林 財(cái) 興

(福建省中禹水利水電工程有限公司，福建 永安 366000)

0 引言

隨著建筑施工工程數(shù)量和規(guī)模的日益擴(kuò)大，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程建筑施工引發(fā)極大的關(guān)注，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)對(duì)于房屋建設(shè)施工有極其重要的作用，要深入探討和分析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)，明晰鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，進(jìn)行鋼筋混凝土的框架構(gòu)造設(shè)計(jì)，并從模板、鋼筋、混凝土等不同方面著眼探討鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，有效保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工質(zhì)量。

1 某鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建設(shè)項(xiàng)目概況

某中學(xué)舊校區(qū)擴(kuò)建工程學(xué)術(shù)交流中心工程項(xiàng)目的建筑總體概況為：總建筑面積11 707.65 m2，地下1層、地上9層，地下1層按照六級(jí)人防進(jìn)行設(shè)計(jì)，戰(zhàn)時(shí)可作為物資庫使用，平時(shí)用做車庫。建筑主樓采用鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙樓采用框架結(jié)構(gòu)。

該鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑形式相對(duì)復(fù)雜，要認(rèn)真做好圖紙會(huì)審、定位放線等作業(yè)，重點(diǎn)考慮項(xiàng)目基坑施工技術(shù)，基坑開挖深度相對(duì)標(biāo)高要達(dá)到-5.5 m，局部電梯井、集水井開挖要達(dá)到-7.5 m，基坑外側(cè)開挖排水溝，并以潛水泵進(jìn)行抽水。同時(shí)，要注重做好基坑墊層、抗浮錨桿的保護(hù)，著重保證地下室混凝土墻及主體混凝土剪力墻的支模質(zhì)量。

2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)應(yīng)用

2.1 模板施工技術(shù)

模板施工是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工的關(guān)鍵步驟，要保證模板中不能出現(xiàn)漏洞，避免混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿的問題，并將隔離劑涂抹于模板內(nèi)部，避免對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能的影響。其具體施工流程包括：模板定位、垂直度調(diào)整、模板加固、驗(yàn)收、混凝土澆筑、拆模等步驟，要在模板安裝前充分清除模板表面的油污、水泥等雜物，充分潤濕木模板，進(jìn)行鋼模板的嚴(yán)格校準(zhǔn)，使之滿足平整度要求。在進(jìn)行模板的測(cè)量放線作業(yè)中，要注重全程跟蹤、監(jiān)督和檢查，保證模板拼接的堅(jiān)固性和整體性，避免混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象。在混凝土澆筑施工作業(yè)過程中，要及時(shí)修整不規(guī)范的鋼模板，注意保證接縫尺寸最小，不得出現(xiàn)模板拼裝不嚴(yán)、接縫尺寸過大的現(xiàn)象。還要注重對(duì)模板的變形控制，有效降低鋼筋混凝土表面的蜂窩、麻面、孔洞等缺陷。

2.2 做好鋼筋加工和綁扎施工

為了確保鋼筋的正常合理使用，要預(yù)先進(jìn)行鋼筋的銹蝕檢驗(yàn)，依照施工圖紙進(jìn)行鋼筋的加工成型操作，注意鋼筋綁扎時(shí)不能出現(xiàn)移位現(xiàn)象，并要將受力鋼筋布置在箍筋的四角，如圖1所示。

具體做好以下方面的施工：

1)嚴(yán)格鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。要由專人做好鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，進(jìn)行不同型號(hào)鋼筋的分類，杜絕不合格鋼筋流入施工場(chǎng)地。

2)鋼筋的加工與安裝。圓形箍筋的搭接長度不應(yīng)小于鋼筋的受拉錨固長度，兩末端均應(yīng)作不小于135°的彎鉤，彎折后平直部分長度對(duì)于一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍和 75 mm兩者的較大值，如圖2所示。

縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度應(yīng)為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不應(yīng)小于500 mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均應(yīng)屬于同一連接區(qū)段，如圖3所示。

3)鋼筋加工作業(yè)。在嚴(yán)格核對(duì)鋼筋的級(jí)別、尺寸、規(guī)格、形狀的條件下，進(jìn)行鋼筋的試制、成批制作等施工，主要包括有鋼筋的除銹、調(diào)直、下料切斷、彎曲成型等，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查。

4)鋼筋綁扎作業(yè)。在合理確定鋼筋綁扎方式的前提下，依照柱、梁、板的順序進(jìn)行鋼筋綁扎，即：先綁扎底層筋，再綁扎第二層筋或負(fù)彎矩筋，注意控制主筋和箍筋的各部位尺寸，如：柱箍筋端頭的彎曲度為135°、平直部分的長度在10d以內(nèi)。另外，要避免對(duì)鋼筋網(wǎng)的踩踏現(xiàn)象。還要將隔離劑涂抹于鋼模板的表面，避免對(duì)鋼筋的污染。

2.3 注重混凝土的施工作業(yè)

2.3.1混凝土生產(chǎn)方式

1)現(xiàn)場(chǎng)分散攪拌：效率差，原材料浪費(fèi)，現(xiàn)場(chǎng)混亂等。

2)集中攪拌：使用商品混凝土，經(jīng)濟(jì)效益好，如圖4所示。

3)混凝土的原材料計(jì)量。

原材料的計(jì)量是混凝土拌制過程中的重要環(huán)節(jié)，因其精確度的高低將直接影響到混凝土的性能。

例如：根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料表明：

a.水計(jì)量波動(dòng)±1%，混凝土強(qiáng)度將相應(yīng)波動(dòng)±3%;

b.水泥計(jì)量波動(dòng)±1%，混凝土強(qiáng)度將相應(yīng)波動(dòng)±1.7%;

c.水灰比：

水和水泥誤差各為+2%和-2%，混凝土強(qiáng)度降低8.9%；

水和水泥誤差各為+5%和-10%，混凝土強(qiáng)度降低31.4%。

2.3.2混凝土施工配制強(qiáng)度確定

混凝土的施工配合比，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)及施工對(duì)混凝土和易性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料，節(jié)約水泥的原則。必要時(shí)，還應(yīng)符合抗凍性、抗?jié)B性等要求。

