王廣新
(山西潞安環(huán)保能源開發(fā)股份有限公司常村煤礦, 山西 長治 046102)
1)由于煤的生產(chǎn)環(huán)境不同,因此煤炭在本質(zhì)上存在差異性。主要由于井田內(nèi),不同采區(qū)以及不同煤層等,其煤質(zhì)有所不同。由于各個井下采煤區(qū)工作進(jìn)度不同,對于同一個工作面不同時(shí)間內(nèi),其出煤數(shù)量也存在較大的差異性,由此可以看出,每日的出煤量在質(zhì)與量方面都會存在較大的差異性[1]。
2)對煤質(zhì)檢測的方式相對落后,這樣不能滿足煤質(zhì)變化的問題。采煤廠在進(jìn)行生產(chǎn)及裝車采樣時(shí),都是在膠帶機(jī)中部實(shí)現(xiàn),并在化驗(yàn)室進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn),通常生產(chǎn)裝車點(diǎn)樣需要1~2 h 才可以出結(jié)果,因此檢測結(jié)果滯后生產(chǎn)過程。
為了能夠快速提高檢測,該選煤廠采用TG800快速工業(yè)分析儀實(shí)現(xiàn)對煤質(zhì)進(jìn)行迅速的檢驗(yàn)。
圖1 表示TG800 快速工業(yè)分析儀工作示意圖,圖2 表示水分測試模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
此設(shè)備主要包括如下幾個模塊:第一,水分測試單元;第二,灰分測試模塊;第三,揮發(fā)分測試模塊。其可以借助相應(yīng)的檢測技術(shù)對水分、灰分以及揮發(fā)分進(jìn)行檢測。其中各個模塊采用的組件基本相同,除傳感器以及加熱爐組件不同,以水分測試模塊進(jìn)行簡要的介紹。
圖1 測試方法結(jié)構(gòu)連接示意圖
圖2 水分測試單元結(jié)構(gòu)示意圖
水分測試工作原理首先由第一加熱爐加熱,接著借助第一天平對樣品實(shí)施稱重實(shí)驗(yàn)。樣品放置在水分增竭內(nèi),第一天平放置在第一升降平臺下端,水分增竭設(shè)置在第一送樣盤機(jī)構(gòu)。第一天平的天平支架設(shè)置有第一送樣桿,當(dāng)工作時(shí)需要有第一電機(jī)給第一升降平臺傳輸動力,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)起落與下降,這樣能夠保證水分增竭進(jìn)人第一加熱爐,最終實(shí)現(xiàn)水分測試。在第一加熱爐組件中安裝溫度傳感器,這樣能夠及時(shí)檢測加熱爐的溫度變化。
快速工業(yè)分析儀測試模塊包含天平、送樣桿、放樣盤機(jī)構(gòu)、增竭、加熱爐組件以及對應(yīng)的升降平臺等組件,并且在天平支架上面安裝有送樣桿,升降平臺設(shè)置有放樣盤機(jī)構(gòu)以及加熱爐組件,其水分測試傳感器、灰分測試傳感器、揮發(fā)分測試傳感器被獨(dú)立地設(shè)置在對應(yīng)的模塊中,每個模塊負(fù)責(zé)對應(yīng)的測試項(xiàng)目。不同于當(dāng)前采用的低溫爐測試水分,而是借助高溫爐分別測試灰分與揮發(fā)分。與此同時(shí),由于送樣桿不再穿過低溫爐,這樣不需要改造低溫爐,低溫爐不需要穿孔,因此密封性較好,從而提高了檢測精確性。
借助該系統(tǒng)進(jìn)行測試水分、灰分以及揮發(fā)分三個指標(biāo),測試時(shí)間取三指標(biāo)中的最大值,經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn)測試時(shí)間在20 min 以內(nèi),與傳統(tǒng)測試時(shí)間相比縮短了一半。
該洗煤廠引入TG800 快速工業(yè)分析儀的過程中,不僅進(jìn)行安裝調(diào)試,而且制定了如下三種取樣安裝檢測方案:
1)將檢測儀設(shè)置在煤膠帶中部采樣機(jī)上,煤樣必須經(jīng)過破碎、縮分處理之后,才可以使用快速工業(yè)分析儀實(shí)現(xiàn)檢測。采用動態(tài)與靜態(tài)檢測,經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),實(shí)驗(yàn)值與化驗(yàn)值之間存在較大的誤差,因此此方案不合理。
