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        一切為了國家需要!

        2020-06-03 09:06:03倪海龍
        科學(xué)中國人 2020年3期
        關(guān)鍵詞:洛陽工程

        倪海龍

        俗話說:家有一老,如有一寶。93歲的陳俊武院士便是中石化洛陽工程有限公司(以下簡稱“洛陽工程公司”)的“鎮(zhèn)院之寶”。老人家一輩子篤定科技報(bào)國的信念,在去年剛剛被中宣部評(píng)選為“時(shí)代楷?!?。盡管現(xiàn)在只是擔(dān)任洛陽工程公司技術(shù)委員會(huì)的名譽(yù)主任,但是93歲高齡的他依然堅(jiān)持每周至少3天來到單位打卡上班。作為中國催化裂化工程技術(shù)的奠基人,回想起這幾十年來的攻關(guān)經(jīng)歷,陳俊武不無感慨地表示:“30多歲參與了催化裂化的設(shè)計(jì)開發(fā),70多歲又遇到了DMTO。這輩子沒白過!”

        被陳俊武極為看重的“DMTO”,即甲醇制烯烴技術(shù)。烯烴是很多化工產(chǎn)品的原料,小到家具、服裝,大到汽車、航天都離不開它。以前烯烴只能從石油中獲取,20世紀(jì)70年代,世界爆發(fā)了兩次石油危機(jī)。石油價(jià)格的大幅攀升,促使包括美國、日本在內(nèi)的發(fā)達(dá)國家都考慮以煤炭取代石油和石化產(chǎn)品,并相繼啟動(dòng)了以煤代油的科技攻關(guān)計(jì)劃。

        從長遠(yuǎn)看,石油替代技術(shù)對(duì)于中國有非常重要的戰(zhàn)略意義。這種戰(zhàn)略意義不會(huì)因?yàn)橛蛢r(jià)的短時(shí)波動(dòng)而改變。對(duì)我們國家來說,DMTO技術(shù)提供的是不依賴石油生產(chǎn)化工產(chǎn)品的路線,作為石油替代的一種手段是十分重要的,可以說將為國家創(chuàng)造一個(gè)不依賴石油的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)。

        洛陽工程公司的科研人員們都清楚,未來大國間的競爭是科技的博弈!當(dāng)前,我國化工產(chǎn)業(yè)還處于大而不強(qiáng)的階段,要想成長為化工強(qiáng)國,必須要從自主創(chuàng)新上破局!“一切為了國家需要!”這一句話重如千斤。也是為了這一句話,洛陽工程公司的幾代科研人員薪火相傳,付出青春與汗水,數(shù)十年埋頭苦干,同兄弟單位聯(lián)手為我國的石化科技事業(yè)譜寫出濃墨重彩的一幅畫卷。

        突破世界級(jí)難題

        烯烴中的乙烯和丙烯是基本有機(jī)化工原料,生產(chǎn)技術(shù)強(qiáng)烈依賴石油資源。這讓中國石油進(jìn)口數(shù)量大幅增加,進(jìn)口比例一度接近60%,這是國際公認(rèn)的能源安全紅線,一旦超過60%就會(huì)被外國掣肘。以煤或天然氣為原料,經(jīng)由甲醇生產(chǎn)乙烯、丙烯的大型化工過程,是新型煤化工技術(shù)的重大突破。利用我國相對(duì)優(yōu)勢的煤資源部分替代石油資源,既符合我國貧油、少氣、富煤的資源稟賦特點(diǎn),也成為我國實(shí)現(xiàn)能源多元化,保障能源戰(zhàn)略安全的重要舉措。

        煤制烯烴技術(shù)是連接煤化工與石油化工,實(shí)施石油替代戰(zhàn)略、保障能源安全的重要戰(zhàn)略方向。但是,放眼國際,這也是一個(gè)世界級(jí)難題。其中,甲醇制烯烴是煤制烯烴的關(guān)鍵核心技術(shù),更是世界范圍內(nèi)具有挑戰(zhàn)性的尖端課題。

