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        提升機(jī)液壓盤(pán)形制動(dòng)器的優(yōu)化

        2020-05-21 03:31:08張艷紅
        機(jī)械管理開(kāi)發(fā) 2020年3期
        關(guān)鍵詞:優(yōu)化設(shè)計(jì)

        張艷紅

        (左權(quán)永興煤化有限責(zé)任公司, 山西 晉中 032600)

        引言

        采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、提升機(jī)等作為綜采工作面大型機(jī)電設(shè)備,各個(gè)設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性將直接決定綜采工作面的產(chǎn)煤效率。提升機(jī)作為立井工作面的主要提升設(shè)備,其承擔(dān)著綜采工作面的煤炭、矸石以及設(shè)備等運(yùn)輸任務(wù)[1]。提升機(jī)的可靠性在一定程度上受制于其制動(dòng)器的性能。經(jīng)統(tǒng)計(jì)表明,實(shí)際生產(chǎn)中70%提升機(jī)事故的發(fā)生均是由于制動(dòng)器失效所導(dǎo)致的。盤(pán)式制動(dòng)器作為提升機(jī)應(yīng)用較為廣泛的制動(dòng)器,其失效常導(dǎo)致提升機(jī)事故的發(fā)生。本文著重對(duì)提升機(jī)盤(pán)式制動(dòng)器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),旨在提升設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

        1 盤(pán)式制動(dòng)器概述工作原理

        液壓盤(pán)式制動(dòng)器作為提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行部件,其與其他氣動(dòng)傳動(dòng)的制動(dòng)裝置相比較具有較高的可靠性和穩(wěn)定性,且其結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)作相對(duì)靈敏[2]。液壓盤(pán)式制動(dòng)器的工作原理如圖1 所示。

        圖1 盤(pán)式制動(dòng)器工作原理示意圖

        如圖1 所示,當(dāng)提升系統(tǒng)處于制動(dòng)狀態(tài)時(shí),閘瓦在液壓油正壓力的作用下對(duì)制動(dòng)盤(pán)施加壓力,此時(shí)液壓缸內(nèi)的油壓達(dá)到最小值;當(dāng)提升系統(tǒng)處于松閘狀態(tài)時(shí),液壓缸內(nèi)的油壓達(dá)到最大值。

        2 盤(pán)式制動(dòng)器失效原因

        在實(shí)際生產(chǎn)中,由于盤(pán)式制動(dòng)器失效會(huì)導(dǎo)致提升機(jī)滑動(dòng)、墩罐、過(guò)卷或者斷繩事故的發(fā)生。經(jīng)實(shí)踐表明,提升機(jī)盤(pán)式制動(dòng)器失效的主要形式為不開(kāi)閘和制動(dòng)力矩不足等造成的。所謂不開(kāi)閘指的是提升機(jī)在不工作時(shí)制動(dòng)器能夠可靠地閘住提升機(jī);制動(dòng)力矩不足的是,提升機(jī)遇到緊急情況后或者減速階段不能在規(guī)定時(shí)間確保提升機(jī)安全停機(jī)[3]。

        本文著重解決盤(pán)式制動(dòng)器制動(dòng)力矩不足的問(wèn)題.經(jīng)研究導(dǎo)致盤(pán)式制動(dòng)器制動(dòng)力矩不足的主要原因包括有正壓力不足、接觸面不足以及摩擦系數(shù)下降等。

        1)導(dǎo)致正壓力不足的因素有:閘瓦間隙過(guò)大、制動(dòng)器碟簧疲勞或者斷裂以及油缸或活塞被卡住導(dǎo)致碟簧被壓死。

        2)導(dǎo)致摩擦系數(shù)下降的因素有:由于液壓油泄露使得盤(pán)式制動(dòng)器制動(dòng)盤(pán)被污染或閘瓦過(guò)熱所導(dǎo)致的。

        3)導(dǎo)致接觸面不足的因素有:盤(pán)式制動(dòng)器的相關(guān)零件的設(shè)計(jì)、制造不合理,制動(dòng)器制動(dòng)盤(pán)等零部件安裝時(shí)存在誤差。

        經(jīng)對(duì)提升機(jī)盤(pán)式制動(dòng)器工作原理及失效原因的分析,可通過(guò)改進(jìn)盤(pán)式制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)對(duì)盤(pán)式制動(dòng)器實(shí)時(shí)工作狀態(tài)的監(jiān)測(cè)以及加強(qiáng)相關(guān)管理措施等方面提升盤(pán)式制動(dòng)器的制動(dòng)性能。本文主要從改進(jìn)盤(pán)式制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)達(dá)到提升制動(dòng)性能的目的。

        3 盤(pán)式制動(dòng)器的優(yōu)化設(shè)計(jì)

        3.1 可靠性要求

        為保證優(yōu)化后盤(pán)式制動(dòng)器能夠達(dá)到提升制動(dòng)性能的要求,要求優(yōu)化后的盤(pán)式制動(dòng)器滿(mǎn)足如下要求:

        1)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,要求盤(pán)式制動(dòng)器在靜態(tài)工況下的制動(dòng)力矩大于提升機(jī)額定載荷的三倍;

        2)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,要求其在制動(dòng)過(guò)程中的減速度為1.5~5 m/s2。其中,要求提升重物過(guò)程中的制動(dòng)減速度最大不能超過(guò)5 m/s2;要求下放重物過(guò)程中的制動(dòng)最小減速度不能小于1.5 m/s2;

        3)為提升盤(pán)式制動(dòng)器的可靠性,可為提升機(jī)系統(tǒng)配置兩套盤(pán)式制動(dòng)器系統(tǒng)。在正常工作中,每套盤(pán)式制動(dòng)器各承擔(dān)50%的制動(dòng)力矩;若其中一套發(fā)生故障,則由另一套全部承擔(dān)制動(dòng)任務(wù)。

        4)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,要求提升機(jī)盤(pán)式制動(dòng)器的空動(dòng)時(shí)間不超過(guò)0.3 s[4]。

        3.2 改進(jìn)設(shè)計(jì)

        為提高盤(pán)式制動(dòng)器的優(yōu)化效率,鑒于有限元仿真分析手段耗時(shí)過(guò)長(zhǎng),本文采用盤(pán)式制動(dòng)器近似模型的手段,以上述可靠性要求為約束條件對(duì)盤(pán)式制動(dòng)器的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。本文所優(yōu)化的盤(pán)式制動(dòng)器的參數(shù)及其范圍如表1 所示。

        表1 盤(pán)式制動(dòng)器優(yōu)化參數(shù) m

        盤(pán)式制動(dòng)器改進(jìn)前后尺寸對(duì)比如表2 所示。

        表2 盤(pán)式制動(dòng)器優(yōu)化前后尺寸對(duì)比 m

        4 盤(pán)式制動(dòng)器優(yōu)化效果驗(yàn)證

        為驗(yàn)證盤(pán)式制動(dòng)器優(yōu)化后能夠滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的需求,本文將采用實(shí)驗(yàn)的形式對(duì)其在工作狀態(tài)下的各種性能數(shù)值進(jìn)行對(duì)比,分析其是否滿(mǎn)足安全要求。

        主要對(duì)比的性能數(shù)值有:系統(tǒng)在不同控制壓力下,盤(pán)式制動(dòng)器閘瓦的實(shí)際行程;系統(tǒng)在不同控制壓力下,盤(pán)式制動(dòng)器的實(shí)際制動(dòng)力矩[5]。

        4.1 實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的搭建

        以JKB-2.1.5P 單繩纏繞式提升機(jī)、ZDYB-1 型液壓站、優(yōu)化后盤(pán)式制動(dòng)器等關(guān)鍵分系統(tǒng)為基礎(chǔ)搭建實(shí)驗(yàn)平臺(tái),驗(yàn)證盤(pán)式制動(dòng)器是否能滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的需求。

        4.2 實(shí)驗(yàn)步驟

        1)盤(pán)式制動(dòng)器在自由狀態(tài)下,通過(guò)調(diào)整比例溢流閥,使其供油壓力不斷增大,并在盤(pán)式制動(dòng)器活塞開(kāi)始運(yùn)行后讀取對(duì)應(yīng)的壓力數(shù)值;

        2)將供油壓力增加至1.25 倍的設(shè)計(jì)油壓后(7.5 MPa),并保持此狀態(tài)10 min,觀(guān)察盤(pán)式制動(dòng)器是否存在漏油現(xiàn)象;

        3)將供油壓力調(diào)整為6.3 MPa,壓縮碟簧,通過(guò)調(diào)節(jié)閘瓦螺母使其靠近制動(dòng)盤(pán),并使其間距保持在1 mm,系統(tǒng)開(kāi)始制動(dòng),測(cè)量在此情況下閘瓦的制動(dòng)距離。

        4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        1)當(dāng)活塞開(kāi)始動(dòng)作時(shí)所測(cè)得的實(shí)時(shí)壓力數(shù)值為0.26 MPa,小于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的0.3 MPa,滿(mǎn)足實(shí)際要求。

        2)將供油壓力增加至1.25 倍的設(shè)計(jì)油壓,并保持10 min 后,制動(dòng)盤(pán)不存在漏油現(xiàn)象。

        3)供油壓力為6.3 MPa 時(shí),盤(pán)式制動(dòng)器閘瓦的制動(dòng)距離與設(shè)計(jì)制動(dòng)距離的差值為設(shè)計(jì)制動(dòng)距離的8%,小于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的制動(dòng)距離差值為設(shè)計(jì)制動(dòng)距離10%的要求。

        5 結(jié)語(yǔ)

        盤(pán)式制動(dòng)器的失效很大原因與其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理相關(guān)。為此,采用近似模型的手段通過(guò)計(jì)算對(duì)盤(pán)式制動(dòng)器制動(dòng)盤(pán)外半徑以及閘瓦的長(zhǎng)度、寬度等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。實(shí)驗(yàn)表明,優(yōu)化的盤(pán)式制動(dòng)器能夠滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的需求。

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