2)將檢測儀設(shè)置在煤膠帶中部采樣機(jī)上,需要進(jìn)行破碎以及相應(yīng)的二次采樣之后,才可以進(jìn)行檢測。采用動態(tài)與靜態(tài)檢測,經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),實(shí)驗(yàn)值與化驗(yàn)值之間存在較大的誤差,因此此方案不合理。通過比較兩次實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)值與化驗(yàn)值之間存在較大的誤差,研究發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致上述現(xiàn)象的原因主要是由于采樣頻率相對較低以及周期較長等,為此進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)第三種方案。
3)將檢測儀設(shè)置在裝車膠帶采樣機(jī)棄樣上,實(shí)現(xiàn)取樣與檢測試驗(yàn)。采用動態(tài)與靜態(tài)檢測,經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),實(shí)驗(yàn)值與化驗(yàn)值之間存在較小的誤差,因此方案合理。
通過分析皮帶端部采樣機(jī)發(fā)現(xiàn),其具有如下優(yōu)點(diǎn):第一,采樣頻率較大;第二,采樣周期55 s;第三,棄樣量約75 kg 等。
3.2.1 新型煤質(zhì)檢測設(shè)備
該洗煤廠在2018 年1 月實(shí)施對機(jī)器的改造。設(shè)計(jì)人員在皮帶運(yùn)輸機(jī)器增加溜槽裝置以及小膠帶,這樣在實(shí)施采樣的過程中,棄樣可以順利進(jìn)入緩沖倉。與此同時(shí),在小膠帶上安裝了煤流成形裝置,并且設(shè)置一定的安裝空間與安裝煤質(zhì)檢測設(shè)備的空間。對于小膠帶工作頻率主要是變頻驅(qū)動,從而可以有效地促進(jìn)小膠帶的啟動停止以及運(yùn)行等,此類設(shè)置能夠保障快速工業(yè)分析儀實(shí)現(xiàn)檢測的目的。在2018 年3 月實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安裝與調(diào)試,并且投入使用。
3.2.2 檢測結(jié)果的對比分析
采用TG800 快速工業(yè)分析儀對煤質(zhì)檢測與化驗(yàn)進(jìn)行比較,對于靜態(tài)煤樣所具有的灰分?jǐn)?shù)據(jù)經(jīng)過擬合,如圖3 所示。
圖3 靜態(tài)煤樣的灰分對比數(shù)據(jù)擬合圖
通過分析圖3 可以發(fā)現(xiàn),裝車灰分與對應(yīng)的實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)熱值之間具有較小的誤差。經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn),該煤廠自從引入該分析之后,運(yùn)銷車間裝車合格率上升到83.36%,總體提高30.68%。由此可以看出,該儀器能夠有效地提高裝車外運(yùn)合格率,提高工作效率,滿足用戶的需求。實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益最大化[2]。
該選煤廠在引入TG800 快速工業(yè)分析儀檢測設(shè)備時(shí)間內(nèi),設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),并且檢測效果理想,可以極大地優(yōu)化運(yùn)銷車間裝車合格率,能夠有效地指導(dǎo)配煤裝車的工作。該設(shè)備能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化洗煤選煤效率。與此同時(shí)能夠有效地降低化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室從業(yè)人員的工作強(qiáng)度,減少人為引起的實(shí)驗(yàn)誤差,提高煤質(zhì)檢驗(yàn)的精確度,從而能夠提高洗煤廠的經(jīng)濟(jì)效益以及提升煤廠自身的競爭力,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。