丁華柱，于 超，張 植，金建杰，陳源偉（.重慶市綦江區(qū)朝野混凝土有限公司，重慶 00；.招商局重慶公路工程檢測(cè)中心有限公司，重慶 0；.南充四新建材有限公司，四川 南充 67000；.浙江子城工程管理有限公司，浙江 嘉興 000；.重慶市莊大商品混凝土有限公司，重慶 0660）

根據(jù) JGJ/T 317—2014《建筑工程裂縫防治技術(shù)規(guī)程》，混凝土裂縫按形成原因分為荷載裂縫和非荷載裂縫，荷載裂縫是指由于荷載作用造成的裂縫，也稱直接裂縫；非荷載裂縫是指非荷載作用引起的裂縫，如溫差、風(fēng)吹、日照、混凝土水化熱、混凝土體積收縮、地基基礎(chǔ)不均勻沉降等非荷載作用產(chǎn)生的強(qiáng)迫位移或約束變形而引起的裂縫，也稱間接裂縫。

隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)的不斷提高，混凝土強(qiáng)度等級(jí)也越來(lái)越高，導(dǎo)致水泥 3 d 強(qiáng)度提高、水化熱加大、凝結(jié)時(shí)間縮短，從而造成混凝土收縮裂縫增加，尤其是地下室墻壁混凝土結(jié)構(gòu)。由于地下室墻壁混凝土裂縫一般在混凝土澆注后2 ～3 d 出現(xiàn)，此時(shí)上部荷載不大，所以裂縫屬于非荷載裂縫。工程調(diào)查和試驗(yàn)研究表明，影響地下室墻壁混凝土非荷載裂縫的因素很多，不確定性很大。

地下室墻壁混凝土裂縫的成因，與原材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工工藝等環(huán)節(jié)有關(guān)?；炷亮芽p控制包括預(yù)防和治理兩個(gè)方面的措施，以預(yù)防為主。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)涉及結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)造措施、配筋及超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)裂縫控制等，原材料涉及原材料優(yōu)選及控制、配合比設(shè)計(jì)優(yōu)化及混凝土出廠質(zhì)量控制等；施工工藝涉及混凝土澆注、水化熱溫升控制、施工縫與后澆帶設(shè)置、綜合養(yǎng)護(hù)等。地下室墻壁混凝土裂縫既受結(jié)構(gòu)、環(huán)境、混凝土本身和施工工藝影響，也受混凝土生產(chǎn)組織和施工精細(xì)化管理的影響。本文在查閱國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)地下室墻壁混凝土裂縫的成因、預(yù)防和處理進(jìn)行了分析，以期為實(shí)際工程中地下室墻壁混凝土的裂縫控制提供一定的參考。

1 地下室墻壁混凝土裂縫的預(yù)防

地下室墻壁混凝土受施工、環(huán)境溫濕度等因素影響，易出現(xiàn)豎向收縮裂縫?；炷翉?qiáng)度等級(jí)越高、坍落度越大，溫差和收縮變形越大，開(kāi)裂概率越大。柱、墻相連的結(jié)構(gòu)，由于柱、墻的配筋率相差較大，混凝土脹縮變形與限制條件有關(guān)，由于溫差及應(yīng)力集中、收縮變形等原因，墻體豎向收縮裂縫易出現(xiàn)在柱、墻交接處暗柱附近 1～2 m 或兩暗柱中間，裂縫寬度為 0.1～0.3 mm ，屬于貫穿性裂縫。如何降低地下室墻壁混凝土開(kāi)裂的概率，值得施工單位和混凝土生產(chǎn)企業(yè)的工程技術(shù)人員思考。

在每個(gè)新工地開(kāi)盤前，監(jiān)理單位、施工單位、混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)組織召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向施工單位了解工程概況、地下室墻壁等結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求，包括混凝土強(qiáng)度等級(jí)、長(zhǎng)度、限制膨脹率、抗?jié)B等級(jí)、后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶、施工縫及伸縮縫設(shè)置等。工程實(shí)踐表明，當(dāng)存在大體積、大面積及超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)，且混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C 45、伸縮縫或施工縫長(zhǎng)度 ＞30 m 時(shí)，由于 C 45 及以上強(qiáng)度等級(jí)混凝土的溫差、收縮變形較大，混凝土長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生更大的收縮值，在地下室墻壁上易出現(xiàn)豎向收縮裂縫，參建各方應(yīng)采取有效措施減少和防止裂縫的產(chǎn)生。

GB 50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》給出了地下室墻壁結(jié)構(gòu)的伸縮縫最大間距，如表 1 所示。通過(guò)合理設(shè)置伸縮縫，將地下室墻壁分割為較小單元，可避免引起較大的約束應(yīng)力和開(kāi)裂；設(shè)置控制縫（引導(dǎo)縫），引導(dǎo)混凝土裂縫產(chǎn)生在規(guī)定位置，并預(yù)先做好防滲止水措施，也是控制地下室墻壁混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂的有效措施。

表1 地下室墻壁結(jié)構(gòu)伸縮縫最大間距 m

當(dāng)氣候干燥、炎熱且暴雨頻繁（夏季）或經(jīng)常處于高溫作用時(shí)，或者混凝土收縮較大，施工外露時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，伸縮縫最大間距宜適當(dāng)減小。

JGJ/T 178—2009《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》給出了補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹率的設(shè)計(jì)取值，如表 2 所示。若施工圖紙給出的限制膨脹率與表 2 的設(shè)計(jì)取值有較大差異，工程技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員提出，以便調(diào)整。

