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        白鶴灘電站調(diào)速器液壓系統(tǒng)隔離閥的應(yīng)用分析

        2020-06-05 09:40:58陸現(xiàn)波陳才龍李軍剛
        水電站機(jī)電技術(shù) 2020年5期
        關(guān)鍵詞:調(diào)速器油罐導(dǎo)葉

        陸現(xiàn)波,陳才龍,王 斌,李軍剛

        (中國(guó)長(zhǎng)江電力股份有限公司白鶴灘電廠(chǎng)籌建處,四川 涼山615400)

        白鶴灘電站機(jī)組額定水頭202 m,最大水頭243.1 m,未設(shè)置筒型閥,機(jī)組停機(jī)時(shí)通過(guò)關(guān)閉活動(dòng)導(dǎo)葉隔斷水流。由于水頭高、上下游壓差大,存在水輪機(jī)停機(jī)備用時(shí)導(dǎo)葉關(guān)閉不嚴(yán)、漏水較大的可能性。導(dǎo)葉漏水較大不僅浪費(fèi)水資源,而且可能導(dǎo)致機(jī)組誤動(dòng),損傷鎖定、風(fēng)閘等機(jī)組設(shè)備,誤傷運(yùn)行維護(hù)人員等不良后果。調(diào)速器液壓系統(tǒng)是操作活動(dòng)導(dǎo)葉的動(dòng)力機(jī)構(gòu),而隔離閥是液壓系統(tǒng)壓力油源的開(kāi)關(guān),因此,分析研究如何利用隔離閥控制液壓系統(tǒng)油壓,以解決以上問(wèn)題是很有必要的。

        1 概述

        白鶴灘電站調(diào)速器液壓系統(tǒng)主要由主配壓裝置、保護(hù)裝置、壓油裝置三部分組成。主配壓裝置是操作接力器、動(dòng)作導(dǎo)葉的直接執(zhí)行機(jī)構(gòu);保護(hù)裝置主要用于監(jiān)測(cè)機(jī)組過(guò)速、油壓過(guò)低、油罐油位過(guò)低等信號(hào)而動(dòng)作于停機(jī);壓油裝置主要是為主配壓裝置提供油壓合格的操作油源。

        壓油裝置主要包括壓油罐、氣罐、油泵、隔離閥等設(shè)備,各設(shè)備根據(jù)液壓系統(tǒng)的不同運(yùn)行狀態(tài),通過(guò)預(yù)先設(shè)計(jì)好的控制邏輯,進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作,以維持液壓系統(tǒng)壓力滿(mǎn)足調(diào)速器運(yùn)行要求。隔離閥裝設(shè)在壓油罐和主供壓力油管之間,是調(diào)速器液壓系統(tǒng)的供油閥門(mén),其關(guān)閉打開(kāi)直接決定調(diào)速器壓力源的供給與否,影響著調(diào)速器的運(yùn)行方式。

        本文首先通過(guò)介紹隔離閥的動(dòng)作原理,了解其工作特性;介紹隔離閥的功能,了解其在液壓系統(tǒng)中的作用;最終分析確定機(jī)組不同運(yùn)行狀態(tài)時(shí)隔離閥的工作狀態(tài),應(yīng)用于實(shí)際、服務(wù)于安全生產(chǎn)。

        2 隔離閥控制及動(dòng)作原理

        隔離閥主要由隔離液壓閥100 RI、控制電磁閥211 DR、手自動(dòng)切換閥112 VH 及其連接管路組成。100 RI 采用臥式布置在地面,211 DR 和211 VH 集成在100 RI 閥體上。100 RI 采用插裝閥型式,主要由閥體、閥芯、彈簧、端蓋等部分組成;211 DR 電磁閥主要由電磁線(xiàn)圈106 EM、107 EM 及其閥體組成;112 VH 為二位四通切換閥,設(shè)有自動(dòng)和手動(dòng)兩個(gè)位置和“1、2、3、4”四個(gè)油路。隔離閥液壓控制原理圖詳見(jiàn)圖1,隔離閥裝配圖詳見(jiàn)圖2。

        當(dāng)112 VH 處于手動(dòng)位置時(shí),“2、3”、“1、4”油路接通,211 DR 被切除,100 RI 下控制腔油路接通壓力油。由于100 RI 下控制腔壓力油面積大于上控制腔,100 RI 閥芯在上下腔壓差的作用下維持不動(dòng),隔離閥處于關(guān)閉狀態(tài),主油路被切斷。

