取的差度值為0,此時(shí)建立爬壁機(jī)器人控制器的控制模型為:

        (3)

        式中,pmax為伺服電機(jī)控制馬達(dá)電力的最大值。將伺服電機(jī)的控制馬達(dá)電力開至最大值,利用引導(dǎo)線對(duì)控制器進(jìn)行穩(wěn)定性處理,保證其在控制過程中不會(huì)產(chǎn)生位置偏移的狀況,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爬壁機(jī)器人控制器的控制模型建立[16-17]。

        3 吸附控制算法優(yōu)化

        在控制模型建立的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)爬壁機(jī)器人控制器的自主控制算法,同時(shí)對(duì)控制算法進(jìn)行系統(tǒng)加工。爬壁機(jī)器人的主要功能為吸附和移動(dòng),由于傳統(tǒng)爬壁機(jī)器人控制器的控制僅對(duì)其移動(dòng)方向進(jìn)行簡單控制,無法完成復(fù)雜的運(yùn)行操作,為此,需進(jìn)一步對(duì)控制器的吸附控制算法進(jìn)行深入研究。爬壁機(jī)器人常見吸附方式包括負(fù)壓吸附和永磁吸附,其中,負(fù)壓吸附可以通過吸盤內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而吸附于壁面上,不受壁面材料的限制,因此首先優(yōu)化控制器的吸附控制算法。在吸附控制算法優(yōu)化過程中要注重對(duì)于系統(tǒng)的自動(dòng)化處理,并保持系統(tǒng)處于加強(qiáng)狀態(tài),在算法計(jì)算伊始,需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行引導(dǎo)線的定額處理,將引導(dǎo)線作為處理的系統(tǒng)中心,同時(shí)利用引導(dǎo)路徑加強(qiáng)系統(tǒng)自身防護(hù),并對(duì)路徑進(jìn)行清理,在清理后進(jìn)行吸附控制算法的優(yōu)化??刂破飨到y(tǒng)引導(dǎo)線如圖4所示。

        圖4 控制器系統(tǒng)引導(dǎo)線圖

        為獲取最佳算法策略,采用中心預(yù)測(cè)方法預(yù)估主動(dòng)信息,更改吸附動(dòng)作函數(shù)產(chǎn)生的運(yùn)作值,使吸附函數(shù)數(shù)據(jù)保持更新狀態(tài),在策略更改的同時(shí),將數(shù)據(jù)更新至與動(dòng)作v無關(guān)的工作數(shù)值,同時(shí)更新控制器系統(tǒng)的吸附控制算法,公式如下:

        (4)

        式中,ak為負(fù)壓吸附力更新值;ml為數(shù)據(jù)更新控制函數(shù)。根據(jù)式(4)加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)吸附功能的控制,同時(shí)計(jì)算出收斂函數(shù)的參照值,將參照值作為中心系統(tǒng)工作狀態(tài)下必備的系統(tǒng)操作數(shù)值,并進(jìn)一步對(duì)自主控制算法進(jìn)行理論構(gòu)建,同時(shí)連接引導(dǎo)線公式,將二者結(jié)合,并分離出不匹配數(shù)據(jù),同時(shí)將數(shù)據(jù)進(jìn)行錄入處理,簡化錄入程序,在錄入過程中加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的掌控,保護(hù)系統(tǒng)在運(yùn)作過程中不會(huì)產(chǎn)生毀壞問題,最后對(duì)其建立矩陣,加強(qiáng)Q矩陣設(shè)置,其矩陣如圖5所示。

        同時(shí)在初始狀態(tài)引入Agent吸收態(tài)矩陣值,并為系統(tǒng)策略添加回報(bào)參數(shù),以實(shí)現(xiàn)對(duì)自主控制算法的完善。

        經(jīng)過以上步驟對(duì)爬壁機(jī)器人控制器進(jìn)行研究,不斷加強(qiáng)控制器元件組合力度,最終實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)理論性研究。

        4 改進(jìn)研究

        爬壁機(jī)器人控制器吸附控制優(yōu)化算法能夠?qū)崿F(xiàn)爬壁機(jī)器人吸附功能的優(yōu)化。根據(jù)所設(shè)計(jì)的算法改進(jìn)控制器硬件部分,其中控制器的核心硬件為遙感器,采用JH-D400X-R4型六向搖桿作為控制器的遙感器,其具有方向操縱靈活、速度誤差小的優(yōu)點(diǎn),其內(nèi)部示意圖如圖6所示。