混凝土施工配制強(qiáng)度計(jì)算(95%保證率)：

fcu,0=fcu,k+1.645σ。

其中，fcu,0為混凝土的施工配制強(qiáng)度，N/mm2；fcu,k為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，N/mm2；σ為施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，N/mm2。

2.3.3優(yōu)化控制混凝土攪拌施工

結(jié)合建筑工程實(shí)際情況選取適宜的混凝土攪拌機(jī)械型號(hào)，對(duì)于塑性和低流動(dòng)性混凝土而言，可以選取直落式攪拌機(jī)；對(duì)于干硬性和輕骨料混凝土?xí)r，可以選取強(qiáng)制式攪拌機(jī)，較好地提高混凝土的和易性。在施工作業(yè)中要注重對(duì)混凝土攪拌時(shí)間的合理控制，要將混凝土攪拌時(shí)間控制在2 min以上，確?；炷恋某浞职韬?。并要合理控制一次投料量，計(jì)算水泥、砂、石子的用量，將水泥投料量的誤差控制在±2%，骨料投加量的誤差控制在±3%，外加劑投加量的誤差控制在±2%，在不改變水灰比的條件下確?；炷恋暮鸵仔院吞涠?，并做好砂、石塊的含水率的測(cè)定，減少砂、石塊中的含水量，注意對(duì)混凝土攪拌的砂礫級(jí)配控制，確保混凝土的和易性和坍落度。

2.3.4做好混凝土的運(yùn)輸作業(yè)

要在確定混凝土運(yùn)輸方式和道路的前提下，做好混凝土的運(yùn)輸作業(yè)，將混凝土運(yùn)輸時(shí)間控制在1 h以內(nèi)，有效保證混凝土的初凝和終凝時(shí)間，提高混凝土澆筑和振搗的質(zhì)量。

2.3.5做好混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)作業(yè)

首先要擬定合理的鋼筋混凝土澆筑方案，充分考慮混凝土澆筑作業(yè)中的影響因素，分析鋼筋加工及綁扎是否到位、混凝土攪拌是否滿足和易性和坍落度要求、混凝土運(yùn)輸是否適宜澆筑振搗施工等，具體來說，要注重以下施工內(nèi)容的優(yōu)化：

1)混凝土澆筑施工。要對(duì)柱、梁、墻等進(jìn)行分層混凝土澆筑，將上下兩層混凝土澆筑的時(shí)間差控制在90 min以內(nèi)，確保混凝土振搗澆筑的厚度和密實(shí)性，使上下層結(jié)合密實(shí)，提高混凝土的整體性和密實(shí)度，如圖5所示。

另外，要注重對(duì)混凝土梁和混凝土板的同時(shí)澆筑，有效避免樓板裂縫的生成。

2)混凝土振搗施工。選取適宜的振搗器具進(jìn)行混凝土的振搗施工作業(yè)，采用小直徑振搗棒振搗較密的鋼筋梁、柱節(jié)點(diǎn)，依循“直上直下、快插慢拔”的原則進(jìn)行振搗作業(yè)，注意振搗間距在50 cm以內(nèi)、振搗時(shí)間在20 s～30 s以內(nèi)，避免混凝土振搗作業(yè)中的氣泡、下沉等問題。并對(duì)大體積混凝土采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的作業(yè)方式，并對(duì)澆筑后的混凝土進(jìn)行二次振搗操作，排除混凝土的泌水現(xiàn)象，提升混凝土與鋼筋之間的結(jié)合力。還要注意高溫季節(jié)時(shí)混凝土的入模溫度控制，避免內(nèi)外溫差較大的現(xiàn)象。

2.3.6做好混凝土的養(yǎng)護(hù)

要合理選擇混凝土養(yǎng)護(hù)的開始時(shí)間，當(dāng)混凝土表面輕壓無痕跡、觸感較為堅(jiān)硬時(shí)即可開始養(yǎng)護(hù)，將濕草墊或濕麻袋鋪于混凝土表面，每天澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，并要注意澆筑溫度與混凝土表面溫差要小于15 ℃，較好地提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。

2.3.7做好鋼筋混凝土的原材料選擇

要對(duì)水泥材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，按照建筑設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行使用。同時(shí)，可以在鋼筋混凝土材料中優(yōu)先選取大粒徑級(jí)配良好的碎石、卵石等粗骨料，當(dāng)其含泥量小于1%時(shí)即可以投入混凝土攪拌；還可選取適宜含泥量的中粗砂細(xì)骨料和小于2%的砂，投入混凝土進(jìn)行攪拌，從而較好地保證鋼筋混凝土的質(zhì)量。

3 結(jié)語

考慮到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工工藝復(fù)雜，質(zhì)量要求極高的特點(diǎn)，要充分關(guān)注鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑施工技術(shù)應(yīng)用，加強(qiáng)模板施工、鋼筋施工和混凝土施工的質(zhì)量控制和管理，全方位、全過程地加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工質(zhì)量控制，有效提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工質(zhì)量和效率。