        中國科學(xué)院大連化物所從20世紀(jì)80年代開始,圍繞甲醇制烯烴催化劑和工藝技術(shù)進(jìn)行了長達(dá)30多年的創(chuàng)新研發(fā)工作。1997年,時(shí)任洛陽工程公司技術(shù)委員會(huì)主任的陳俊武,在辦公室里接待了這批來自大連、尋求DMTO工程技術(shù)開發(fā)合作的客人。由于DMTO工藝專用催化劑反應(yīng)后快速失活,想要推進(jìn)甲醇制烯烴的工業(yè)化,就必須借鑒催化裂化幾十年的工業(yè)經(jīng)驗(yàn),使用流態(tài)化工程技術(shù)。而在國內(nèi),這方面首屈一指的權(quán)威單位正是中石化洛陽工程有限公司。雙方隨即一拍即合,形成了共同合作機(jī)制,至今合作長達(dá)20余年之久,可以說,洛陽工程公司和大連化物所的“握手”已成為企業(yè)和科研院所強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的典范。

        但是,當(dāng)時(shí)建設(shè)并運(yùn)行一套甲醇制烯烴的工業(yè)化試驗(yàn)裝置,需要少則五六千萬元,多則上億元的資金,這一度成為橫亙在面前的一座“大山”。面對(duì)這種巨額投入,陜西省政府雪中送炭,向合作方拋來了“橄欖枝”。

        陜西省礦產(chǎn)資源豐富。多年來,該省領(lǐng)導(dǎo)一直想利用先進(jìn)的煤化工技術(shù),通過發(fā)展新型煤化工產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)煤的深度轉(zhuǎn)化、高效轉(zhuǎn)化,以期將全省的資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)濟(jì)發(fā)展優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。在得知大連化物所已經(jīng)開發(fā)出具有世界領(lǐng)先水平的甲醇制烯烴的實(shí)驗(yàn)室中試技術(shù),并正在尋找風(fēng)險(xiǎn)投資人和合作伙伴的消息后,陜西省專門成立了新興煤化工科技發(fā)展有限公司,與大連化物所、洛陽工程公司合作,開發(fā)甲醇制烯烴工程化技術(shù)。

        2004年8月2日,洛陽工程公司和大連化物所、新興煤化工公司經(jīng)過幾輪磋商,正式簽訂了具有歷史意義的《甲醇制取低碳烯烴工業(yè)性試驗(yàn)協(xié)議》。根據(jù)協(xié)議,三方各盡其職,精誠合作,利用大連化物所的DMTO中試技術(shù)成果、洛陽工程公司在工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域的流態(tài)化催化反應(yīng)工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn),在陜西省華縣建設(shè)一套年加工1.67萬噸甲醇的工業(yè)化試驗(yàn)裝置。

        “一項(xiàng)大的工程猶如人體結(jié)構(gòu)一樣精密。我們擅長的事情是將實(shí)驗(yàn)成果做成真正的工業(yè)裝置。”全國工程勘察設(shè)計(jì)大師、洛陽工程公司首席專家劉昱如是說。但是,DMTO技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)化并不像人們想象的那樣簡單。從試驗(yàn)室到工業(yè)試驗(yàn)裝置,洛陽工程公司充分發(fā)揮自身在工程放大方面的優(yōu)勢,完成了實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)放大。研究數(shù)據(jù)提供的往往只是一個(gè)范圍,不能直接應(yīng)用于工程設(shè)計(jì)。劉昱介紹道:“試驗(yàn)性工業(yè)裝置實(shí)際做的不是一個(gè)工業(yè)設(shè)計(jì),而是一個(gè)范圍設(shè)計(jì),通過該裝置進(jìn)行條件試驗(yàn),摸索反應(yīng)壓力、反應(yīng)溫度、循環(huán)量等關(guān)鍵參數(shù)的具體值?!惫I(yè)性試驗(yàn)裝置在運(yùn)行過程中遇到的問題除了關(guān)鍵數(shù)據(jù)的不確定外,最大的問題在于裝置規(guī)模小,從而衍生出一系列問題,如循環(huán)量小導(dǎo)致滑閥制作困難、旋風(fēng)分離器小等。

