楊義興 趙瑞元 梁東平 孫權(quán)

摘 要：水平井酸化是一種可以提高水平井產(chǎn)量得增產(chǎn)措施，但由于水平井段比較長，比直井的井況復(fù)雜，因此必須充分了解水平井的特殊性，酸化作業(yè)過程中，一般是在注入能力相差比較懸殊的長井段的油氣井中進(jìn)行，而且酸液的確定是其中十分關(guān)鍵一個(gè)環(huán)節(jié)，要將酸液注入到傷害嚴(yán)重或者是低滲透帶井段，酸液必須要均勻分布，本文通過對所實(shí)施的水平井酸化處理工藝應(yīng)用進(jìn)行分析，為更好開展水平井增產(chǎn)提供一定借鑒意義。

關(guān)鍵詞：酸化;水平井;工藝技術(shù)

華慶油田是典型的低滲透油田，油層滲透率低、孔吼結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水平井在完井過程中，鉆井液與完井液會(huì)大面積、長時(shí)間的和油氣層接觸，極容易形成大范圍的污染，加大流體的滲流阻力，使油層受到嚴(yán)重的傷害，開采過程中容易堵塞，造成單井產(chǎn)量降低。

1 華慶油田儲(chǔ)層堵塞機(jī)理及影響因素分析

長慶華慶油田油層粘土礦物含量和長6儲(chǔ)層中的原油含蠟量均較高，這些物質(zhì)容易對地層造成堵塞。地層堵塞因素主要有：固相顆粒堵塞，外來流體對油層形成的水鎖、乳化及潤濕反轉(zhuǎn)導(dǎo)致堵塞，受溫度、壓力變化形成有機(jī)垢堵和碳酸鈣、硫酸鈣等無機(jī)垢堵。

油水堵塞井均表現(xiàn)為近井地帶堵塞和裂縫堵塞。低滲透油藏因孔隙較小，前期作業(yè)及后期維護(hù)施工污染地層造成堵塞，影響原油開采。主要包括：前期的鉆井、完井、射孔、壓裂試油作業(yè)造成地層堵塞;后期生產(chǎn)中如修井、措施、洗井、地面泥水從套管進(jìn)入等大量帶入固相顆粒而在油層前沿形成泥餅或在裂縫內(nèi)形成堵塞;注入地表水與氯化鈣水型地層水不配伍造成堵塞;硫酸鹽還原菌和鐵細(xì)菌厭氧菌隨外來流體和地層因自身繁殖及其代謝產(chǎn)物造成地層堵塞。

2 華慶油田儲(chǔ)層堵塞類型

①近井地帶堵塞是華慶長6儲(chǔ)層普遍存在的堵塞類型。通常能明確判斷出堵塞井是因?yàn)橛蜌鈱拥膿p害而造成的低產(chǎn)。這類堵塞井通常采用常規(guī)的土酸酸化，但是當(dāng)油水堵塞井的非均質(zhì)性極強(qiáng)，比如出現(xiàn)長6儲(chǔ)層中發(fā)育的成巖縫和構(gòu)造縫時(shí)，常規(guī)土酸會(huì)沿著裂縫流失，達(dá)不到解堵作用;②常規(guī)的水平井堵塞一般發(fā)生在近井地帶，但深度地層發(fā)生堵塞時(shí)，采用常規(guī)酸化工藝，只能酸化近井地帶，達(dá)不到均勻酸化目的。

3 水平井酸化開展情況

目前水平井酸化主要難點(diǎn)：①酸液分布受長井筒的影響，酸液集中在根部;②水平井段的油藏性質(zhì)變化較大，存在非均質(zhì)現(xiàn)象，酸液優(yōu)先進(jìn)入高滲透部位，使低滲透部位得不到改善;③水平井段受傷害的不均勻也會(huì)使布酸不均勻。

3.1 水平井籠統(tǒng)酸化實(shí)例

某井×年×月投產(chǎn)。投產(chǎn)初期日產(chǎn)液9.2m3，日產(chǎn)油5.0t，含水35.3%，動(dòng)液面1199m3，產(chǎn)量遞減迅速，措施前日產(chǎn)液2.5m3，日產(chǎn)油1.4t，含水33.3%，含鹽23969mg/L，動(dòng)液面1344m，水型CaCl2。施工過程：酸化解堵前對該井進(jìn)行沖砂、通井、磨鉆施工確保井筒暢通，本次酸化采用倒角接箍全井段籠統(tǒng)酸化對9組噴點(diǎn)實(shí)施解堵。酸液配方及數(shù)量（表1）。

施工工序：①調(diào)整帶水槽倒角接箍至2970m;②正替前置處理液10.0m3（8%HCl），正擠活性水5.6m3，上提管柱至1800m，從油套環(huán)空向套管內(nèi)灌滿活性水后，關(guān)閉套管閘門，正擠主體酸液40m3，正擠活性水9.0m3，關(guān)閉油管閘門，打開套管閘門，反擠活性水10m3;③關(guān)井反應(yīng)3h，下放管串至2980m，用活性水大排量反循環(huán)洗井徹底返出殘酸。措施效果（表2）。

3.2 水平井分段酸化實(shí)例

陳平××井2012年10月投產(chǎn)，初期日產(chǎn)液14.5m3，日產(chǎn)油9.7t，含水12.7%，動(dòng)液面479m。2018年2月日產(chǎn)液下降（4.8↓2.5m3），日產(chǎn)油下降（1.9↓0.2t），含水上升（53.1↑92.4%），含鹽穩(wěn)定（10932mg/L），動(dòng)液面下降（1205↓1500m）。措施前日產(chǎn)液2.5m3，日產(chǎn)油0.1t，含水91.0%，動(dòng)液面1495m，含鹽10523mg/L，施工過程：酸化解堵前對該井沖砂、通井、磨鉆施工確保井筒暢通，本次酸化采用雙封單卡鉆具結(jié)構(gòu)分兩次分段酸化對6組噴點(diǎn)實(shí)施解堵。施工工序：下雙封單卡酸化鉆具→第一段酸化施工→關(guān)井反應(yīng)→上提酸化鉆具→第二段酸化施工→關(guān)井反應(yīng)→反循環(huán)洗井;措施效果分析：（見表3）。

4 結(jié)論與認(rèn)識(shí)

①全井段籠統(tǒng)酸化過程酸液往往優(yōu)先選擇滲透率高層段與地層發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致滲透率低的層段沒得到有效儲(chǔ)層改造;②分段酸化實(shí)施效果較全井段籠統(tǒng)酸化效果好，分段酸化可確保酸液進(jìn)入深穿透時(shí)，做到均勻布酸;③建議在籠統(tǒng)酸化施工中，采取化學(xué)暫堵劑分流酸化技術(shù)，先暫堵滲透率高的層段，實(shí)現(xiàn)對滲透率較低的有效解堵。

作者簡介：

楊義興，男，長慶油田分公司第十采油廠（甘肅省慶陽市慶城縣），井下作業(yè)高級技師，現(xiàn)從事油田井下作業(yè)工作。