熊焯標(biāo)

摘 要：在卷煙企業(yè)的生產(chǎn)工藝中，打葉復(fù)烤是重要的首道工藝。該工藝手段不僅能夠促進(jìn)煙葉原料質(zhì)量的提升，而且能夠幫助企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟(jì)利益。而在使用該工藝手段進(jìn)行煙草生產(chǎn)的過程中，需要對原料、生產(chǎn)流程以及配方等進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。在本文中，將分別闡述影響打葉復(fù)烤質(zhì)量的關(guān)鍵因素和打葉復(fù)烤的技術(shù)要求。在這一基礎(chǔ)上，將重點闡述打葉復(fù)烤生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管控措施。通過本研究，希望能夠幫助打葉復(fù)烤企業(yè)進(jìn)一步提升自身的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營收益。

關(guān)鍵詞：卷煙加工;打葉復(fù)烤;質(zhì)量管控

打葉復(fù)烤是煙草生產(chǎn)過程中的第一道工序。然而在我國，打葉復(fù)烤技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用相對較晚。在20世紀(jì)60年代，我國的卷煙生產(chǎn)企業(yè)才開始使用該技術(shù)進(jìn)行卷煙生產(chǎn)。在整個打葉復(fù)烤流程中，一些關(guān)鍵因素會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響。因此，卷煙生產(chǎn)企業(yè)需要通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施控制各種關(guān)鍵因素對卷煙質(zhì)量的影響。由于在打葉復(fù)烤過程中并未進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，導(dǎo)致我國部分卷煙生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量變得不穩(wěn)定。因此，本文將以打葉復(fù)烤生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的管控策略作為研究重點，探究卷煙生產(chǎn)企業(yè)在打葉復(fù)烤過程中如何通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

一、影響打葉復(fù)烤質(zhì)量的關(guān)鍵因素

1.影響打葉質(zhì)量的因素。在打葉復(fù)烤企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)加工過程中，主要工序包括選葉工序、鋪葉工序、潤葉除雜工序、打葉工序、復(fù)烤工序、打包工序。在按照上述工序進(jìn)行打葉的過程中，最重要的工序就是打葉和復(fù)烤工序。而在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的運行狀況、工藝參數(shù)設(shè)置的合理性和煙葉原料的質(zhì)量等都會對打葉復(fù)烤的質(zhì)量造成影響。具體來說，在上述三個關(guān)鍵因素中，工藝參數(shù)設(shè)置的合理性是由打葉復(fù)烤企業(yè)的技術(shù)水平?jīng)Q定的。在設(shè)備運行條件方面，設(shè)備的使用年限、質(zhì)量、技術(shù)含量、維護(hù)與維修水平都是這一關(guān)鍵因素的重要內(nèi)容。煙葉原料質(zhì)量指標(biāo)關(guān)鍵因素就是的物理特性、來料水分、含梗率和潤葉水分溫度的把控。打葉加工后成品片煙葉梗率過高會導(dǎo)致卷煙加工的難度增大，含梗率過低則會導(dǎo)致打葉復(fù)烤經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的降低。因此，打葉復(fù)烤生企業(yè)需要對打葉后煙葉與煙梗的比例進(jìn)行合理加工。

2.影響復(fù)烤質(zhì)量的因素。在進(jìn)行打葉處理之后，煙葉原料需要經(jīng)歷的下一道工序就是復(fù)烤。在進(jìn)行復(fù)烤的過程中，影響生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵因素包括復(fù)烤溫度的掌握以及水分的均勻性兩個方面。具體來說，首先，在進(jìn)行復(fù)烤的過程中，先要進(jìn)行快速的煙葉干燥處理（即工序的干燥段），將煙葉的水分控制在8%～10%。之后，降低溫度，利用煙葉表面殘存的熱量繼續(xù)蒸發(fā)水分（即工序中的冷卻段）。在這一過程中，生產(chǎn)人員掌握復(fù)烤溫度的控制能力將直接影響煙葉的復(fù)烤質(zhì)量。其次，在完成水分蒸發(fā)工序之后，需要對煙葉進(jìn)行回潮處理，使其水分含量重新回到11%～12%的醇化水分，并在這一基礎(chǔ)上需實現(xiàn)煙葉水分的均勻分布。而在這一過程中，需要對煙葉的水分和均勻性進(jìn)行實時監(jiān)控。只有如此，才能確保煙葉質(zhì)量的穩(wěn)定性和均勻性。

