孫元元
(山東金惠新達智能制造科技有限公司,山東 濟南 250000)
早在21世紀初(2005年),美國、日本以及歐洲等發(fā)達國家就已經(jīng)創(chuàng)建了服務(wù)城市管廊建設(shè)的“巡游者”地下電纜檢測機器人,它正式開啟了綜合管廊巡檢機器人的技術(shù)先河。2010年后,我國也開始深入研究綜合管廊巡檢機器人,對其內(nèi)部精密結(jié)構(gòu)進行有效設(shè)計,目前,我國設(shè)計出的機器人在結(jié)構(gòu)上更為緊湊,運動上更為靈活且穩(wěn)定,是符合國家綜合管廊巡檢要求的先進機器人技術(shù)類型。下文就結(jié)合我國的綜合管廊巡檢機器人結(jié)構(gòu)設(shè)計展開相關(guān)案例分析。
某城市有綜合管廊,它集約度較高,且科學性表現(xiàn)強,屬于城市中的綜合管線工程。伴隨著城市化建設(shè)腳步的不斷加速,綜合管廊數(shù)量也在逐漸增多。為了保證該管廊建設(shè)安全穩(wěn)定性,確保其未來運行安全可靠,需要對其綜合管廊的鋪設(shè)、排水、通信、電力線路設(shè)計應(yīng)用展開分析。考慮到城市綜合管廊環(huán)境復(fù)雜多變,為保證其管廊安全運行,就必須展開嚴格監(jiān)測工作,例如,對管廊中的溫濕度、有害氣體成分變化等進行監(jiān)測。如果采用傳統(tǒng)人工巡檢方法,不但危險系數(shù)頗高,且容易出現(xiàn)各種疏漏。如果采用綜合管廊巡檢機器人,則可以利用它的高清攝像頭與傳感系統(tǒng),采取全天候不間斷的設(shè)備巡檢計劃展開綜合管廊巡檢工作,隨時隨地將巡檢異常報告數(shù)據(jù)結(jié)果呈報給后方中心,配合運維人員、消防系統(tǒng)人員、通風系統(tǒng)人員,及時快速地消除管廊中的所有安全問題隱患。
巡檢機器人的基本工作原理復(fù)雜,它主要通過不同機構(gòu)不同的原理完成不同的運動動作。當機器人在軌道上懸掛行走時,其行走動力就會為行走輪提供滾動動力,同時,考慮到工作環(huán)境需要,機器人要兼顧小轉(zhuǎn)彎、大爬坡、直線快速行走,大扭矩減速爬坡行走、機器人需要在軌道任意位置取下等多種功能。
為了防止發(fā)生火災(zāi),管廊內(nèi)有很多的防火分區(qū),而一臺機器人的巡檢任務(wù)不止一個防火分區(qū),因此,需要機器人能夠有精準穿越防火門的能力。而且要保證防火門自動關(guān)閉后,滿足管廊防火要求。
在高管廊應(yīng)用中,為了全方位無死角地巡檢,紅外攝像頭與高清攝像頭需要有伸縮要求,伸縮行程往往要求在1.8m以上,同時,還要保證比較小的基礎(chǔ)高度。
防護性能要求,管廊內(nèi)陰暗潮濕環(huán)境惡劣,內(nèi)部電氣設(shè)備都需要滿足防護等級IP65以上的要求,同樣,巡檢機器人也不例外。機器人外殼設(shè)計時,需要全方位考慮防護性能。
針對巡檢機器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計,需要圍繞以上這4個方面展開:首先,是針對巡檢機器人的行走驅(qū)動結(jié)構(gòu)展開設(shè)計;其次,是針對巡檢機器人探測設(shè)備伸縮性能展開設(shè)計;再者,是機器人的外殼防護設(shè)計;最后,是機器人總體模型設(shè)計。結(jié)合這4種設(shè)計形成一套完整的思路,就以巡檢機器人的驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)計與防護結(jié)構(gòu)設(shè)計為例。
(1)驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)計。驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)計要求所設(shè)計的巡檢機器人其主要行走功能依附于軌道,除常規(guī)的直線行走功能外,也要求機器人能夠?qū)崿F(xiàn)大爬坡與小轉(zhuǎn)彎,所以,這一總體結(jié)構(gòu)設(shè)計過程相對復(fù)雜,需要結(jié)合巡檢機器人的不同結(jié)構(gòu)功能展開分析,驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖1所示。