        當(dāng)112 VH 處于自動(dòng)位置時(shí),“1、2”、“3、4”油路接通,其開(kāi)、關(guān)受211 DR 的電磁閥控制。當(dāng)106 EM得電時(shí),211 DR 的“A、P”、“B、T”連通,100 RI 下控制腔油路接通壓力油,隔離閥處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)107 EM 得 電 時(shí),211 DR 的“A、T”、“B、P”連 通,100 RI 下控制腔油路接通回油箱,100 RI 上控制腔壓力油克服彈簧作用力,推動(dòng)100 RI閥芯向下移動(dòng),隔離閥處于開(kāi)啟狀態(tài),主油路導(dǎo)通。

        圖1 隔離閥液壓控制原理圖

        圖2 隔離閥裝配圖

        3 隔離閥的功能及作用

        3.1 壓油罐低油位自動(dòng)關(guān)閉

        調(diào)速器液壓系統(tǒng)壓油裝置設(shè)置壓力油罐和壓力氣罐,壓力氣罐與中壓氣系統(tǒng)連通,壓力油罐通過(guò)隔離閥與調(diào)速器液壓系統(tǒng)連通。正常情況下壓力油罐和壓力氣罐通過(guò)氣管保持連通,以維持系統(tǒng)調(diào)速器液壓系統(tǒng)所需壓力。

        當(dāng)調(diào)速器系統(tǒng)閥門(mén)或管路等設(shè)備發(fā)生大量漏油,造成壓力油罐油位迅速下降時(shí),若壓縮空氣進(jìn)入調(diào)速器系統(tǒng),將造成主配、接力器等頻繁大幅度抽動(dòng),損壞調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備,造成機(jī)組功率波動(dòng),甚至影響電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。

        為避免上述事故發(fā)生,設(shè)置“壓油罐低油位隔離閥自動(dòng)關(guān)閉功能”。當(dāng)調(diào)速器液壓系統(tǒng)控制裝置監(jiān)測(cè)到壓油罐油位低于設(shè)定值時(shí),發(fā)出關(guān)閉隔離閥命令,將壓油罐與液壓系統(tǒng)隔離,并啟動(dòng)壓油泵加載維持液壓系統(tǒng)壓力,一定時(shí)間內(nèi)維持機(jī)組正常運(yùn)行,為運(yùn)維人員處理系統(tǒng)漏油等事故爭(zhēng)取寶貴時(shí)間。

        3.2 事故隔離

        當(dāng)運(yùn)行人員巡檢發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)設(shè)備漏油或噴油,經(jīng)分析需要及時(shí)隔離壓力油源時(shí),應(yīng)關(guān)閉液壓系統(tǒng)主供油閥或隔離閥。但此種情況下一般會(huì)存在地面積油、壓力油外噴等現(xiàn)象,由于液壓系統(tǒng)設(shè)備為集中布置,此時(shí)若選擇現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉主供油閥,將存在人員滑倒摔傷、外噴壓力油傷人等安全風(fēng)險(xiǎn)。

        隔離閥設(shè)置控制電磁閥,具備遠(yuǎn)方操作功能,當(dāng)出現(xiàn)以上事故時(shí),通過(guò)控制柜或監(jiān)控系統(tǒng)遠(yuǎn)方發(fā)令關(guān)閉隔離閥,將壓力油源與漏油點(diǎn)隔離,很大程度上減少了事故處理人員的人身風(fēng)險(xiǎn)。

        3.3 檢修隔離

        當(dāng)液壓系統(tǒng)設(shè)備需要停止運(yùn)行進(jìn)行檢修維護(hù),而又無(wú)需壓力罐撤壓時(shí),需通過(guò)關(guān)閉隔離閥及壓力罐主供油閥,隔離壓力油源,為檢修維護(hù)人員工作時(shí)提供可靠的安全措施。

        4 隔離閥的運(yùn)行狀態(tài)分析

        4.1 機(jī)組運(yùn)行態(tài)

