劉遠(yuǎn)偉(中國石油集團(tuán)長城鉆探工程有限公司鉆井二公司,遼寧 盤錦 124000)
在超深側(cè)鉆井作業(yè)中,雖然螺桿斷裂事故的發(fā)生比較常見,但是仍然要針對(duì)事故原因以及相關(guān)處理措施進(jìn)行分析,從而采取一定的手段加以預(yù)防。在螺桿斷落事故中,一旦出現(xiàn)井筒條件差或者井況復(fù)雜的情況就很容易出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象,因而采取合適的事故處理方案是極為重要的,對(duì)事故處理方案的深入分析,也是進(jìn)一步掌握事故原因,預(yù)防事故再發(fā)生的有效途徑。
在超深側(cè)鉆井的井下作業(yè)過程中,針對(duì)不同的地質(zhì)環(huán)境會(huì)出現(xiàn)很多鉆井問題,在地質(zhì)影響的背景下,施工人員就很難對(duì)實(shí)際的地層條件進(jìn)行實(shí)際掌握,而且也會(huì)因?yàn)閷?duì)地殼巖層的實(shí)際結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)不清晰導(dǎo)致井下出現(xiàn)操作失當(dāng),引起事故。結(jié)合地球巖層的不同以及地質(zhì)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜特性,超深側(cè)鉆井施工人員就需要進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到工作環(huán)境的復(fù)雜性,否則在不了解巖層性質(zhì)的情況下,就極容易因井下壓力系統(tǒng)出現(xiàn)突變影響鉆井的順利進(jìn)行,導(dǎo)致施工期延誤。
在井下勘測作業(yè)中,一般來說地質(zhì)因素導(dǎo)致的事故可以理解為客觀因素,而針對(duì)其主觀因素的反應(yīng)一般來說體現(xiàn)在實(shí)際的施工過程中,具體包括施工工藝、技術(shù)操作、工程設(shè)計(jì)等方面。在井下勘測作業(yè)中,這些相關(guān)的施工原因都是導(dǎo)致鉆井出現(xiàn)安全事故的主要因素,比如井下施工中,回因?yàn)榫斫Y(jié)構(gòu)的不同而對(duì)施工技術(shù)有不同的要求,在這一過程中,對(duì)鉆井用到的配套工具又有一定的要求;而針對(duì)地質(zhì)條件不穩(wěn)定以及套管封固的不同壓力層,也需要結(jié)合實(shí)際需要對(duì)鉆井泵排量進(jìn)行調(diào)整,從而保障在實(shí)際作業(yè)中滿足其對(duì)功率的要求。
超深側(cè)鉆井作業(yè)可以說是真正意義上的地下工作,因而在面對(duì)難以捉摸的地質(zhì)結(jié)構(gòu)以及無法直觀上摸清的地下環(huán)境時(shí),相關(guān)技術(shù)人員的實(shí)際操作能力就成為了影響井下作業(yè)的關(guān)鍵因素之一。因而,針對(duì)斷落的鉆具打撈工作就需要相關(guān)的作業(yè)人員掌握成熟的井下工作技術(shù),也就是說需要相關(guān)打撈人員具有極強(qiáng)的專業(yè)素養(yǎng),不僅要有豐富的經(jīng)驗(yàn)還要具備較強(qiáng)的事故分析能力,從而通過對(duì)井下作業(yè)的數(shù)據(jù)與相關(guān)資料整理制定科學(xué)的打撈計(jì)劃[1]。
針對(duì)具體超深側(cè)鉆井螺桿發(fā)生的斷落事故來說有相對(duì)具體的處理手段,因而以某次井下實(shí)際勘測螺桿斷落事故為例加以分析:假設(shè)鉆井的小井眼側(cè)鉆的直徑為163.2mm,發(fā)生了螺桿斷落事故。鉆井參數(shù)詳如下表1,各種鉆頭使用情況如下表2。
表1 鉆井參數(shù)
表2 各種鉆頭使用情況
結(jié)合上表,本次勘測使用PDC鉆頭,采用1.5°單彎螺桿。
由上表中數(shù)據(jù)分析可知,在鉆井過程中,當(dāng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)鉆時(shí)變慢,并將其參數(shù)設(shè)定從15min∕m 調(diào)到28min∕m 時(shí)鉆壓一直沒有恢復(fù),且復(fù)合扭矩也從正常的參數(shù)下降到2-3kN·m,因而可以判斷出現(xiàn)了螺桿斷落事件[2]。