        圖5 Q矩陣圖 圖6 JH-D400X-R4型六向搖桿內(nèi)部示意圖

        六向搖桿中包含3個(gè)10 kΩ滑動(dòng)變阻器及1個(gè)按鍵,當(dāng)電壓外加至滑動(dòng)變阻器時(shí),變阻器電壓會(huì)跟隨搖桿的移動(dòng)而變化,以此控制爬壁機(jī)器人的運(yùn)行指令。由于搖桿只用于控制爬壁機(jī)器人的移動(dòng)方向,不能控制爬壁機(jī)器人的吸附強(qiáng)度,對(duì)搖桿驅(qū)動(dòng)電路進(jìn)行改進(jìn)。搖桿驅(qū)動(dòng)電路改進(jìn)示意圖如圖7所示。

        圖7 搖桿驅(qū)動(dòng)電路改進(jìn)示意圖

        驅(qū)動(dòng)電路中采用LM339芯片作為比較器,此芯片的輸入阻抗較大,電平轉(zhuǎn)換較快,能夠滿足對(duì)爬壁機(jī)器人的吸附控制。通過比較芯片轉(zhuǎn)換遙感輸出信號(hào),并輸出開關(guān)信號(hào)至S3C2440芯片的端口。端口負(fù)責(zé)采集搖桿狀態(tài)變化信號(hào),當(dāng)搖桿發(fā)生變化時(shí),S3C2440芯片端口利用ZigBee無線網(wǎng)絡(luò)將指令信號(hào)傳輸給下位機(jī)控制系統(tǒng),下位機(jī)根據(jù)指令做出相應(yīng)動(dòng)作,控制爬壁機(jī)器人的吸附和移動(dòng)功能。

        5 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

        為了檢測(cè)文中基于System Vue的爬壁機(jī)器人控制器研究的研究效果,與傳統(tǒng)研究進(jìn)行對(duì)比,并分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

        5.1 裝置及參數(shù)

        針對(duì)爬壁機(jī)器人機(jī)器轉(zhuǎn)化的特殊性以及控制器系統(tǒng)的研究特性,在實(shí)驗(yàn)過程中應(yīng)特別注意對(duì)其進(jìn)行修護(hù)處理,并進(jìn)行系統(tǒng)操作分析,為此,在System Vue中構(gòu)建爬壁機(jī)器人控制器研究模型,對(duì)其進(jìn)行理論性研究,如圖8所示。

        圖8 控制器圖

        根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)?zāi)P偷慕ⅲM(jìn)行實(shí)驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定,如表1所示。

        5.2 結(jié)果與分析

        根據(jù)圖8構(gòu)建的實(shí)驗(yàn)?zāi)P瓦M(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),將本文基于System Vue的爬壁機(jī)器人控制器研究的研究效果與傳統(tǒng)爬壁機(jī)器人控制器研究的研究效果進(jìn)行比較,得到的控制器控制性能對(duì)比圖與控制時(shí)速對(duì)比圖如圖9和圖10所示。

        圖9 控制器控制性能對(duì)比圖

        對(duì)比圖9可知,文中采用自動(dòng)控制算法,將爬壁機(jī)器人運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的動(dòng)作值函數(shù)與狀態(tài)值函數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)輸入操作,在最終的系統(tǒng)運(yùn)行過程中對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行策略性改正,并將控制器系統(tǒng)進(jìn)行矯正性更改,同時(shí)將系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入最終系統(tǒng),保持?jǐn)?shù)據(jù)保持持續(xù)更新狀態(tài),減少動(dòng)作殘余值的影響。并將函數(shù)最大化,在一定程度上保證了系統(tǒng)能夠較為完整地體現(xiàn)控制系統(tǒng)的能動(dòng)性,同時(shí)將控制信息快速收斂,獲取最終準(zhǔn)確系統(tǒng)信息。在獲取信息的基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)驗(yàn),能夠更好地提升控制器系統(tǒng)的控制性能,減少不必要的系統(tǒng)數(shù)據(jù)浪費(fèi)以及系統(tǒng)裝置損耗。而傳統(tǒng)研究不僅具備此項(xiàng)算法處理步驟,對(duì)于系統(tǒng)控制器的處理較差,控制器的控制性能較差。