        經(jīng)過反復(fù)的攻堅(jiān)克難,洛陽工程公司成功地實(shí)現(xiàn)了DMTO技術(shù)反應(yīng)器和再生器系統(tǒng)的工程化,確定并優(yōu)化了甲醇制烯烴技術(shù)的工藝流程,解決了催化劑跑損、再生燒焦控制等問題,開發(fā)出適合甲醇制烯烴的工業(yè)性試驗(yàn)裝置,通過工業(yè)性試驗(yàn),確定了與甲醇制烯烴反應(yīng)及專用催化劑特性相適應(yīng)的流態(tài)化形式,解決了淺床層流化床反應(yīng)器溫度分布均勻性問題,發(fā)明了獨(dú)特的DMTO開、停工方法,獲得了開發(fā)大型DMTO工業(yè)裝置設(shè)計(jì)工藝包的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為DMTO技術(shù)的工業(yè)化奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。

        2006年5月,DMTO工業(yè)化試驗(yàn)宣告成功,每天可以轉(zhuǎn)化甲醇75噸,而國外類似裝置一天轉(zhuǎn)化還不到1噸。同年8月,DMTO工業(yè)性試驗(yàn)項(xiàng)目通過國家技術(shù)鑒定,對(duì)于這個(gè)全球首套萬噸級(jí)DMTO工業(yè)化試驗(yàn)裝置,中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)的專家們評(píng)價(jià)該技術(shù)是自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新技術(shù),“裝置運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠,技術(shù)指標(biāo)先進(jìn),是目前世界上唯一的萬噸級(jí)甲醇制低碳烯烴的工業(yè)化試驗(yàn)裝置,裝置規(guī)模和技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了世界領(lǐng)先水平?!?/p>

        萬里長征走出了第一步!陜西華縣DMTO項(xiàng)目的成功是工業(yè)化試驗(yàn)裝置的成功,它也引起了國家發(fā)改委的關(guān)注。

        幾乎與此同時(shí),國外某MTO專利商正在神華集團(tuán)公司包頭煤制烯烴項(xiàng)目前期技術(shù)方案選擇中展開了自身MTO實(shí)驗(yàn)室技術(shù)成果的推銷,并進(jìn)入了工藝包引進(jìn)的階段,已在相當(dāng)程度上贏得了不少技術(shù)專家的認(rèn)可,但同時(shí),高昂的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)也像一塊巨石壓在國人的胸口上。

        大國重器,只有把核心技術(shù)掌握在自己手中,才能真正掌握競爭和發(fā)展的主動(dòng)權(quán),才能從根本上保障國家經(jīng)濟(jì)安全、國防安全和其他安全。在時(shí)任國家能源局局長張國寶的撮合下,三方聯(lián)合體技術(shù)專家和市場營銷人員組成的團(tuán)隊(duì)一次又一次奔赴神華集團(tuán),主動(dòng)介紹DMTO技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)成果、工藝包開發(fā)與設(shè)計(jì)情況。經(jīng)過多輪談判,2007年9月17日,洛陽工程公司、大連化物所、陜西新興能源科技有限公司三方代表與神華集團(tuán)在北京簽訂了60萬噸/年甲醇制低碳烯烴技術(shù)許可、工藝包設(shè)計(jì)和技術(shù)服務(wù)合同。這是世界首套煤制烯烴技術(shù)許可合同,標(biāo)志著DMTO技術(shù)從前期的萬噸級(jí)工業(yè)性試驗(yàn),向日后的百萬噸級(jí)工業(yè)化生產(chǎn)邁出關(guān)鍵一步。

        “當(dāng)時(shí),神華項(xiàng)目只有DMTO這一段采用的是國產(chǎn)技術(shù),而且是首次工業(yè)化的技術(shù),其他所有裝置都是國外引進(jìn)的?!眲㈥沤榻B說,這一背景讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)備受關(guān)注,當(dāng)然,其中更多的是質(zhì)疑的目光。神華項(xiàng)目從前端的煤氣化、凈化,到后端的聚乙烯、聚丙烯,都是國外成熟的技術(shù)。如果把整個(gè)項(xiàng)目比喻成一個(gè)啞鈴,那么DMTO就是中間的把兒。假如把兒斷了,150多億的投資該怎么辦?當(dāng)時(shí)很多人并不看好DMTO首次工業(yè)化嘗試,這讓團(tuán)隊(duì)背負(fù)著極大的壓力。

