盧思同，黃俊革

（上海應用技術(shù)大學城市建設(shè)與安全工程學院，上海 201418）

1 背景

隨著我國工業(yè)生產(chǎn)逐步機械化，生產(chǎn)方式不斷更迭，安全生產(chǎn)已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)面臨的首要問題之一。我國目前的安全生產(chǎn)形勢依然嚴峻，各類安全生產(chǎn)事故時有發(fā)生。本文通過對河北省某水泥廠項目生產(chǎn)裝置、供配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、采暖通風等系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備、消防、職業(yè)衛(wèi)生狀況等進行科學分析，查找和預測工程、系統(tǒng)存在的危險因素以及有可能導致的危險和危害程度，提出適宜的改進對策措施及建議[1]。

2 生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)過程中的危險因素

2.1 生產(chǎn)工藝流程

（1）水泥熟料工藝流程如圖1 所示。

圖1 水泥熟料生產(chǎn)工藝流程圖

（2）余熱發(fā)電生產(chǎn)工藝流程如圖2 所示。

圖2 余熱發(fā)電工藝流程圖

（3）水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備裝置如圖3所示。

圖3 水泥粉磨系統(tǒng)工藝流程圖

2.2 生產(chǎn)過程的危險因素

（1）主要危險有害物質(zhì)。項目生產(chǎn)過程中涉及危險化學品有壓縮空氣、氧氣（壓縮）、乙炔、一氧化碳、氨水。水泥廠制備中的原料煤粉具有燃爆性，并且容易引發(fā)火災，應引起足夠的重視[2]。

（2）生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)固有的危險、有害程度。該水泥生產(chǎn)項目生產(chǎn)過程中潛在的危險、有害因素主要有煤粉爆炸、高溫燙傷、高空墜落、起重傷害、車輛傷害、機械傷害、觸電傷害、物體打擊、火災、粉塵、毒物、噪聲和振動等。根據(jù)本項目生產(chǎn)過程中危險、有害因素的分析，生產(chǎn)過程中的各類有害作業(yè)的產(chǎn)生部位及事故后果等如表1～3 所示。

表1 水泥熟料生產(chǎn)危險、有害程度表

表2 余熱發(fā)電生產(chǎn)危險、有害程度表

表3 水泥粉磨生產(chǎn)危險、有害程度表

（3）重大危險源辨識結(jié)果。該項目熟料水泥生產(chǎn)線（帶余熱發(fā)電）項目不存在重大危險源。煤磨系統(tǒng)的火災爆炸事故雖然不是重大危險源，但在水泥生產(chǎn)中是危險性最大的，造成的損失也是最大的，應當視同重大危險源管理，必須加強日常監(jiān)控管理，嚴防此類事故的發(fā)生[3]。

2.3 重大危險有害因素

水泥生產(chǎn)項目中存在的較大危險有害因素包括煤粉爆炸、高溫灼燙、機械傷害、高處墜落和粉塵危害。建議該項目投產(chǎn)后，一定要加強對煤粉制備、機械設(shè)備、電氣系統(tǒng)的監(jiān)控以及對職業(yè)衛(wèi)生的檢測，制定事故預防措施，確保安全運行[4]。

3 生產(chǎn)過程中安全評價

3.1 生產(chǎn)制備單元評價

（1）通過檢查生產(chǎn)制備單元的機械傳動裝置，發(fā)現(xiàn)外露部分雖然配置了安全防護裝置，但是配置不夠全。

（2）通過對生料制備單元作業(yè)條件危險性分析評價，生料制備單元的崗位作業(yè)條件危險性風險值在42～126，從一般危險到顯著危險的情況均存在，其中機械傷害、觸電屬顯著危險，需要整改；高處墜落屬于一般危險，需要注意。為預防事故發(fā)生，應針對顯著危險的工作崗位應進行重點防護，并予以控制。

3.2 汽輪機設(shè)備安全生產(chǎn)狀況

該單元中汽輪機設(shè)備狀況，輔機以及附屬設(shè)備狀況、運行工況、油系統(tǒng)防火、技術(shù)資料和管理基本符合生產(chǎn)的要求，對41 項進行了檢查，有38 項檢查符合，3 項不符合要求，分別為：（1）壓力表刻度盤未設(shè)置高低限位紅線；（2）部分閥門缺少標識牌；（3）無色環(huán)、介質(zhì)流向標志。

3.3 消防及給排水評價小結(jié)

對消防系統(tǒng)單元進行的21 項檢查項目中，4 項不符合要求，分別為：（1）是現(xiàn)場部分消火栓沒有消防水帶；（2）部分手提式滅火器設(shè)置在地上，不符合要求；（3）部分場所設(shè)置數(shù)量不符合要求；（4）在配電室、液壓站等場所沒有設(shè)置感煙型探測器。

3.4 特種設(shè)備安全評價

對于特種設(shè)備單元的安全檢查，其中有3 項不符合要求，分別為：（1）壓力表未在刻度盤上劃出工作壓力的紅線；（2）安全閥設(shè)置了定期檢測制度，但落實不及時、不到位、不定期；（3）鍋爐未按照檢驗標準進行檢驗。

