李海峰

摘 要：石油化工是我國工業(yè)生產(chǎn)的重要內(nèi)容，加強石油煉化生產(chǎn)過的安全管理，能有效地提升石油企業(yè)生產(chǎn)效益。本文在分析石油煉化生產(chǎn)過程中危險因素的基礎(chǔ)上，就其安全技術(shù)與安全控制策略展開分析。期望能進一步提升石油企業(yè)煉化生產(chǎn)安全管理質(zhì)量，進而促進我國石化產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。

關(guān)鍵詞：石油企業(yè);煉化生產(chǎn);安全管理

0 引言

石油是一種極為珍貴的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)原料，其在多個領(lǐng)域中均有廣泛應(yīng)用。就石油化工企業(yè)而言，生產(chǎn)、煉化石油本身具有一定的危險性，其容易出現(xiàn)安全事故。故而需進行石油化工生產(chǎn)全過程、全要素的安全管理。本文就石油化工安全技術(shù)與安全控制要點展開分析。

1 石油煉化生產(chǎn)過程中危險因素來源

1.1 石油原料本身性質(zhì)

石油煉化生產(chǎn)過程中，不論是原材料還是加工產(chǎn)物，其本身具有一定的易燃性、易爆性[1]。當(dāng)石油加工材料出現(xiàn)泄漏問題是，就容易產(chǎn)生劇烈爆炸，影響煉化生產(chǎn)安全。此外，石油加工材料還具有一些特殊物質(zhì)，這部分物質(zhì)具備一定的毒性、腐蝕性，其容易引發(fā)石化阿囧安全施工。

1.2 工藝設(shè)備較為復(fù)雜

專業(yè)性、復(fù)雜性是石油煉化生產(chǎn)的重要特征，這使得在實際生產(chǎn)中，人們對于生產(chǎn)條件、生產(chǎn)設(shè)備的管理要求較為苛刻。就生產(chǎn)條件而言，石油生產(chǎn)本身就處于高溫、高壓環(huán)境中;而在生產(chǎn)設(shè)備管理中，當(dāng)前石油生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)模不斷擴大，連續(xù)性不斷增強，這些因素使得石油煉化過程安全管理要求不斷升級，需進行全過程、全要素的動態(tài)化、持續(xù)化監(jiān)控，當(dāng)工作人員工藝設(shè)備操作不當(dāng)時，一個小小的失誤就將釀成嚴(yán)重后果。

1.3 安全管理有待加強

基于石油煉化生產(chǎn)的高風(fēng)險性，石化企業(yè)需建立完善的安全管理體系，通過管理制度完善，管理人員專業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)、管理規(guī)程落實等手段，不斷提升石油生產(chǎn)過程的安全管理質(zhì)量。然而就目前而言，石油煉化生產(chǎn)中還存在生產(chǎn)規(guī)程落實不到位、石油加工、存儲、運輸漏洞較大等問題，需進一步加強生產(chǎn)過程安全管理。

2 石油化工安全技術(shù)與安全控制的具體策略

2.1 樹立強烈的安全管理意識

石油化工企業(yè)生產(chǎn)中，不論是原材料的加工管理，還是成品的儲存運輸，各個環(huán)節(jié)均有較強的風(fēng)險性。要避免在生產(chǎn)中出現(xiàn)安全事故，就必須樹立安全管理意識，從思想。上實現(xiàn)對安全的管控。一方面，石化企業(yè)應(yīng)注重企業(yè)生產(chǎn)安全管理宣傳，使得群體員工重視安全管理，能在工作中加大對安全職責(zé)的落實，保障石油合理性。另一方面，應(yīng)對全體員工進行生產(chǎn)技能培訓(xùn)，提升生產(chǎn)人員操作管理的規(guī)范性;此外，還應(yīng)構(gòu)建合理的安全管理機制，通過定期舉辦安全活動，強化對工作人員的安全教育，并且在實際生產(chǎn)中，要注重生產(chǎn)過程的監(jiān)督管理，為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造安全、良好的作業(yè)環(huán)境。