        古人云“志不求易者成,事不避難者進(jìn)”,越是難啃的骨頭,越是展現(xiàn)擔(dān)當(dāng)和作為的時(shí)刻。在幾無大型工業(yè)化設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)可資借鑒的情況下,結(jié)合反應(yīng)和工藝特征的要求,通過創(chuàng)新研發(fā),設(shè)計(jì)大型反應(yīng)器和再生器系統(tǒng)、配套高效分離系統(tǒng),以及反應(yīng)-再生-分離一體化的頂層系統(tǒng)集成,才能真正實(shí)現(xiàn)甲醇制烯烴技術(shù)大型工業(yè)化,達(dá)到工業(yè)化裝置的可靠性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性要求,實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用目標(biāo)。

        洛陽工程公司DMTO團(tuán)隊(duì)在陳俊武院士的親自指導(dǎo)下,反復(fù)論證,成功地開發(fā)出適合DMTO反應(yīng)特點(diǎn)的反應(yīng)和再生工程技術(shù),設(shè)計(jì)了百萬噸級(jí)大型流化床反應(yīng)器和再生器,首次實(shí)現(xiàn)了放熱反應(yīng)流化床反應(yīng)溫度的精準(zhǔn)控制,開發(fā)出反應(yīng)氣后處理技術(shù)、反應(yīng)生成水預(yù)處理技術(shù)等工程技術(shù)。設(shè)計(jì)了大型工業(yè)淺床層流化床反應(yīng)器、預(yù)分離三旋、大型立式換熱器等大型化設(shè)備。2008年6月4日,洛陽工程公司承擔(dān)的神華包頭DMTO項(xiàng)目開始樁基施工,2010年5月15日中交,8月8日投料成功。在不到2年的時(shí)間里,成功完成了DMTO技術(shù)的首次工業(yè)化應(yīng)用,創(chuàng)造了大型設(shè)備長周期訂貨、設(shè)備現(xiàn)場制造等新的項(xiàng)目運(yùn)作方式,形成了獨(dú)特的開工方法,打造了世界領(lǐng)先的DMTO工業(yè)技術(shù),被客戶稱贊為“樹立了MTO工程開發(fā)的標(biāo)桿”。

        隨著神華包頭項(xiàng)目正式進(jìn)入商業(yè)化運(yùn)營,我國率先實(shí)現(xiàn)了甲醇制烯烴的核心技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用“零”的突破。憑借這一壯舉,在2014年度國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上,中石化洛陽工程有限公司與中科院大連化物所、新興能源科技有限公司聯(lián)合研發(fā)的甲醇制取低碳烯烴(DMTO)技術(shù),摘得國家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)(通用類)唯一的一等獎(jiǎng)。

        創(chuàng)新永不止步

        神華包頭百萬噸級(jí)工業(yè)生產(chǎn)的投產(chǎn)成功,猶如一場春雨,催動(dòng)著DMTO技術(shù)工業(yè)推廣應(yīng)用的腳步,引領(lǐng)我國煤制化學(xué)品和清潔燃料行業(yè)步入發(fā)展的快車道。

        截至2019年年底,DMTO技術(shù)已累計(jì)實(shí)現(xiàn)技術(shù)實(shí)施許可26套,建成投產(chǎn)的大型生產(chǎn)裝置達(dá)14套,烯烴(乙烯+丙烯)產(chǎn)能為791萬噸/年,市場占有率達(dá)61.9%。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),近三年來,DMTO技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用就為成果研發(fā)單位新增收入34.02億元、成果應(yīng)用單位新增收入523.84億元,不僅成功地開辟了一條以煤為原料生產(chǎn)乙烯丙烯基礎(chǔ)有機(jī)化工產(chǎn)品的新途徑,改變了傳統(tǒng)以石油天然氣為原料生產(chǎn)烯烴的行業(yè)格局,促進(jìn)了世界乙烯丙烯原料的多元化,而且?guī)?dòng)了煤制烯烴產(chǎn)業(yè)、外購甲醇發(fā)展精細(xì)化學(xué)品行業(yè)、聚氯乙烯產(chǎn)業(yè)、焦化深加工等行業(yè)的發(fā)展。

