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        回坡底煤礦10#煤復(fù)采工作面頂板控制技術(shù)研究與應(yīng)用

        2020-05-13 03:24:34李晨濤
        煤礦現(xiàn)代化 2020年3期
        關(guān)鍵詞:控制技術(shù)圍巖

        李晨濤

        (霍州煤電集團(tuán)汾河焦煤股份有限公司回坡底礦,山西 洪洞 041602)

        0 引 言

        受過(guò)去小煤窯破壞性開(kāi)采以及技術(shù)條件的限制因素,我國(guó)礦區(qū)遺留了大量?jī)?yōu)質(zhì)煤炭資源,如今隨著技術(shù)水平及設(shè)備水平的提高,通常對(duì)這些浪費(fèi)資源進(jìn)行復(fù)采。但是,在遺煤復(fù)采過(guò)程中,老窯遺留煤柱及采空區(qū)通常較不穩(wěn)定,對(duì)回采工作面推進(jìn)及支護(hù)影響極大,也有專家學(xué)者對(duì)此做了相應(yīng)研究[1-5]。本文以霍州煤電回坡底煤礦五采區(qū)10#煤復(fù)采工作面為研究背景,受過(guò)去小煤窯開(kāi)采其上分層的破壞影響,煤層再生頂板破碎,對(duì)回采支護(hù)影響較大,亟需采用合理有效的方法控制頂板下沉甚至垮落。現(xiàn)采用理論分析、數(shù)值模擬、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)等方法,對(duì)工作面煤柱及老空區(qū)穩(wěn)定性做了詳細(xì)研究,并針對(duì)工作面過(guò)煤柱、過(guò)空巷時(shí)的頂板控制技術(shù)分別做了優(yōu)化研究,經(jīng)實(shí)際應(yīng)用后,頂板變形量及煤壁片幫程度均得到了有效控制,從而可保證復(fù)采工作面穩(wěn)定、快速推進(jìn)。

        1 工程概況

        1.1 工作面特征

        霍州煤電集團(tuán)回坡底煤礦10-501綜采工作面位于礦井井田東北部五采區(qū)556水平,工作面標(biāo)高566m~613m,地面標(biāo)高766m~912mm,工作面地面位于主副斜井工業(yè)廣場(chǎng)、大古村莊東北方向,地表為黃土梁垣地貌。地形最高點(diǎn)位于切巷上方(+912m),最低點(diǎn)位于工作面中部上方地面溝谷中(+766m),工作面蓋山厚度為160~290m。10-501工作面走向長(zhǎng)度1470m,傾向長(zhǎng)度250m,10-501工作面為東五采區(qū)首采面,井下位于556水平大巷保安煤柱以南,主副斜井工業(yè)廣場(chǎng)、大古村莊保安煤柱東北方向,工作面東鄰東五采區(qū)開(kāi)拓大巷保安煤柱,南部尚未布置工作面。

        10-501工作面屬于10#煤復(fù)采,該煤層其上分層已部分采空,下分層少量采空,現(xiàn)遺煤復(fù)采工作面采用一次采全厚傾斜長(zhǎng)壁后退式采煤法,規(guī)定采高不大于3.0m,工作面循環(huán)進(jìn)度0.6m,切眼長(zhǎng)度230m,選用148架ZF6000/18/36型掩護(hù)式液壓支架和6架ZFG6000/20/34H型過(guò)渡支架,端頭選用單體柱配合π型梁支護(hù),采用全部垮落法處理采空區(qū)頂板。受過(guò)去小煤窯采掘破壞影響,破壞區(qū)煤層再生頂板破碎,對(duì)回采支護(hù)影響較大,10-501面掘進(jìn)過(guò)程中共揭露小窯破壞區(qū)36處,其中10-5011巷在掘進(jìn)過(guò)程中揭露的小窯破壞區(qū)富水性強(qiáng),且破壞區(qū)煤層上覆一層0.2~0.5m厚黃泥偽頂,顯示此區(qū)域曾被地表雨水侵入。

        1.2 煤層特征

        10-501工作面回采10#煤層,該煤層厚度3.2~5.0m,煤層傾角 1°~5°,平均 2°,可采指數(shù)為1,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。煤層頂?shù)装鍘r性特征見(jiàn)表1。

        表1 煤層頂?shù)装鍘r性特征

        2 上分層老空區(qū)與煤柱穩(wěn)定性分析

        2.1 工作面頂板形態(tài)