        水輪機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)根據(jù)調(diào)度要求向電網(wǎng)輸送滿(mǎn)足質(zhì)量要求的電能,并根據(jù)負(fù)荷需求的變化,實(shí)時(shí)調(diào)整輸送功率。調(diào)速器作為執(zhí)行有功調(diào)整的系統(tǒng),其液壓系統(tǒng)是操作接力器開(kāi)關(guān)導(dǎo)葉的動(dòng)力源,而隔離閥是連接壓力油罐和液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,其開(kāi)啟和關(guān)閉直接決定著水輪機(jī)長(zhǎng)期正常運(yùn)行與否。顯然,當(dāng)機(jī)組處在正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí),隔離閥應(yīng)保持在自動(dòng)、全開(kāi)狀態(tài),確保壓力罐與壓力油管正常暢通。

        4.2 機(jī)組停機(jī)備用態(tài)

        機(jī)組停機(jī)備用時(shí),機(jī)組應(yīng)轉(zhuǎn)速為零、導(dǎo)葉全關(guān),并且導(dǎo)葉漏水量應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定要求,并具備隨時(shí)開(kāi)機(jī)的特性。但高水頭電站由于上下落差大、水壓大,在不設(shè)置筒型閥系統(tǒng)的情況下,導(dǎo)葉關(guān)腔壓力是決定導(dǎo)葉漏水量大小的關(guān)鍵因素。

        當(dāng)導(dǎo)葉漏水量較大時(shí),可能造成機(jī)組停機(jī)困難,機(jī)組停機(jī)后發(fā)生誤動(dòng),損傷鎖定、風(fēng)閘等機(jī)組設(shè)備,誤傷運(yùn)行維護(hù)人員等不良后果。

        為解決上述問(wèn)題,機(jī)組停機(jī)備用時(shí)隔離閥保持為全開(kāi)狀態(tài),將壓力油源通過(guò)隔離閥、主配與接力器關(guān)腔連通,并設(shè)置壓油泵啟停定值,確保液壓系統(tǒng)壓力值維持在規(guī)定的范圍內(nèi),以確保導(dǎo)葉壓緊,漏水量滿(mǎn)足機(jī)組停機(jī)狀態(tài)的要求。

        4.3 機(jī)組檢修態(tài)

        機(jī)組檢修分為排水檢修和不排水檢修,但無(wú)論何種情況,一般均將上游門(mén)落下,隔斷機(jī)組發(fā)電的動(dòng)力源。此時(shí),導(dǎo)葉承受的上下游壓差一般接近于零,轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力不足,不會(huì)出現(xiàn)機(jī)組誤動(dòng)的情況;同時(shí),伴隨機(jī)組整體檢修,調(diào)速器液壓系統(tǒng)也應(yīng)隨之檢修。為了保證檢修人員工作安全或方便,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉隔離閥,切斷液壓系統(tǒng)管道與壓力油罐的聯(lián)系。

        4.4 防誤動(dòng)措施

        不同的機(jī)組狀態(tài),要求隔離閥處于對(duì)應(yīng)的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)。因巡檢、維護(hù)時(shí)誤碰、控制信號(hào)抖動(dòng)等原因,有可能造成隔離閥誤動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),為避免以上風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)設(shè)置以下防誤動(dòng)措施。

        (1)隔離閥手自動(dòng)切換閥112 VH 的切換手柄加裝閉鎖裝置,手動(dòng)和自動(dòng)狀態(tài)切換時(shí),需先進(jìn)行解鎖操作。

        (2)采集隔離閥開(kāi)啟、關(guān)閉信號(hào),送至液壓系統(tǒng)PLC,當(dāng)機(jī)組處于運(yùn)行或備用狀態(tài)時(shí),監(jiān)測(cè)到隔離閥誤關(guān)閉,PLC 發(fā)出一次開(kāi)啟隔離閥命令,若開(kāi)啟失敗,則不再發(fā)令,需查明原因,進(jìn)行維護(hù)處理。

        5 結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)對(duì)白鶴灘電站調(diào)速器系統(tǒng)隔離閥的動(dòng)作原理、功能作用的研究,分析并確定了機(jī)組不同運(yùn)行狀態(tài)下隔離閥應(yīng)保持的狀態(tài)及防止其誤動(dòng)的措施,為機(jī)組安全投產(chǎn)提供了一定的技術(shù)支撐,為機(jī)組調(diào)速器運(yùn)行方式提供了理論依據(jù)。

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