        與此同時(shí),以陳俊武、劉昱為核心的洛陽工程公司攻關(guān)團(tuán)隊(duì)清醒地認(rèn)識(shí)到,DMTO技術(shù)想要保持領(lǐng)先地位,就必須不斷進(jìn)步,開發(fā)更有競爭力的新一代DMTO技術(shù)。2014年,他們和大連化物所聯(lián)合研發(fā)推出的DMTO二代技術(shù)在陜西蒲城煤制烯烴項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)了一次開車成功。

        與第一代技術(shù)相比,DMTO-Ⅱ技術(shù)加了一個(gè)C4+回?zé)捬b置,丙烯收率可提高7-8個(gè)百分點(diǎn),烯烴收率選擇性提高了10%,每噸烯烴甲醇消耗可降低逾10%,能耗低,生產(chǎn)成本大幅降低,在總投入基本一定的情況下,進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),由于效率的提高,資源消耗和排放也相對(duì)減少了,保持了該技術(shù)的國際領(lǐng)先水平。

        他們在不斷超越自我的同時(shí),也在為新技術(shù)的工程化增加著難度系數(shù)。在DMTO項(xiàng)目建設(shè)中,每個(gè)業(yè)主幾乎都有個(gè)性化的需求。例如,青海鹽湖項(xiàng)目,地處高原,空氣稀薄,地基遇淡水即沉,電氣設(shè)備遇鹽霧易腐,給施工帶來不小考驗(yàn);山東神達(dá)項(xiàng)目,地下都是堅(jiān)硬的石山,鋪設(shè)管線必須一炮一炮地把地崩開;延長靖邊項(xiàng)目,煤油共煉,是煤化工與傳統(tǒng)煉油化工的結(jié)合,需要在設(shè)計(jì)上單獨(dú)考慮?!皹I(yè)主給我們反饋,我們在認(rèn)真研究后就會(huì)在下一套裝置上改進(jìn)、優(yōu)化,不斷完善?!眲㈥耪f。

        多年來,針對(duì)裝置大型化和長周期運(yùn)行遇到的各種問題,他們一直在尋求著最完美的解決方案。不僅完成了再生催化劑降溫、反應(yīng)氣體快速導(dǎo)出和碳四副產(chǎn)品再裂解等新技術(shù)研發(fā),而且完成了提高烯烴收率和裝置長周期運(yùn)行的配套技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用,為我國甲醇制烯烴工業(yè)的技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了有力支撐。

        為實(shí)現(xiàn)與D M T O工程化技術(shù)的高效耦合,他們創(chuàng)新開發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“前脫乙烷-脫甲烷塔+吸收塔”DMTO烯烴分離工藝技術(shù);將DMTO反再分離進(jìn)行一體化工程開發(fā)和設(shè)計(jì),形成了從甲醇進(jìn)料到生產(chǎn)出合格聚合級(jí)乙烯和丙烯產(chǎn)品的全流程技術(shù)。

        2014年12月5日,國內(nèi)首套采用完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的100萬噸/年DMTO裝置,在山東聯(lián)泓新材料有限公司生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。不僅標(biāo)志著DMTO與烯烴分離一體化成套工程技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用獲得成功,而且打破了國外在MTO烯烴分離技術(shù)上的壟斷,在世界范圍內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了百萬級(jí)甲醇制烯烴一體化工業(yè)裝置建設(shè)中自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)的全覆蓋。

        截至2019年年底,高效耦合的DMTO烯烴分離技術(shù)一體化技術(shù)已在江蘇、青海等地甲醇制烯烴項(xiàng)目建設(shè)中實(shí)現(xiàn)工業(yè)推廣應(yīng)用。一體化設(shè)計(jì)具有方案比選、自動(dòng)控制、關(guān)鍵設(shè)備提升、經(jīng)濟(jì)評(píng)估、項(xiàng)目管理等多方面的優(yōu)勢。到目前為止,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)累計(jì)獲國家授權(quán)專利21項(xiàng)。

        如今,他們與大連化物所的同伴們一邊著手開發(fā)更加先進(jìn)的DMTO成套技術(shù)開發(fā),一邊加強(qiáng)與伊朗、俄羅斯、沙特等國家的技術(shù)交流與合作,打造“一帶一路”建設(shè)中的國家技術(shù)新名片。