        圖10 控制時(shí)速對(duì)比圖

        對(duì)比圖10可知,在同一時(shí)刻,本文研究方法比傳統(tǒng)研究方法的控制時(shí)速明顯提高。造成此種差異的主要原因在于本文對(duì)爬壁機(jī)器人控制器進(jìn)行自動(dòng)尋跡模型的構(gòu)建,并設(shè)置合理參數(shù),將引導(dǎo)線進(jìn)行二值化處理,以尋求其最佳控制系統(tǒng)方案。同時(shí)利用網(wǎng)格對(duì)其控制行蹤進(jìn)行追蹤,利用模擬攝影機(jī)器將控制所得的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行系統(tǒng)采集,并分類處理。對(duì)動(dòng)作值進(jìn)行實(shí)際測(cè)量,在最終獲取的測(cè)量信息中對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)比較,選取出較為集中的處理數(shù)據(jù)信息,進(jìn)而提高控制器系統(tǒng)的準(zhǔn)確性與高效性。在一定的時(shí)間處理下,本文研究對(duì)于控制器的綜合管理功能較強(qiáng),并能夠在較快的速度內(nèi)完成對(duì)控制器系統(tǒng)的管理,在此后的研究中,隨著研究時(shí)間的增加,本文研究方法的控制時(shí)速不斷提升,且一直位于傳統(tǒng)研究方法之上。除以上原因外,本文采用整體運(yùn)動(dòng)規(guī)劃的方法,對(duì)爬壁機(jī)器人控制器的運(yùn)行軌跡進(jìn)行系統(tǒng)性整合規(guī)劃,并進(jìn)行一步提升其系統(tǒng)自控力,并對(duì)其動(dòng)作軌跡與操作行程進(jìn)行簡單追蹤,同時(shí)在一定程度上保持了控制器系統(tǒng)的穩(wěn)定性與爬壁機(jī)器人本身綜合系統(tǒng)的敏捷度,將機(jī)身進(jìn)行周期性轉(zhuǎn)換處理,根據(jù)仿生機(jī)器人步態(tài)與其相應(yīng)的對(duì)角線步態(tài)進(jìn)行系統(tǒng)性比較,以此找出控制系統(tǒng)中存在的隱藏性故障。轉(zhuǎn)變電機(jī)運(yùn)動(dòng)的時(shí)速,并增強(qiáng)時(shí)速運(yùn)行系統(tǒng),在高時(shí)速的狀態(tài)下提升系統(tǒng)的工作質(zhì)量。而傳統(tǒng)研究方法對(duì)此的處理效果較差,在研究過程中忽略了對(duì)整體控制器系統(tǒng)工作的時(shí)效性處理,對(duì)于控制器時(shí)效性方面的研究較淺顯,最終研究的研究效果較差。

        經(jīng)過以上對(duì)比分析可知,本文研究方法的控制器控制性能與控制時(shí)速均位于傳統(tǒng)研究方法之上,能夠在較高的程度上增強(qiáng)控制器系統(tǒng)的整體工作性能,并對(duì)缺點(diǎn)因素進(jìn)行較好的系統(tǒng)方法式處理,在理論研究的基礎(chǔ)山同時(shí)提升系統(tǒng)的工作時(shí)速,并進(jìn)一步增強(qiáng)主動(dòng)控制系統(tǒng)的能動(dòng)性,促使系統(tǒng)能夠進(jìn)行自我處理與保護(hù),具備更加廣闊的使用市場(chǎng)以及較好的發(fā)展前景。

        6 結(jié)束語

        文中在傳統(tǒng)研究方法的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一種新式基于System Vue的爬壁機(jī)器人控制器研究,該研究方法的研究效果優(yōu)于傳統(tǒng)研究方法。

        首先對(duì)爬壁機(jī)器人進(jìn)行控制器仿生模擬分析,對(duì)其控制器組成結(jié)構(gòu)以及整體機(jī)體狀態(tài)進(jìn)行系統(tǒng)分析,在結(jié)構(gòu)構(gòu)造仿生的過程中,正確處理步態(tài)規(guī)劃問題,并將二者結(jié)合,進(jìn)而創(chuàng)建控制模型,并由此獲取所需參數(shù),并對(duì)參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)錄入處理,選擇合適的錄入數(shù)據(jù)放置到主控制中心系統(tǒng)中等待系統(tǒng)驗(yàn)收,并獲取最終的正確參數(shù)。在參數(shù)獲取后,優(yōu)化吸附控制算法,對(duì)其所進(jìn)行的動(dòng)作函數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)分析,以保證控制器系統(tǒng)能夠較好地完成系統(tǒng)所需任務(wù),據(jù)此改進(jìn)控制器硬件電路,最終達(dá)到對(duì)爬壁機(jī)器人控制器研究的目的。

        相較于傳統(tǒng)研究方法,該研究方法能夠在較短時(shí)間內(nèi)提升爬壁機(jī)器人控制器系統(tǒng)的系統(tǒng)性能,并進(jìn)一步提升其控制的效能,在系統(tǒng)工作過程中加大對(duì)系統(tǒng)的自主保護(hù),以提升整體控制器的工作效率,為今后的研究提供系統(tǒng)支撐,以期具備更佳的研究效果。

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