        如圖1所示,為10-501復(fù)采工作面上分層遺煤形態(tài)及工作面回采示意圖,可見(jiàn),當(dāng)進(jìn)行10#煤下分層復(fù)采時(shí),復(fù)采工作面頂板上方情況可大概歸納為兩類,即頂煤+老空區(qū)、頂煤+舊窯遺留煤柱。

        圖1 10-501工作面回采示意圖

        10#煤層下部遺煤為復(fù)采的主體煤層,其遺煤平均厚度4m左右,最大厚度5m,該煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,煤層傾角較小,屬于近水平煤層。由于頂部煤層部分采空,現(xiàn)造成復(fù)采采場(chǎng)局部煤層疏松、潮濕,局部含矸石1-2層,矸石厚度0.1~0.3m;同時(shí),再生頂板破碎不穩(wěn)定,回采支護(hù)難度較大,圍巖控制效果不佳。

        2.2 老空區(qū)圍巖穩(wěn)定性數(shù)值模擬研究

        為了解復(fù)采工作面上方老空區(qū)跨度對(duì)圍巖穩(wěn)定性的影響,建立100×100×30m(長(zhǎng)×寬×高)的FLAC3D模型,模型X軸方向?yàn)楣ぷ髅嫱七M(jìn)方向,Y軸為工作面長(zhǎng)度布置方向,限制模型水平垂直位移,并施加合理覆巖載荷,分別模擬老空區(qū)跨度10m、20m、25m、30m,依據(jù)模擬結(jié)果的圍巖塑性區(qū)分布特征分析圍巖穩(wěn)定性,如圖2所示。

        由圖2可知,當(dāng)老空區(qū)跨度從10m增加到20m時(shí),底板和兩幫圍巖塑性破壞程度逐漸增大,但頂板基本能夠保持穩(wěn)定;當(dāng)老空區(qū)跨度由20m增加到30m時(shí),頂板破壞程度明顯增加,且兩底角破壞程度也較為明顯,塑性區(qū)分布與20m跨度前形成鮮明的對(duì)比;從圖2(d)中可看出,此時(shí)圍巖已經(jīng)嚴(yán)重破壞,老空區(qū)頂板已完全垮落。

        圖2 不同跨度老空區(qū)下圍巖塑性區(qū)分布

        2.3 遺留煤柱穩(wěn)定性數(shù)值模擬研究

        應(yīng)用上文建立的模型,模擬老空區(qū)跨度為20m時(shí),遺留煤柱寬度分別為10m、12m、14m、16m時(shí)煤柱的穩(wěn)定性。

        如圖3為不同煤柱寬度下的圍巖塑性區(qū)分布特征,隨著煤柱寬度的不斷加大,煤柱下邊緣兩側(cè)的塑性破壞區(qū)范圍逐漸減小,煤體屈服破壞有趨于穩(wěn)定的趨勢(shì);當(dāng)煤柱寬度大于14m時(shí),煤柱邊緣側(cè)仍在發(fā)生塑形變形,但煤柱基本可保持穩(wěn)定狀態(tài)。

        圖3 不同寬度煤柱下圍巖塑性區(qū)分布

        3 工作面回采頂板控制技術(shù)

        3.1 工作面過(guò)煤柱頂板控制技術(shù)

        在10-501復(fù)采工作面向前推進(jìn)通過(guò)上方老窯煤柱時(shí),由于采動(dòng)影響和圍巖條件,煤柱和工作面頂板均會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中明顯現(xiàn)象,加之復(fù)采工作面本身頂板破碎不易控制,所以需采取實(shí)際有效的方法應(yīng)對(duì)應(yīng)力集中問(wèn)題,現(xiàn)根據(jù)煤柱穩(wěn)定性分析結(jié)果及工程現(xiàn)場(chǎng)考察,采用以下綜合方式:

        1)超前探測(cè)。在現(xiàn)場(chǎng)借助可用探測(cè)工具,采用物探、鉆探等技術(shù)手段,對(duì)復(fù)采工作面預(yù)采前方煤體和老空區(qū)賦存狀態(tài)進(jìn)行提前勘探分析,并評(píng)價(jià)其賦存穩(wěn)定性,以防止回采過(guò)程中煤柱突然失穩(wěn)或老空區(qū)坍塌對(duì)工作面帶來(lái)影響。

        2)煤柱預(yù)爆技術(shù)。針對(duì)老窯遺留煤柱體范圍內(nèi)的高應(yīng)力集中現(xiàn)象,在復(fù)采工作面推進(jìn)過(guò)程中,為防止老窯遺留煤柱突然性失穩(wěn),可預(yù)先采用對(duì)工作面前方煤柱超前爆破松動(dòng)的措施,從而可完成預(yù)先卸壓,有效減弱工作面頂板上方整體煤巖結(jié)構(gòu)的物理力學(xué)強(qiáng)度,降低應(yīng)力集中對(duì)工作面的破壞影響。

