夏冬梅
摘? ? 要:基于大體積混凝土體積較大、熱傳導(dǎo)性差、抗拉強(qiáng)度低、容易受約束條件及外界環(huán)境影響等特點(diǎn),完全避免裂縫的產(chǎn)生極為困難。因此,在實(shí)際工程中需要采取有效的溫度控制和防裂技術(shù)措施。
關(guān)鍵詞:大體積混凝土;溫度裂縫;防治技術(shù)
1? 引言
大體積混凝土結(jié)構(gòu)由于尺寸大、導(dǎo)熱系數(shù)低,膠凝材料水化放出的熱量難以很快散失,內(nèi)部升溫會(huì)很高,從而引起結(jié)構(gòu)變形和開(kāi)裂,這是大體積混凝土結(jié)構(gòu)區(qū)別于一般混凝土結(jié)構(gòu)的典型特征。因此,在大體積混凝土施工過(guò)程中必須對(duì)混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),并結(jié)合溫控指標(biāo)對(duì)溫度變化進(jìn)行控制,從而達(dá)到降低混凝土溫度應(yīng)力,避免或減少開(kāi)裂的目的人工方法分析判斷溫度數(shù)據(jù)的方法對(duì)于一些體積不很大、溫度數(shù)據(jù)也不太多的大體積混凝土工程是可行的。但對(duì)于一些特大型工程,若溫度數(shù)據(jù)再由人工來(lái)分析判斷,可能造成數(shù)據(jù)分析不全面、不及時(shí),還有可能因人為因素造成對(duì)溫度數(shù)據(jù)的誤判?給裂縫控制帶來(lái)不可預(yù)見(jiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。
2? 溫度裂縫的產(chǎn)生及發(fā)展
2.1? 溫度裂縫的影響因素
2.1.1? 水泥水化熱
水泥水化熱是引發(fā)溫度裂縫的一個(gè)重要因素。水泥水化作用產(chǎn)生的大量水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度急劇上升,實(shí)際工程中該溫升一般達(dá)到20℃~30℃甚至更高,半徑大于2.5m的大體積混凝土內(nèi)部基本處于絕熱狀態(tài);但是由于與空氣直接接觸,混凝土表面散熱更快、溫度更低;此外,大體積混凝土各部位的散熱速率也不盡相同,這導(dǎo)致大體積混凝土內(nèi)外溫度分布極不均勻,溫度梯度較大。通常來(lái)講,大體積混凝土較高的內(nèi)部溫度使得其內(nèi)部膨脹率較大,進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)部壓應(yīng)力以及結(jié)構(gòu)表面拉應(yīng)力的產(chǎn)生,當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)混凝土本身可承受的極限時(shí),就會(huì)出現(xiàn)溫度裂縫。
2.1.2? 環(huán)境溫度
除了水泥水化熱的影響外,大體積混凝土極易因環(huán)境溫度的變化出現(xiàn)溫度裂縫。在不同季節(jié)或不同地理區(qū)域等環(huán)境溫度差異較大的情況下進(jìn)行大體積混凝土的澆筑時(shí),一般環(huán)境溫度的變化對(duì)大體積混凝土的內(nèi)外溫差具有顯著影響。因此在酷熱、嚴(yán)寒等極端溫度條件下,有效的溫控措施是十分必要的。
2.1.3? 外部約束及混凝土收縮變形
外部約束條件會(huì)限制由于溫度變化引起的大體積混凝土的變形,進(jìn)而導(dǎo)致溫度應(yīng)力的出現(xiàn),提高混凝土開(kāi)裂的可能性。在混凝土結(jié)構(gòu)中,80%的水將被蒸發(fā),水泥水化只需要約20%的水分。如果由水分蒸發(fā)引起的混凝土的收縮變形受到外部約束的限制,則易產(chǎn)生裂縫。
2.2? 溫度裂縫的特點(diǎn)及危害
首先,溫度裂縫是由于混凝土溫度變化而產(chǎn)生的,而溫度與時(shí)間有關(guān),因此溫度裂縫具有時(shí)間性。如果混凝土的溫度變形速率較慢,產(chǎn)生的溫度應(yīng)力將逐漸松弛,最終溫度應(yīng)力不足以超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度,就可能不出現(xiàn)裂縫。就大體積混凝土而言,當(dāng)開(kāi)始出現(xiàn)表層裂縫時(shí),若沒(méi)有即時(shí)修護(hù),不僅影響整體結(jié)構(gòu)外觀,后期可能發(fā)生裂縫擴(kuò)展,逐漸演變成深層裂縫和貫穿裂縫,從而改變混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分布,進(jìn)一步危害其整體結(jié)構(gòu)安全及耐久性能,造成巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)損失。
3? 大體積混凝土智能溫控系統(tǒng)組成
3.1? 現(xiàn)場(chǎng)溫度數(shù)據(jù)自動(dòng)采集