圖1 巡檢機器人軌道驅(qū)動機構(gòu)總體設(shè)計
第一步,要求巡檢機器人的總體設(shè)計滿足機器人正常行駛、跨越等要求,保證機器人在直線運行軌道上能夠高速行駛。驅(qū)動電機為驅(qū)動輪提供滾動動力,滾動動力通過驅(qū)動輪與軌道之間通過彈簧壓力而產(chǎn)生的摩擦力實現(xiàn)機器人的行走運動。
第二步,要求機器人實現(xiàn)小的轉(zhuǎn)彎半徑,通常要求能夠達到的最小轉(zhuǎn)彎半徑為R300mm,滿足管廊內(nèi)緊湊的空間環(huán)境。如圖1所示,軌道兩側(cè)分別有4個導(dǎo)向輪,兩個導(dǎo)向輪是可以沿著一定的中心軸旋轉(zhuǎn)的,從而適應(yīng)軌道不同的彎曲半徑,實現(xiàn)小轉(zhuǎn)彎運行。
第三步,通過鏈輪鏈條實現(xiàn)大扭矩減速爬坡行走,驅(qū)動電機將驅(qū)動動力傳遞給驅(qū)動輪的同時,驅(qū)動輪與鏈輪之間經(jīng)過一定的行星減速結(jié)構(gòu),使其鏈輪速度減小的同時驅(qū)動力加大,滿足爬坡慢速大扭矩的需求。爬坡的同時,上支輪與下支輪夾緊軌道,保證機器人姿態(tài)穩(wěn)定,從而實現(xiàn)90°爬坡。
最后,實現(xiàn)在軌道任意位置滿足機器人的快拆功能,軌道在整個管廊內(nèi)的路徑會很長,首尾跨度能達到4~5km,在這么大的跨度下,如果機器人出現(xiàn)故障,機器人無法從軌道上取出,將會給后續(xù)的施工與檢修帶來不便。圖1中的自鎖式快拆機構(gòu),機器人正常運行時,由于重力的受力方向,快拆機構(gòu)處于死點狀態(tài),下支輪能很好地起到支撐作用。當只有撥動快拆機構(gòu)的把手時,死點狀態(tài)解除,機器人即可從軌道上卸下。
(2)機器人防護結(jié)構(gòu)設(shè)計。機器人防護結(jié)構(gòu)設(shè)計,如圖2所示。迷宮式的防水槽,能夠減緩水流的沖擊壓力。內(nèi)置車用防水膠條,提供了更大范圍的壓縮量,為防水設(shè)計提供了雙重保障。
圖2 迷宮式防水結(jié)構(gòu)設(shè)計
圖3 巡檢機器人總體模型
(3)機器人總體模型設(shè)計。當各個控制部件、各個機械模塊功能設(shè)計完成后,需要對其進行組裝,進入對機器人的總體模塊設(shè)計階段,在這一階段,需要考慮機器人的重心、各應(yīng)用模塊布局與走線以及重要零部件的檢修性能。此時,工業(yè)設(shè)計工程師根據(jù)其檢修性與布局,開始對機器人進行外觀設(shè)計。以上構(gòu)成了巡檢機器人總體模型,如圖3所示。
考慮到綜合管廊環(huán)境具有一定的特殊性,需要結(jié)合巡檢機器人的本身固有特征結(jié)構(gòu)展開分析。首先,明確城市綜合管廊的基本長度、有多少防火分區(qū)、考察機器人的長距離巡檢能力,以及所需要的安裝的巡檢防火門的個數(shù)。由于采用軌道式掛載結(jié)構(gòu),因此,軌道在管廊內(nèi)的路徑布局以及施工是要著重考慮的,以下結(jié)合該巡檢機器人的軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計及技術(shù)展開分析。
巡檢機器人本體可以達到300mm的轉(zhuǎn)彎半徑,但是,城市管廊一般長度跨度大,因此,軌道采用R2m轉(zhuǎn)彎軌道拼接即可。另外,軌道施工路徑一定不能妨礙管廊內(nèi)吊裝口、下料口、通風口、人員出入口以及出線口的正常使用。考慮綜合管廊巡檢機器人掛載在軌道上,整個機器人的重量由軌道承擔,同時,需要考慮設(shè)計軌道力學特性是否滿足要求,必要時要展開仿真驗證。在經(jīng)過初步的仿真驗證測算后,發(fā)現(xiàn)管廊機器人的本體重量應(yīng)該可控制在25~30kg,可選取30kg最大值,保證每根軌道吊裝間距在1.5~2m,如此可以保證巡檢機器人在軌道中點行駛時軌道上出現(xiàn)的最大應(yīng)力形變,滿足軌道強度的設(shè)計要求。
對于城市建設(shè)而言,綜合管廊巡檢機器人的設(shè)計與應(yīng)用是非常必要的,而通過全文所論述的一系列設(shè)計,可保證機器人在軌道運行上穩(wěn)定有效,同時,滿足作業(yè)強度要求。無論是直線軌道或是彎道,要確保設(shè)計到位,使機器人能夠勝任各種巡檢任務(wù),體現(xiàn)機器人精確的檢測能力,提高其城市化建設(shè)實用價值。