王鐿淮,劉 群
(通化市計(jì)量檢定測(cè)試所,吉林 通化 134000)
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)的過(guò)程中,受到一些影響因素的影響,比如加工、設(shè)計(jì)及使用等,導(dǎo)致同軸度出現(xiàn)不同程度的誤差,使金屬材料在進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,引入附加彎距,以此使實(shí)驗(yàn)結(jié)果正確性產(chǎn)生較大影響。為此,檢測(cè)規(guī)程對(duì)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)同軸度進(jìn)行了技術(shù)要求,并且在此基礎(chǔ)上使檢測(cè)方法實(shí)施有效規(guī)范,其中在對(duì)同軸度進(jìn)行檢測(cè)規(guī)定的過(guò)程中主要有以下兩個(gè)方法,幾何測(cè)量法與引伸計(jì)測(cè)量法,但是由于兩種方法的檢測(cè)結(jié)果需要分別制定,在此過(guò)程中存在一定差異性,致使同臺(tái)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)在采用兩種方法檢測(cè)的過(guò)程中存在不同結(jié)論,使檢定工作嚴(yán)謹(jǐn)性較低。所以,應(yīng)對(duì)同軸度檢測(cè)方法與判定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施有效修改,從而對(duì)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的檢定工作進(jìn)行有效的完善。
試驗(yàn)機(jī)同軸度主要是指試驗(yàn)機(jī)試樣夾持裝置在不同位置施加力的過(guò)程中,試驗(yàn)機(jī)加力軸線與上下夾頭中心線之間同軸的程度。因萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)試樣夾持裝置在加工與設(shè)計(jì)的過(guò)程中存在同軸度誤差,導(dǎo)致檢測(cè)材料力學(xué)性能承受拉力產(chǎn)生附加力,這對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性造成不同程度的影響,為了降低實(shí)驗(yàn)結(jié)果,提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性,通過(guò)檢定規(guī)程對(duì)同軸度提出技術(shù)要求,以此降低同軸度誤差,這對(duì)同軸度檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性具有較大促進(jìn)作用,可大大降低同軸度誤差。
在對(duì)一級(jí)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)同軸度首次測(cè)定的過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行有效的檢測(cè),在后續(xù)鑒定期間不再對(duì)同軸度實(shí)時(shí)檢測(cè),對(duì)于0.5級(jí)試驗(yàn)機(jī)的同軸度,在每次檢定的過(guò)程中,均需要對(duì)同軸度實(shí)時(shí)檢測(cè)。此外,萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)試樣夾持裝置在不同位置中,夾頭、同軸度需要滿足以下要求:①若試驗(yàn)機(jī)最大力值小于30KN,不能超過(guò)2mm/500mm;②若試驗(yàn)機(jī)最大力值高于30KN需要符合表1中內(nèi)容[1]。
表1 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別與同軸度最大允許誤差
與美標(biāo)同軸度測(cè)量方法對(duì)比,美標(biāo)ASTM E1012-14《Standard Practice for Verification of Testing Frame Specimen Alignment Under Tensile and Compressive Axial Force Application》中對(duì)試驗(yàn)機(jī)同軸度參數(shù)進(jìn)行了統(tǒng)一要求,并且對(duì)最大允許誤差與級(jí)別實(shí)施了有效的規(guī)定[2]。我國(guó)檢測(cè)方法與國(guó)標(biāo)同軸度應(yīng)變測(cè)量方法差異性相對(duì)較小,其中美標(biāo)同軸度測(cè)量方法,對(duì)檢測(cè)式樣做出了一定的規(guī)范性要求,應(yīng)當(dāng)在一定長(zhǎng)度內(nèi)在不同界面中放置應(yīng)變片,在受力期間對(duì)不同截面的應(yīng)變實(shí)施有效測(cè)量,并對(duì)試驗(yàn)及同軸度級(jí)別進(jìn)行有效的評(píng)價(jià),各個(gè)截面測(cè)得的應(yīng)變不同,則取最大值作為級(jí)別評(píng)價(jià)結(jié)果。此外,國(guó)標(biāo)同軸度檢測(cè)方法需要通過(guò)同軸度測(cè)量?jī)x中的引伸計(jì)裝置,對(duì)檢測(cè)式樣在受力中間位置變形量進(jìn)行有效的測(cè)量,以此作為試驗(yàn)機(jī)的同軸度。由此可以看出,兩者測(cè)量方法均有一定差異性,但是測(cè)量目的均是提升萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)同軸度大小測(cè)量的準(zhǔn)確性。