4 安全不合格項和整改措施及建議

通過現(xiàn)場勘察和查看資料等方式對該項目進行了安全現(xiàn)狀評價現(xiàn)場檢查，并針對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，提出了相應的建議和措施，現(xiàn)場檢查不合格項匯總及整改措施如下：

（1）職業(yè)病防治制度已建立，但設(shè)置不完善，應完善職業(yè)病防治制度。

（2）對特種設(shè)備的自查記錄落實不到位，應按照檢驗標準進行定期檢查、校驗，按檢測標準要有每月一次自查記錄。但是安全閥未進行定期校驗，安全閥應按時進行定期檢驗并保留記錄。

（3）壓力表有檢驗、校驗合格證書，但壓力表刻度盤應標志出高低限位紅線。

（4）配電室設(shè)置防鼠板，窗戶設(shè)置防小鳥網(wǎng)等設(shè)施，電纜孔洞用防火材料封堵。

（5）按規(guī)范設(shè)置消火栓箱內(nèi)的消防水帶以及生產(chǎn)場所配置的滅火器。

（6）機械部位容易產(chǎn)生傷害的部位應完善防護罩或防護網(wǎng)等安全防護裝置情況，并設(shè)置安全警示標識提醒。

（7）應定期進行防雷檢測。

5 其他安全對策措施及建議

（1）應急救援保障。建議生產(chǎn)單位與當?shù)蒯t(yī)院等醫(yī)療機構(gòu)簽訂職業(yè)衛(wèi)生服務(wù)合同；應急救援器材數(shù)量不足，應根據(jù)崗位人數(shù)配備充足；現(xiàn)有應急救援器材應專人維護保養(yǎng)，保持完好。

（2）起重設(shè)備安全對策措施：①起重機械的關(guān)鍵零部件，按時檢查、檢測，嚴格把關(guān)，失效的應及時報廢，不得帶病運行；②操作起重設(shè)備的起重機司機屬于特種工，必須全部做到持證上崗；③起重器械操作過程中，嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。

（3）空壓站設(shè)備安全對策措施：①壓縮機應由指定的經(jīng)過培訓的人員操作，操作人員應定期溫習壓縮機的開車、停車和應急停車等操作程序；②空壓機進氣口的應避免堆放異物，以免吸入，造成堵塞；③定期清理空氣過濾器或空氣過濾裝，保持供氣清潔。

（4）防止生產(chǎn)性粉塵的對策措施及建議：①水泥生產(chǎn)項目生產(chǎn)過程中在產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)過程和設(shè)備部位，應加強密閉，避免人員直接操作，盡量采用自動控制操作，并應結(jié)合生產(chǎn)工藝設(shè)計采取綜合有效的預防和治理措施；②水泥物料運輸過程中采取增濕、降塵措施以減少生產(chǎn)性粉塵，并利用通風除塵，使揚塵點形成負壓，減少揚塵；③安全管理部門組織定期培訓，教育工人佩戴防護用品，如安全帽、防塵口罩等。

（5）防止高處墜落及物體打擊的對策措施及建議：生產(chǎn)項目設(shè)有多座圓倉，在倉頂和倉內(nèi)作業(yè)時，高架皮帶通道、通廊等均為高勢能場所。在以上各部位工作或檢測、檢測時都存在著高處墜落的危險。有效控制風險的對策和建議如下：①在樓面上供垂直運輸及檢修用的孔洞，應設(shè)置活動蓋板，或周圍加活動欄桿；②車間內(nèi)外的坑洞、溝道，必須設(shè)有與地面齊平的蓋板，卸料坑周圍應加防護欄；③料倉和管道的捅料孔及其取樣和檢查點，應按照需要設(shè)置平臺和安全設(shè)施；④生產(chǎn)或檢修過程中高處作業(yè)應遵守“十不登高”守則。

（6）安全管理對策措施。在安全管理放心應采取的防范措施有如下幾個方面：①定期組織員工安全生產(chǎn)培訓、消防培訓，使生產(chǎn)員工清楚崗位上存在的危險有害因素；加強員工的自我安全保護意識、提升自救逃生的能力。②消防器材要設(shè)置在明顯的位置，便于人員取放，并對消防器材檢查，保證消防器材的有效性；對機械傳動部位的安全防護裝置、生產(chǎn)項目報警裝置、安全附件、生產(chǎn)場所設(shè)置的消防器材和事故應急處理器具，應有專人負責管理和維護保養(yǎng)，并且進行定期檢查和更換，確保隨時處于“待機狀態(tài)”，完整好用。③在維護以及檢修過程中，必須事先制定維護、檢修方案，在明確職業(yè)中毒危害防護措施的前提下，確保維護、檢修人員的生命安全和身體健康；要實行專事專證、專人專證、專人簽字確認、專人檢查監(jiān)護。④應按實際情況及時修訂應急救援預案，并定期組織模擬演練。

6 結(jié)束語

安全工作永無止境。安全評價作為預測、預防的重要手段，有利于生產(chǎn)企業(yè)減少事故的發(fā)生、降低事故發(fā)生損失。建議公司以安全評價為契機，常抓不懈，完善安全生產(chǎn)管理，建立安全生產(chǎn)長效機制，確保水泥生產(chǎn)項目系統(tǒng)安全、長期、高效運行，確保職工生命安全。