二、打葉復(fù)烤技術(shù)的要求

1.對材料的要求。在進(jìn)行打葉復(fù)烤加工過程中，生產(chǎn)流程對于煙葉原料有一定的要求。具體來說，在根據(jù)產(chǎn)品定位的不同，卷煙生產(chǎn)企業(yè)對煙葉的尺寸、成熟度、油分和水分都有不同的要求。而在進(jìn)行打葉復(fù)烤時，生產(chǎn)人員和質(zhì)檢人員必須對煙草原料的質(zhì)量進(jìn)行全方位的檢測與監(jiān)控，確保其符合卷煙企業(yè)的生產(chǎn)要求。只有如此，才能確保煙葉在經(jīng)過打葉復(fù)烤之后變?yōu)榉暇頍煿旧a(chǎn)規(guī)范的原材料。同時，為保障原料質(zhì)量的穩(wěn)定性，卷煙生產(chǎn)企業(yè)需要固定自身的原材料采購地，避免原材料由于地域差異形成較大的質(zhì)量差異，最終影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2.對配方的要求。煙葉配方又名組合配方。而對于卷煙生產(chǎn)企業(yè)來說，在進(jìn)行配方研發(fā)的過程中，需要確保煙葉經(jīng)過打葉復(fù)烤之后其質(zhì)量不會影響之后的配方調(diào)配。在這一基礎(chǔ)上，卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量就能夠得到更加有效地保障。為確保打葉復(fù)烤流程不會對煙葉質(zhì)量的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，需要使用高架庫配比和車間的預(yù)混柜和儲葉柜等確保配方的均勻性。只有如此，煙葉的質(zhì)量才不會由于打葉復(fù)烤流程的影響產(chǎn)生不可預(yù)知的變化。

三、打葉復(fù)烤生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管控措施

1.嚴(yán)格管控投料前原料處理流程。在進(jìn)行打葉復(fù)烤投料工作之前，需要對原料進(jìn)行選葉。在這一過程中，生產(chǎn)人員和技術(shù)人員需要對煙葉原料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控，并在這一基礎(chǔ)上篩選出不同品質(zhì)的煙葉原料用于配方生產(chǎn)。對于完全不符合生產(chǎn)要求的原材料，要及時將其放在獨立的儲存空間內(nèi)，并在積攢到一定數(shù)量之后進(jìn)行銷毀處理。之所以如此，就是為了避免不合格的原料混入合格原材料中，降低卷煙產(chǎn)品的整體質(zhì)量。為確保原料篩選與分級的準(zhǔn)確性，卷煙生產(chǎn)企業(yè)還需要對員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，提升其分辨各類煙草原料的能力。此外，在進(jìn)行原材料投料和打葉復(fù)烤之前，還需要對原料的質(zhì)量與設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行再次檢查確認(rèn)，避免原材料不合格或設(shè)備故障影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

2.落實操作規(guī)范。在打葉復(fù)烤工作中，各項工序都會對煙草原料的質(zhì)量造成一定程度的不利影響。而在嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行打葉復(fù)烤的情況下，整個生產(chǎn)過程對煙草原料質(zhì)量的不利影響就能夠降低到最低，并且基本不會對卷煙產(chǎn)品的整體質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。因此，在進(jìn)行打葉復(fù)烤的過程中，卷煙生產(chǎn)企業(yè)需要嚴(yán)格落實各項操作規(guī)范，從而保障卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。同時，為保障操作規(guī)范得到充分落實，卷煙生產(chǎn)企業(yè)不僅需要對新入職的員工進(jìn)行全面的技術(shù)培訓(xùn)，而且需要建立健全生產(chǎn)操作規(guī)程和配套的管理制度，對不按照操作規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)的行為進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

3.確保材料混合均勻。在卷煙生產(chǎn)中，煙葉混合是否均勻，將直接影響卷煙產(chǎn)品整體質(zhì)量的穩(wěn)定。為了能夠在打葉復(fù)烤過程中充分混合各種原材料，需要生產(chǎn)人員和技術(shù)人員對打葉復(fù)烤之前與之后的煙葉質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查與監(jiān)控。在這一基礎(chǔ)上，針對混合不均勻的原材料進(jìn)行返工處理或直接作為殘次品處理。在這一基礎(chǔ)上，卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量就能夠得到更加穩(wěn)定的保障、同時，為確保原材料能夠得到更加均勻的混合，卷煙生產(chǎn)企業(yè)還需要主動引進(jìn)自動化篩選和混合設(shè)備用于打葉復(fù)烤等工序，以提升原材料混合工作的效率和質(zhì)量、

四、結(jié)束語

綜上所述，在卷煙加工中，打葉復(fù)烤是重要的工藝手段。對于卷煙生產(chǎn)企業(yè)來說，規(guī)范化的打葉復(fù)烤作業(yè)能夠確保其產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。然而在實際生產(chǎn)工作中，打葉復(fù)烤工序的質(zhì)量往往受到原材料和配方等因素的影響。因此，卷煙生產(chǎn)企業(yè)需要在進(jìn)行打葉復(fù)烤的過程中嚴(yán)格管控投料前材料處理流程、落實操作規(guī)范，并在這一基礎(chǔ)上確保材料混合均勻，只有如此，才能確保卷煙質(zhì)量的穩(wěn)定，進(jìn)而保障企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益。

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