應(yīng)變測(cè)量方法與即可檢測(cè)方法相比,更具有較高試驗(yàn)條件。首先,測(cè)量原理在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)夾持裝置中放入檢測(cè)式樣,并對(duì)檢測(cè)式樣增加一定力值,再使用同軸度自動(dòng)檢測(cè)儀中的引伸計(jì)對(duì)檢測(cè)式樣出現(xiàn)的彈性獲得同軸度大小。
此外,還可以通過(guò)其他變形測(cè)量裝置對(duì)檢測(cè)式樣彈性進(jìn)行測(cè)量,以此獲得同軸度度大小。其次,測(cè)量方法是:最大試驗(yàn)力高于30KN,需要根據(jù)規(guī)程要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)試樣的針對(duì)性選擇采用同軸度測(cè)試儀實(shí)施檢定,在進(jìn)行檢定的過(guò)程中,把檢測(cè)檢驗(yàn)試樣夾在夾頭中,同時(shí)將試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力對(duì)檢測(cè)式樣進(jìn)行施壓,在此過(guò)程中對(duì)同軸度測(cè)量?jī)x零點(diǎn)實(shí)施有效的調(diào)整,施加試驗(yàn)力至最大試驗(yàn)力的4%。在此期間應(yīng)確保最大力不能使檢測(cè)式樣出現(xiàn)變形,測(cè)量試樣的兩側(cè)彈性,在相互垂直的方向上分別測(cè)量,一般情況下測(cè)量次數(shù)為三次。
量程不大于30KN的萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),使用應(yīng)變測(cè)量方法。對(duì)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)同軸度進(jìn)行測(cè)量,就算采用鋁合金材料試樣也會(huì)出現(xiàn)一定的變形量,我國(guó)同軸度檢測(cè)裝置對(duì)此變形量很難進(jìn)行檢測(cè),要對(duì)于量程小于30KN的測(cè)試機(jī)采用幾何測(cè)量方法,對(duì)同軸度實(shí)時(shí)測(cè)量,其測(cè)量方法需要采用定心盤(pán)與重錘方式進(jìn)行檢查,其中定心盤(pán)中心刻度為2mm。在檢查的過(guò)程中,把重錘在實(shí)驗(yàn)集中懸掛,定心盤(pán)在試驗(yàn)及下夾具中心處進(jìn)行固定,將夾具移動(dòng),確保實(shí)驗(yàn)空間一般情況下應(yīng)大于500mm,若實(shí)驗(yàn)空間小于500mm,需要將其移至極限空間位置,再對(duì)懸掛進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),并在此基礎(chǔ)上使垂肩與定心盤(pán)面進(jìn)行最大限度的接近,同時(shí)對(duì)錘尖進(jìn)行檢查,是否落在規(guī)定直徑圓中。
此外,在使用幾何量檢測(cè)方法的過(guò)程中,具有一定的局限性,主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:①在應(yīng)用的過(guò)程中,只考慮了測(cè)量點(diǎn)中的截面圓心,比如重錘方法,在一定程度上沒(méi)有對(duì)夾頭軸線垂直度產(chǎn)生的影響進(jìn)行重視;②在現(xiàn)實(shí)測(cè)量的過(guò)程中,操作過(guò)程有較大難度,比如在使用百分表法期間操作難度大,為了使標(biāo)距在一定的范圍之內(nèi)的同軸度,一般情況下在500mm,應(yīng)進(jìn)行直角尺的配備,在此過(guò)程中也可以使用其他工具,并且在此基礎(chǔ)上還需要對(duì)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)中的工作臺(tái)的安放位置進(jìn)行全面考慮,同時(shí)還應(yīng)考慮平面度條件[3]。以下為一種有效的參考方法:在測(cè)量之前,首先準(zhǔn)備6只百分表與磁性表座,同時(shí)還應(yīng)準(zhǔn)備相對(duì)長(zhǎng)度的圓柱度的試棒與套管,其中需要確保套管有一定的剛度與內(nèi)徑,內(nèi)徑不能小于套管,把兩種物件夾在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)中,在此過(guò)程中將橫梁進(jìn)行有效的移動(dòng),在套管中放入試棒,在放置的過(guò)程中,應(yīng)放置套管中的適當(dāng)位置,再把百分表根據(jù)一定角度通過(guò)表座,在不同測(cè)量截面將試棒進(jìn)行調(diào)零,再將試棒與套管卸下,同時(shí)等圓試樣進(jìn)行拉伸,其中拉伸力度為1%,在實(shí)施同軸度測(cè)量。
綜上所述,文章通過(guò)檢定規(guī)程分析了國(guó)際國(guó)標(biāo)同軸度檢測(cè)的原理與方法,并在此基礎(chǔ)上根據(jù)試驗(yàn)機(jī)量程對(duì)不同材質(zhì)進(jìn)行選擇,根據(jù)相應(yīng)同軸度檢測(cè)方法得到同軸度大小,并在此基礎(chǔ)上對(duì)此進(jìn)行確認(rèn),只有這樣才能使萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品加工工藝得到有效完善,以此使同軸度誤差降低,確保萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)結(jié)果更具有準(zhǔn)確性與可靠性。