李宏興 甘 偉

（1 廣州立墻墻體材料有限公司；2 廣州大學）

0 前言

當今，我國已進入建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化，綠色建筑，裝配式建筑，固廢資源化的新時期，對建筑的主體材料—混凝土提出了更高要求，既要有高的物理力學性能，輕質(zhì)、高強、多功能，又要節(jié)約天然資源，充分利用固廢材料。目前，我國建設(shè)用砂、石集料自然資源緊張，裝配式建筑市場需要大量的質(zhì)輕、高強、節(jié)能的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部品。顯然，迫切需要解決的關(guān)鍵技術(shù)是，人造固廢資源化的輕集料混凝土的開發(fā)、生產(chǎn)和利用技術(shù)。隨著形勢的發(fā)展，我國高性能結(jié)構(gòu)用輕集料混凝土將進入發(fā)展新軌道。

本文對以固廢人造輕集料——瓷渣球形陶粒為粗集料，配制出強度等級LC30～LC60，密度1600～1900kg/m3的結(jié)構(gòu)用輕集料混凝土，進行不同配合比的強度、密度、坍落度試驗，并與普通碎石混凝土進行了對比試驗研究。

1 原材料及試驗條件

⑴原材料：本試驗采用原料，水泥：PO 42.5 硅酸鹽水泥；減水劑：高效減水劑FDN-2；粉煤灰：2 級；砂：中砂；陶粒：由廣州大學提供，球形瓷渣陶粒，粒徑5mm～15mm，筒壓強度9.6MPa，堆積密度800kg/m3，顆粒密度12.8kg/m3，空隙率38%，不同時間吸水率如表1。

⑵試驗條件。

試件100mm 立方體試件。

試驗儀器和方法：混凝土拌和物和硬化后混凝土的試驗，按照國家標準；《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T 50080、《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T 50081 進行。

表1

輕集料處理：陶粒未進行預濕處理（考慮陶粒24h吸水率較?。?。

2 混凝土材料配比及試驗結(jié)果

⑴試件第1、2、3、4 組，LC30～LC50 陶粒混凝土材料配比及相應(yīng)濕密度、初始坍落度、1.5 小時坍落度及7天、28 天抗壓強度，試驗結(jié)果見表2、表3。

⑵試件第5 組，LC 60 陶粒混凝土材料配比及相應(yīng)濕密度、初始坍落度、1.5h 坍落度及7 天、28 天抗壓強度，試驗結(jié)果見表4、表5。

⑶輕質(zhì)陶粒混凝土與普通碎石混凝土對比試驗。

試件第6、7 組，陶粒混凝土與普通碎石混凝土配合比及相應(yīng)濕密度、初始和1h 的坍落度、擴展度及3 天、7天、14 天、28 天抗壓強度，對比試驗結(jié)果見表6、表7。

3 試驗結(jié)果分析

⑴從表2～表7的數(shù)據(jù)可看出，采用工業(yè)化生產(chǎn)的人造輕集料--陶瓷廢渣球形陶粒具有較好的勻質(zhì)性、顆粒形狀，有較小的吸水性，配制的混凝土拌和物質(zhì)量穩(wěn)定、和易性較好，試驗結(jié)果規(guī)律性較好。

表2 混凝土材料配合比

表3 混凝土性能測定結(jié)果

表4 混凝土材料配合比

表5 混凝土性能試驗結(jié)果

表6 陶?；炷僚c普通碎石混凝土配合比

表7 陶?；炷僚c普通碎石混凝土性能試驗結(jié)果

⑵從表2、表3 可以看出，相同密度等級時，陶?；炷量箟簭姸龋S水泥的含量、減水劑的用量增加而增加。

⑶從表6、表7 可看出,與普通碎石混凝土進行了對比，在相應(yīng)配比條件下，陶?；炷撩芏冉档图s25%。強度降低約20%。

⑷從表7 可看出,圓球形砂輕陶粒混凝土比普通混凝土，流動性好，坍落度大，從而可減少水膠比（大約0.1 左右）。但在1h、1.5h 坍落度損失要大，因此掌控坍落度隨時間損失的規(guī)律很重要。當陶粒吸水率大于7%，可考慮做預濕處理。

⑸瓷渣球型陶粒及混凝土斷面見圖1～圖6。

圖1

圖2

圖3

圖4

圖5

圖6

4 結(jié)論

通過本試驗研究探明了，采用一種固廢人造輕集料——陶瓷廢渣球形陶粒為粗集料，能配制出強度等級LC30～LC60，干密度1600～1900kg/m3的結(jié)構(gòu)用輕集料混凝土。其坍落度、密度、強度性能可滿足裝配式建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部品的要求。