        一流團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造一流成果

        一個(gè)成功團(tuán)隊(duì)的發(fā)展史,必然是一群志同道合者的奮斗史。像DMTO這樣的大項(xiàng)目,自然需要“多兵種大兵團(tuán)”的作戰(zhàn),在這個(gè)團(tuán)隊(duì)中,成員之間既相互聯(lián)系又相對(duì)獨(dú)立,不斷溝通,不斷磨合,最終匯集成一個(gè)緊密合作的集體。

        “大連化物所是原始創(chuàng)新的發(fā)起者,我們圍繞DMTO工藝技術(shù)工程化、大型化和工業(yè)化做了大量的開發(fā)工作,既有協(xié)同創(chuàng)新和集成創(chuàng)新,又參與了其中的原始創(chuàng)新,起到了橋梁和紐帶作用。”全程參與了DMTO項(xiàng)目攻關(guān)的洛陽工程公司黨委書記王國良這樣評(píng)價(jià)雙方的合作。

        作為工程公司,就是要善于利用技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造市場、引領(lǐng)市場、占領(lǐng)市場、贏得市場,在以新技術(shù)占領(lǐng)市場制高點(diǎn)的歷程中發(fā)揮好橋梁與紐帶作用。23年來,在技術(shù)開發(fā)和工程設(shè)計(jì)中,工作人員遭遇了很多意想不到的困難和壓力。成功的背后是大家日復(fù)一日、年復(fù)一年辛勤的付出,忠誠堅(jiān)守、奉獻(xiàn)擔(dān)當(dāng)、超越自我的精神,在他們身上得到了全面體現(xiàn)。

        團(tuán)隊(duì)在華縣化工廠安營扎寨,開始至關(guān)重要的大型試驗(yàn)的那700多個(gè)日日夜夜里,每一名參與的成員都感受至深。在這些人中,有白發(fā)蒼蒼的老科學(xué)家,也有風(fēng)華正茂的年輕人,他們恐怕都已記不清自己度過了多少個(gè)不眠之夜和寒暑日子。

        “其實(shí),DMTO技術(shù)上已經(jīng)沒有什么問題,工藝上也基本走通了。當(dāng)時(shí)主要擔(dān)心的不是技術(shù)問題,而是安全、環(huán)保等能把你‘一票否決的因素?!眲㈥盘寡裕I(yè)性試驗(yàn)過程中,最讓人擔(dān)心的是人員安全、生產(chǎn)安全和環(huán)保安全。幾個(gè)單位的100多人聚集在現(xiàn)場,36米高的大型裝置,面對(duì)全新的裝置、全新的設(shè)備、全新的流程,哪一個(gè)環(huán)節(jié)出了問題,以后恐怕就再?zèng)]機(jī)會(huì)做了。

        看似尋常最奇崛,成如容易卻艱辛。20余年風(fēng)雨如磐,回想當(dāng)年項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí),已是古稀之年的陳俊武院士如今已年過耄耋,但仍堅(jiān)守在研究一線,時(shí)刻關(guān)注著DMTO技術(shù)的發(fā)展,而當(dāng)初那些風(fēng)華正茂的年輕骨干們,如今也已霜染發(fā)梢。一路走來,成功與失敗的起伏交錯(cuò)讓他們愿意把眼光放得更遠(yuǎn),心胸放得更寬,讓時(shí)間見證著自己努力的進(jìn)展。

        當(dāng)前,正處于全球范圍內(nèi)的大變革、大發(fā)展時(shí)期,科技創(chuàng)新工作同樣面臨一系列新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。民之所望,士之所擔(dān)。以己之長,擇世所需。陳俊武院士曾經(jīng)說過:“只要國家需要,就是我的選擇!”科研之路沒有盡頭,有了新的高度,就會(huì)有新的目標(biāo)。盡管千難萬險(xiǎn),盡管風(fēng)雨兼程,但是洛陽工程公司的每一位同仁都是這樣一個(gè)個(gè)心無旁騖的趕路人,抬頭盯著目標(biāo),低頭腳踏實(shí)地,向前的腳步一刻不曾停留。

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