在螺桿斷落事故發(fā)生后,為盡快解決事故,并將斷落的螺桿從井內(nèi)打撈出來就需要相關(guān)技術(shù)人員針對(duì)具體情況制定科學(xué)合理的打撈計(jì)劃。首先,要針對(duì)鉆井所處的地層情況進(jìn)行分析,并結(jié)合相關(guān)的地質(zhì)數(shù)據(jù)對(duì)巖層分布進(jìn)行把握;其次,通過事故發(fā)生時(shí)的記錄資料可以得知,所使用的螺桿為1.5°的單彎帶的扶正器新螺桿,通過對(duì)這些信息的掌握就可以對(duì)井內(nèi)斷落的螺桿信息進(jìn)行初步分析,進(jìn)而確定打撈位置;最后要針對(duì)斷落螺桿的體積與形態(tài)對(duì)打撈部位進(jìn)行再次確認(rèn),以其外部形態(tài)確認(rèn)最佳打撈部位以及打撈禁區(qū)。此外,在打撈過程中,也要考慮斷落螺桿自身的重量、打撈所需要的動(dòng)力以及井座的情況。
針對(duì)螺桿斷落事故來說,起到最好預(yù)防效果的就是嚴(yán)格校驗(yàn)螺桿的自身質(zhì)量,因?yàn)樵趯?shí)際的勘測工作中,一旦螺桿的質(zhì)量不能滿足施工需求就很容易出現(xiàn)螺桿斷落的事故[3]。此外,在進(jìn)行井下勘測作業(yè)之前,還要重視對(duì)螺桿設(shè)備的專業(yè)檢驗(yàn),因?yàn)橹挥惺褂媒?jīng)過檢驗(yàn)的成熟螺桿才能在實(shí)際的勘測作業(yè)中滿足安全需要。
綜合考慮到螺桿斷落的因素,對(duì)傳動(dòng)軸的材料選擇上也需要進(jìn)行嚴(yán)格控制,尤其是針對(duì)材料的熱處理方面需要進(jìn)一步重視。在井下勘測中,一旦傳動(dòng)軸的性能無法確認(rèn),就必然會(huì)導(dǎo)致安全事故出現(xiàn),因而在傳動(dòng)軸的選材上,就需要針對(duì)性能和設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)。首先,在采購中,眼仔細(xì)閱讀相關(guān)的檢驗(yàn)報(bào)告,并分析其參數(shù),從而對(duì)性能進(jìn)行科學(xué)審核;其次,針對(duì)設(shè)備的熱處理,要盡量保障機(jī)械性能指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),從而防止螺桿出現(xiàn)脆性斷裂。此外,針對(duì)傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)也需要確保精細(xì)化處理其螺紋退刀槽部位和變徑部位,從而保證在實(shí)際的使用中可以做到應(yīng)力均勻分布。最后,關(guān)于殼體螺紋和傳動(dòng)軸也要有計(jì)劃的進(jìn)行無損探傷,以防止疲勞損傷或斷裂情況發(fā)生。
在進(jìn)行螺桿斷落因素分析的過程中可以發(fā)現(xiàn),相關(guān)技術(shù)人員的操作能力與專業(yè)素質(zhì)也是保障勘測作業(yè)順利完成的關(guān)鍵。因而在預(yù)防超深側(cè)鉆井螺桿發(fā)生斷落事故計(jì)劃中,就需要著重提升相關(guān)技術(shù)人員的專業(yè)素養(yǎng),在實(shí)際操作中,就要求技術(shù)人員可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,從而科學(xué)控制鉆壓,并在關(guān)鍵時(shí)刻及時(shí)停止進(jìn)鉆[4]。同時(shí),也要明確神經(jīng)勘測工作的危險(xiǎn)性,從而合理把握鉆井時(shí)間,應(yīng)對(duì)復(fù)雜的工作環(huán)境,也要進(jìn)一步控制鉆井參數(shù),從而確保有效預(yù)防螺桿斷落事故的發(fā)生,保障井下作業(yè)的實(shí)際效益。
超深側(cè)鉆井勘測作業(yè)因?yàn)槠渚率┕さ那闆r而導(dǎo)致其實(shí)際的作業(yè)形式非常復(fù)雜,需要采用一定的措施對(duì)工作中的事故加以預(yù)防。在井下作業(yè)中,一旦發(fā)生螺桿斷落的事件就需要實(shí)際采取相應(yīng)的處理方案進(jìn)行解決,而針對(duì)這一復(fù)雜的事故,通常需要專業(yè)技術(shù)較強(qiáng)的人員進(jìn)行綜合分析,通過對(duì)相關(guān)資料和數(shù)據(jù)的掌握,辨別信息,排除風(fēng)險(xiǎn),降低事故帶來的負(fù)面影響。