現(xiàn)場(chǎng)溫度數(shù)據(jù)自動(dòng)采集采用無(wú)線通訊系統(tǒng),由溫度傳感器、無(wú)線采集器、無(wú)線中繼配器和數(shù)據(jù)傳輸單元(DTU)組成。每個(gè)無(wú)線采集器可同時(shí)連接1-8個(gè)溫度傳感器,傳感器分辨率為,0.1℃。測(cè)溫系統(tǒng)工作原理:無(wú)線采集器將各個(gè)溫度傳感器的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,由無(wú)線數(shù)據(jù)中繼器匯總,然后發(fā)射至Internet儲(chǔ)存到云服務(wù)器中,溫度數(shù)據(jù)可以在聯(lián)網(wǎng)的電腦或手機(jī)客戶端實(shí)時(shí)查看。
3.2? 現(xiàn)場(chǎng)溫度信息實(shí)時(shí)顯示
在大體積混凝土智能溫控系統(tǒng)中,通過(guò)編制現(xiàn)場(chǎng)溫度信息實(shí)時(shí)顯示程序模塊,實(shí)現(xiàn)對(duì)云服務(wù)器中混凝土各溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)的檢索、分析、處理、并將各溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)溫度指標(biāo)實(shí)時(shí)顯示在系統(tǒng)頁(yè)面中?;炷两Y(jié)構(gòu)整體溫度顯示信息主要有現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、混凝土澆筑溫度、冷卻水進(jìn)口和出口溫度、混凝土結(jié)構(gòu)各溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)顯示的溫度信息主要有混凝土內(nèi)部最高溫度、混凝土表面溫度、混凝土內(nèi)表溫差、混凝土表面與環(huán)境溫差?;炷僚c冷卻水最大溫差、降溫速率共6個(gè)溫度指示。在大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中,各項(xiàng)溫度信息實(shí)時(shí)顯示在頁(yè)面中,一目了然、省時(shí)省力、避免了人工讀取、分析溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的各種誤差。
3.3? 溫度預(yù)警及溫控技術(shù)措施提示
通過(guò)編制溫度預(yù)警及溫控技術(shù)措施提示程序模塊,并預(yù)先設(shè)定溫度控制指標(biāo),對(duì)云服務(wù)器中混凝土各溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行檢索、分析、判斷,對(duì)于超出溫控指標(biāo)的溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)發(fā)出預(yù)警信息,并提示應(yīng)采取的溫度控制技術(shù)措施。
3.4? 冷卻循環(huán)水智能控制系統(tǒng)
通過(guò)編制冷卻循環(huán)水自動(dòng)控制系統(tǒng)程序模塊,對(duì)電磁閥門(mén)控制器發(fā)出指令實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻水電磁閥門(mén)的控制。冷卻循環(huán)水智能控制系統(tǒng)主要包括如下功能:
(1)冷卻循環(huán)水的定時(shí)自動(dòng)改變水流方向。為了使混凝土內(nèi)部溫度下降較為均衡,須定期改變冷卻循環(huán)水流動(dòng)方向。時(shí)間間隔根據(jù)冷卻水管的布置形式、冷卻水流速及每組冷卻循環(huán)水管長(zhǎng)度等因素綜合確定。在實(shí)際工程中也可根據(jù)監(jiān)測(cè)到的混凝土內(nèi)部溫度下降情況改變冷卻水流向的時(shí)間間隔。
(2)根據(jù)溫控指標(biāo)分別控制各冷卻水管。冷卻水智能控制程序模塊根據(jù)預(yù)設(shè)的溫控指標(biāo),對(duì)云服務(wù)器中混凝土各溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析判斷,對(duì)于超過(guò)溫控指標(biāo)的溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)所在位置的冷卻水管發(fā)出電磁閥關(guān)閉指令。
4? 結(jié)束語(yǔ)
大體積混凝土的溫度控制和防裂技術(shù)措施應(yīng)該從誘發(fā)溫度裂縫產(chǎn)生的各種因素入手,進(jìn)一步優(yōu)化原材料選擇及配合比設(shè)計(jì)、改善施工工藝、合理安排養(yǎng)護(hù)及溫度監(jiān)測(cè)等各個(gè)環(huán)節(jié),并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整溫控措施,以減少或避免溫度裂縫的出現(xiàn)、強(qiáng)力保障最終的施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
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