表2 補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹率的設(shè)計(jì)取值

當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí) ≥C 50 時(shí)，限制膨脹率宜提高一個(gè)等級(jí)。另外，氣候干燥、炎熱（夏季）時(shí)養(yǎng)護(hù)條件差的構(gòu)件，如結(jié)構(gòu)總長(zhǎng)度 ＞120 m 或室內(nèi)結(jié)構(gòu)越冬外露施工等，表 2 中的限制膨脹率取值宜適當(dāng)增加。

補(bǔ)償收縮混凝土澆注方式和構(gòu)造形式如表 3 所示。根據(jù)JGJ/T 178—2009 要求，地下室墻壁補(bǔ)償收縮混凝土的澆注方式和構(gòu)造形式應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按表 3 進(jìn)行選擇，膨脹加強(qiáng)帶的間距宜為 30～60 m。

表3 補(bǔ)償收縮混凝土澆注方式和構(gòu)造形式

改善配筋方式分散配筋可充分發(fā)揮補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹性能，提高補(bǔ)償收縮混凝土的抗裂能力；在一些薄弱部位增設(shè)附加筋，能夠發(fā)揮補(bǔ)償收縮混凝土的補(bǔ)償收縮效果，避免出現(xiàn)有害裂縫。鋼筋間距補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)采用雙排雙向配筋，鋼筋間距要求如表 4 所示。當(dāng)?shù)叵率彝鈮舾?＞3.6 m時(shí)，在墻體的水平中線部位上下 500 mm 范圍內(nèi)，水平筋的間距宜 ≤100 mm。

表4 鋼筋間距

預(yù)防地下室墻壁混凝土裂縫的設(shè)計(jì)措施包括“降”“放”“限”“抗”等方面的技術(shù)措施。目前，墻體水平筋間距一般設(shè)計(jì)為 200 mm，對(duì)混凝土裂縫控制不利。水平分布筋宜采取細(xì)而密的配筋原則，鋼筋間距應(yīng)取下限為100 mm。水平分布筋宜綁扎在豎向分布筋的外側(cè)，這樣對(duì)混凝土裂縫控制有利。若混凝土收縮較大，可在外側(cè)加設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)。

在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)選用水化熱低的普通硅酸鹽水泥，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范嚴(yán)格控制骨料含泥量、泥塊含量，摻加優(yōu)質(zhì)礦物摻合料、膨脹劑和高性能減水劑，選用對(duì)硬化混凝土收縮影響較小的外加劑，用水量宜 ≤160 kg/m3。在滿足施工要求的前提下，盡可能采取較小的混凝土坍落度，入模坍落度宜 ≤180 mm。在混凝土澆注過(guò)程中，應(yīng)均勻、對(duì)稱下料，振搗時(shí)避免欠振、過(guò)振和漏振，澆注層厚度宜為300～500 mm。地下室墻壁混凝土須一次性澆注完成，分層澆注時(shí)，須在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆注完畢，水平方向不留施工縫。

摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?；炷翝沧⒑? d 內(nèi)濕養(yǎng)護(hù)，可發(fā)揮混凝土的膨脹效應(yīng)，如不養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)馬虎，難以發(fā)揮膨脹劑的補(bǔ)償收縮作用，反而更容易開(kāi)裂。GB 50666—2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》要求，補(bǔ)償收縮混凝土澆注后，應(yīng)帶模養(yǎng)護(hù) 3 d；GB 50119—2013《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》要求，帶模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后可采取掛濕麻袋、覆蓋節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜等保濕養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)期宜≥14 d，養(yǎng)護(hù)確實(shí)有困難時(shí)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)≥7 d，1～7 d 養(yǎng)護(hù)相當(dāng)重要。冬季施工時(shí)，墻體拆模時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)至 7 d 以上，表面不得直接灑水，可采用塑料薄膜保濕，在薄膜上再覆蓋巖棉被等保溫材料。

2 地下室墻壁混凝土裂縫的處理

當(dāng)?shù)叵率覊Ρ诨炷脸霈F(xiàn)裂縫時(shí)，有 2 種處理方法。①對(duì)寬度 ＜0.2 mm 的裂縫采用表面涂抹環(huán)氧膠泥進(jìn)行封閉處理，沿裂縫鑿出 V 型槽（槽寬 40.0 mm，深 20.0 mm），將剔鑿處清洗干凈，再用環(huán)氧膠泥填實(shí)。② 對(duì)寬度≥0.2 mm 的裂縫，采用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿，對(duì)裂縫進(jìn)行封閉處理。建議在裂縫處理完后，沿已開(kāi)裂外墻做一層 4.0 mm 厚 SBS 防水層，防水層施工應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。防水層外干砌 60.0 mm 厚頁(yè)巖磚保護(hù)層。

3 結(jié) 語(yǔ)

(1) 混凝土裂縫按形成原因分為荷載裂縫和非荷載裂縫，混凝土裂縫控制包括預(yù)防與治理兩個(gè)方面的措施，以預(yù)防為主。

(2) 地下室墻壁混凝土裂縫的成因，與原材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工工藝等環(huán)節(jié)有關(guān)?；炷亮芽p產(chǎn)生的內(nèi)因?yàn)榛炷恋墓逃袑傩院徒Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，混凝土的溫差、收縮變形是主因，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)構(gòu)件長(zhǎng)度、水平分布筋及應(yīng)力集中等因素；外界因素為外因，應(yīng)采取相應(yīng)措施使外界因素對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響降到最低。

(3) 地下室墻壁混凝土受施工、環(huán)境溫濕度等因素影響，易出現(xiàn)豎向收縮裂縫，混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高、坍落度越大，溫差和收縮變形越大，開(kāi)裂概率就越大。因此應(yīng)從設(shè)計(jì)、原材料選擇、施工等方面綜合控制，避免有害裂縫的產(chǎn)生。