姚榮坤，范本華，舒文筑

（貴州中煙遵義卷煙廠，貴州 遵義 563000）

當(dāng)前，某卷煙工廠卷煙生產(chǎn)葉片線加料工序?qū)砹蠠熑~的工藝要求是充分篩分出直徑為1～6 mm的煙葉碎片，對此碎片的處理方式有兩種：（1）篩分后在加料機(jī)出口在線摻配；（2）篩分后人工接出，降級摻配到低等級品牌煙葉中。在生產(chǎn)過程中，由于接碎片裝置出口為固定方式安裝，人工接碎片時(shí)，既存在安全風(fēng)險(xiǎn)，又影響工作效率。

1 接碎片裝置簡介

接碎片裝置主要由“篩分振槽、輸送皮帶、落料裝置及電控設(shè)備”4部分組成，篩分裝置能有效篩分出工藝要求為1～6 mm的煙葉碎片，碎片經(jīng)輸送皮帶傳輸至落料裝置處。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，碎片在加料機(jī)出口處落出，設(shè)備廠家設(shè)計(jì)、安裝的設(shè)備情況為碎片落料出口搭接在加料機(jī)出口皮帶上方，僅能滿足在線摻配這一功能，若不進(jìn)行在線摻配時(shí)，需要人工接出。同時(shí)，由于落料裝置出口無法移動(dòng)，人工接碎片時(shí)既不方便，又存在一定的安全隱患。

2 對接碎片裝置的技術(shù)改造

通過對接碎片裝置的工作原理、機(jī)械結(jié)構(gòu)及使用需求進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，更改接碎片裝置中的落料裝置，就能滿足制絲葉片線生產(chǎn)針對不同工藝要求對碎片不同情況的處理。

2.1 優(yōu)化碎片落料裝置結(jié)構(gòu)，滿足多種使用需求

原有的碎片落料裝置是安裝在輸送皮帶端部一體化的結(jié)構(gòu)裝置，僅能滿足生產(chǎn)過程中在線摻配篩分出碎片的功能。由于該裝置的出口方向、位置不能改變，不能滿足接出碎片的功能，在生產(chǎn)過程中，存在很大的不便利性。

經(jīng)分析討論，該廠相關(guān)技術(shù)人員將一體化的碎片落料裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，更改為由3個(gè)部件連接組成的落料裝置（見圖2），使之可以滿足更改碎片出口方向、位置的功能。

優(yōu)化后的落料裝置由3部分組成，分別是組合件1、組合件2及組合件3。其中組合件1為料斗，組合件2為直圓管，組合件3為斜圓管。

2.2 選擇合理連接方式，確保滿足功能需求

通過優(yōu)化落料裝置的結(jié)構(gòu)，將落料裝置更改為3個(gè)部件組成的裝置后，為更好的滿足生產(chǎn)使用功能需求，對于3個(gè)組合件的連接方式通過綜合分析進(jìn)行了相應(yīng)確定。組合件1與組合件2之間選用方法蘭連接（見圖3）。

2.3 組合件2與組合件3之間選用圓法蘭連接

為滿足改造后的碎片落料裝置能滿足在不同位置、不同朝向接出碎片的功能需求，經(jīng)綜合分析后在組合件二與組合件三處選用圓法蘭進(jìn)行連接，圓法蘭連接處部件包括活動(dòng)圓法蘭、法蘭間隔環(huán)、彎管圓法蘭及承重定位圓環(huán)（見圖4～7）。

3 結(jié)論

通過對接碎片落料裝置進(jìn)行優(yōu)化改造，將原來一體化的碎片落料裝置改造成由3個(gè)部件組成，其中上部分采用方法蘭連接固定，下部分采用圓法蘭連接，使之可向任意方向旋轉(zhuǎn)，可以滿足卷煙制絲生產(chǎn)過程中對碎片不同工藝要求的處理。經(jīng)過驗(yàn)證，改造具備科學(xué)性、合理性、可行性及實(shí)用性。