佚名
入廠7年來,成功實(shí)施100余項編程工藝革新、自制30多種用于復(fù)雜零件加工的專用胎具,并完成了諸多重點(diǎn)技能攻關(guān)項目,為企業(yè)節(jié)省成本200多萬元。他就是吉林市職工經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新標(biāo)兵、市特等勞動模范、吉林省五一勞動獎?wù)芦@得者,全國青年崗位能手宿華龍。
2012年,豫西集團(tuán)吉林江機(jī)特種工業(yè)有限公司一分廠招聘技工,考慮到企業(yè)的設(shè)備與技術(shù)更先進(jìn)、平臺更廣闊,已留校工作兩年的宿華龍毅然放棄穩(wěn)定舒適的教師職業(yè),以勞務(wù)派遣工身份入廠,當(dāng)起了一線操作工。
一次,廠里接到一個外協(xié)型材件的緊急加工任務(wù)。面對異常緊迫的工期,宿華龍主動請纓,徹夜不眠地優(yōu)化設(shè)備程序,終使機(jī)床在不增加刀具損耗的前提下,每件加工時間縮短50分鐘,并且表面光潔度顯著提高,確保企業(yè)高質(zhì)高效提前完成了訂單。
“我廠加工任務(wù)量大,很多復(fù)雜零件的加工精度要求極高,為使高端數(shù)控機(jī)床發(fā)揮出最佳加工能力,宿華龍潛心鉆研,先后革新編程工藝100余項!”提起小宿,廠領(lǐng)導(dǎo)贊不絕口,“他還自制出30多種用于復(fù)雜零件加工的專用胎具,并積極攻關(guān),為企業(yè)解決了大量生產(chǎn)難題!”
某代號產(chǎn)品關(guān)鍵零件本體的研發(fā)生產(chǎn),就是一項高難任務(wù)。因該零件外形不規(guī)則,根本無法裝夾,面對挑戰(zhàn),宿華龍通過巧制胎具,成功打掉了這只攔路虎??梢虻毒咴颍慵?nèi)部臺階孔加工又出現(xiàn)了尺寸不一致問題,更換多種刀具后仍無法解決,所有人都束手無策。怎么辦?宿華龍晝思夜想,一天,他正吃午飯,腦中突然靈光一現(xiàn):“可否把立銑刀改制成專用刀具?”他當(dāng)即撂下筷子,沖進(jìn)車間,找到一把廢舊銑刀打磨起來。使用他改制的刀具后,加工出來的零件果然一舉達(dá)標(biāo),并且加工效率大幅提高。
2017年,宿華龍首席技師工作室成立。基于這一平臺,宿華龍一面聚力創(chuàng)新攻關(guān),一面悉心帶徒傳藝,迄今已培養(yǎng)出高級技師4人、技師6人、高級工5人,其中14人次獲各級“技術(shù)能手”稱號。