2.2 優(yōu)化石油煉化設(shè)備管理

加強石油煉化設(shè)備管理是石化企業(yè)安全技術(shù)及安全控制管理的基礎(chǔ)所在[2]。就企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備而言，要求所有的煉化加工設(shè)備滿足以下條件：其一，確保所有的設(shè)備性能符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)為了降低成本而采購劣質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備的情況;其二，對于所有的加工設(shè)備，需定期性的進行養(yǎng)護管理，同時做好設(shè)備故障的及時檢修;其三，針對設(shè)備操作人員，還應(yīng)進行嚴(yán)格培訓(xùn)，確保操作人員能按照說明書進行規(guī)范操作。唯有如此，才能確保石油煉化生產(chǎn)設(shè)備管理的安全性、有效性。譬如，針對石油儲罐的管理，首先應(yīng)結(jié)合石油罐區(qū)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，進行儲罐區(qū)位置、安全通道、空間布局、防火等要素的合理設(shè)計。其次，在石油儲罐選擇時，不僅要關(guān)注罐壁鋼板厚度、耐腐蝕性、類型，還應(yīng)就其構(gòu)造形式、類型等進行合理布置，同時嚴(yán)禁儲油罐焊接不嚴(yán)實出現(xiàn)泄漏。此外，針對儲油罐的應(yīng)用，還應(yīng)注重阻火器、液壓閥、靜電接地裝置、液位計、液壓傳感器、溫度傳感器等輔助配件的有效管理，最后，應(yīng)設(shè)備安全可靠的罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)，全方位動態(tài)化的監(jiān)控罐區(qū)生產(chǎn)，確保石化生產(chǎn)安全。

2.3 注重石油煉化技術(shù)管理

作為石化企業(yè)安全生產(chǎn)管理的核心，石油煉化技術(shù)的應(yīng)用直接關(guān)系著的企業(yè)生產(chǎn)安全管理質(zhì)量。因此在石油煉化生產(chǎn)中，要注重各種技術(shù)的有效應(yīng)用?，F(xiàn)階段，虛擬仿真安全技術(shù)在石油煉化企業(yè)中的應(yīng)用逐漸廣泛，其在安全管理方面作用突出。該技術(shù)基于虛擬現(xiàn)實技術(shù)和三維仿真模擬技術(shù)，對石油煉化生產(chǎn)全過程進行模擬分析，并演練該過程中的安全事故，通過這些演練，工作人員能能有效發(fā)現(xiàn)安全事故原因，并制定相應(yīng)對策，做好安全事故預(yù)防。此外，針對復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備，還應(yīng)注重故障檢測技術(shù)的有效應(yīng)用，通過定量模型法和數(shù)據(jù)驅(qū)動法，檢測設(shè)備生產(chǎn)中的骨折銀行，確保石油煉化設(shè)備運行的平穩(wěn)性、安全性。

2.4 加強石油生產(chǎn)安全檢查

要進一步提升石油煉化過程安全管理質(zhì)量，還必須注重生產(chǎn)過程的全面檢查。一方面，針對生產(chǎn)人員檢查，應(yīng)注重員工操作技能、專業(yè)素養(yǎng)的培訓(xùn)，讓員工有較強的綜合能力，保障石油化工生產(chǎn)的安全性。需注意的是，針對員工的檢查培訓(xùn)，應(yīng)注重企業(yè)激勵制度建設(shè)，確保生產(chǎn)管理在有序中競爭，在競爭中提升。另一方面，應(yīng)進行石油企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備運作狀態(tài)的檢查，如在儲油罐管理中，應(yīng)對儲罐安全配件性能、閥門嚴(yán)密度、管道滲漏情況、警報器運行狀態(tài)、安全防護器具設(shè)置等諸多內(nèi)容進行全面管理，確保設(shè)備運行良好。此外，還應(yīng)注重危險源的有效評估和檢查，針對性的進行生產(chǎn)環(huán)境管理，確保石油化工生產(chǎn)安全可靠。

3 結(jié)論

石油化工企業(yè)安全技術(shù)及安全管理質(zhì)量對于企業(yè)生產(chǎn)效益具有重大影響。生產(chǎn)實踐中，企業(yè)管理人員要積極的探索石油生產(chǎn)安全影響因素，然后針對性的進行控制處理，才能確保石油生產(chǎn)的安全化，進而推動我國現(xiàn)代工業(yè)有序發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]王瑋.論石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀及安全評價技術(shù)方法[J].化工管理，2019（33）：82.

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