        3)頂板支護(hù)。在10-501回采工作面完成割煤、移架、推溜工序后,需對(duì)工作面頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)。在上文數(shù)值模擬過(guò)程中,除了對(duì)煤柱寬度影響下的塑性區(qū)變化進(jìn)行了分析外,還對(duì)工作面推進(jìn)過(guò)程中的煤柱體應(yīng)力變化進(jìn)行了總結(jié),如圖4??芍?,工作面回采過(guò)程中,應(yīng)保證足夠的支護(hù)強(qiáng)度及控頂距,同時(shí)需減小頂板裸漏面積,必要時(shí)采取臨時(shí)支護(hù)措施,對(duì)破碎冒落處頂板進(jìn)行充填或注漿。

        圖4 煤柱體應(yīng)力分布情況

        3.2 工作面過(guò)空巷頂板控制技術(shù)

        1)選擇合適采高和控頂距離。工作面過(guò)空巷時(shí),工作面與空巷貫通使得空頂范圍增加,為防止冒頂事故發(fā)生,應(yīng)適當(dāng)降低采高和控頂距緩解頂板下沉,由回采經(jīng)驗(yàn)及理論計(jì)算得知,工作面采高不得忽高忽低,應(yīng)嚴(yán)格控制在2.5m左右,最大控頂距5325m,最小控頂距4725m。

        2)選擇合適初撐力。復(fù)采煤層中頂板以護(hù)為主,保證支架頂梁平直,支架初撐力平均不小于2MPa,局部支架可以為零。

        3)更改端頭支護(hù)形式。使用單體柱直接支護(hù)棚梁并使用木楔子楔牢。

        4)高水速凝材料充填空巷。高水速凝材料具有一定的抗壓強(qiáng)度,在受壓時(shí)可產(chǎn)生較大的塑性變形空間,并擁有持續(xù)較久的抗壓強(qiáng)度,利用此材料填充老空區(qū)可有效增強(qiáng)其抗壓強(qiáng)度、降低其流變性能,從而阻止采場(chǎng)頂板下沉垮落。此外,該充填材料使用方便,填充操作簡(jiǎn)單,成本較低。

        4 應(yīng)用效果分析

        在10-501復(fù)采工作面應(yīng)用上文頂板控制技術(shù)方案后,在工作面推進(jìn)過(guò)程中,利用頂板離層儀、激光測(cè)距儀分別監(jiān)測(cè)頂板、兩幫位移變形,共布置三組測(cè)站。其中,1#、2#測(cè)站布置在運(yùn)輸巷距切眼40m(煤柱)、80m處(空巷),3#測(cè)站布置在回風(fēng)巷距切眼50m處,頂板離層監(jiān)測(cè)結(jié)果繪制成曲線如下圖5所示??梢?jiàn),在復(fù)采工作面采動(dòng)影響下,頂板淺基點(diǎn)離層變化明顯,但值很小,最大離層值不到7mm,且深基點(diǎn)未發(fā)生離層。

        據(jù)以上監(jiān)測(cè)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè),未發(fā)現(xiàn)有明顯的頂板垮落、片幫事故發(fā)生,說(shuō)明頂板控制技術(shù)效果良好,可保證復(fù)采工作面穩(wěn)定,快速推進(jìn)。

        圖5 頂板離層監(jiān)測(cè)結(jié)果

        5 結(jié) 論

        1)老空區(qū)穩(wěn)定性與老空區(qū)跨度呈正相關(guān),遺留煤柱穩(wěn)定性與煤柱寬度呈正相關(guān);

        2)當(dāng)老空區(qū)跨度小于20m時(shí),圍巖塑性區(qū)分布較小,跨度大于20m時(shí),老空區(qū)頂板塑性區(qū)范圍明顯增加;

        3)當(dāng)煤柱寬度小于14m時(shí),煤柱邊緣側(cè)塑性區(qū)分布較大,當(dāng)寬度大于14m時(shí),煤柱邊緣側(cè)塑性區(qū)范圍增加不再明顯,煤柱基本保持穩(wěn)定;

        4)優(yōu)化頂板控制技術(shù)可保證采場(chǎng)及回采巷道圍巖位移量控制在較小范圍之內(nèi),從而達(dá)到復(fù)采工作面穩(wěn)定、快速推進(jìn)的目的。

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