尹志剛,張 愷,趙 越
(1.長春工程學(xué)院,水利與環(huán)境工程學(xué)院,長春 130012;2.大連理工大學(xué),海岸與近海工程國家重點實驗室,大連 116024; 3.大連理工大學(xué),建設(shè)工程學(xué)部水利工程學(xué)院,工程抗震研究所,大連 116024)
透水混凝土是一種具有高透水性能的多孔混凝土,不含或僅含少量細骨料,其內(nèi)部曲折連通孔隙能有效貯存、滲透和凈化水質(zhì),具有改善和緩解地表生態(tài)環(huán)境,減小城市暴雨內(nèi)澇等功用,是建設(shè)“海綿城市”的重要組成部分[1]。但也是由于其多孔透水的特性,致使其凍融破壞與普通混凝土有明顯不同,故開展透水混凝土在凍融環(huán)境下的力學(xué)性能和耐久性能試驗是目前亟待解決的關(guān)鍵問題。
面對建筑垃圾粗放性填埋堆放和自然資源日益緊缺的情況,研究利用廢舊建筑垃圾替換部分天然骨料來制備生產(chǎn)混凝土對可持續(xù)發(fā)展具有重要社會意義。國內(nèi)外學(xué)者已開展大量有關(guān)再生骨料混凝土力學(xué)性能的研究,如孫家瑛等[2]研究了再生集料粒徑、集灰比等對再生集料透水混凝土的物理力學(xué)性能和耐久性的影響,指出隨著集料粒徑增大或集灰比的提高,透水混凝土強度逐步降低,透水率增加。Zaetang等[3]研究了不同再生混凝土集料摻量和類型對透水混凝土強度、透水性和表面耐磨性的影響,結(jié)果表明,隨著替代料的增加,再生骨料混凝土的抗壓強度先增加后降低,且耐磨性也在一定程度上得到提升。郭磊等[4]對不同聚丙烯纖維和碳纖維改性對再生骨料透水混凝土力學(xué)性能、透水性及耐磨性進行了研究;王雅思等[5]研究了骨料種類、目標孔隙率、不同成型方式對再生骨料透水混凝土力學(xué)性能和物理性能的影響程度。張浩博等[6]探討了水灰比、骨料粒徑、砂率等因素對再生骨料透水混凝土抗壓強度和透水性能的影響,結(jié)果表明水灰比對強度的影響最為顯著,隨著骨料粒徑的增大,抗壓強度逐漸下降。薛冬杰等[7]基于圖像處理的方式探索了透水生態(tài)混凝土試件在凍融條件下的孔隙率和孔徑的變化規(guī)律,結(jié)果表明在受凍時孔隙不斷變大,0~5 mm的孔隙增幅達37%。蔣昌波等[8]探討了孔隙率、水灰比和骨料粒徑對多孔混凝土內(nèi)部孔徑大小分布和平面連通孔隙率的影響,并基于數(shù)字圖像處理技術(shù)獲取了不同配合比下多孔混凝土試件內(nèi)部孔隙特征。
綜上,目前對再生骨料透水混凝土力學(xué)性能的研究主要集中在配合比改性方面,而在其經(jīng)受凍融破壞后孔結(jié)構(gòu)與其力學(xué)性能和滲透性能方面的研究還有待進一步完善。本文以30%再生粗骨料摻量制備透水混凝土,開展快速凍融循環(huán)試驗,研究再生骨料透水混凝土的滲透性能和抗壓強度隨凍融循環(huán)次數(shù)的變化規(guī)律,并通過CT掃描和圖像處理進一步分析再生骨料透水混凝土凍融后孔結(jié)構(gòu)與其滲透性能和力學(xué)性能之間的關(guān)系,為再生骨料透水混凝土工作性能和耐久性能的研究提供參考。
試驗選用P·O 42.5級普通硅酸鹽水泥;礦物摻合料選用SiO2含量為94.33%的微硅粉;砂摻量為粗骨料的8%,細度模數(shù)為2.66;再生粗骨料來源于廢棄C30鋼筋混凝土梁破碎加工制成,其中再生骨料摻量為30%;選用南京某公司生產(chǎn)的透水混凝土增強劑(Reinforcing Agent),其主要成分見表1;聚丙烯纖維的物理性能見表2;選用沈陽某公司生產(chǎn)的FDN萘系高效減水劑,具體物理性能見表3。試驗用水為自來水。試驗采用規(guī)范[9]中體積法進行設(shè)計,目標孔隙率為15%,具體配合比見表4。
表1 透水混凝土增強劑主要物理性能Table 1 Main physical properties of reinforcing agent
表2 聚丙烯纖維物理性能Table 2 Physical properties of polypropylene fiber
表3 FDN型高效減水劑物理性能Table 3 Physical properties of FDN superplasticizer
表4 再生骨料透水混凝土配合比Table 4 Mix proportion of recycled aggregate pervious concrete /(kg·m-3)
(1)試驗測試主要方法
試驗依據(jù)規(guī)范[9]要求和文獻[10]中所采用再生骨料透水混凝土試塊制備流程,以二次投料法的順序澆筑制備立方體試塊,采用人工插搗和振動成型,將拌合料分三次裝入試模內(nèi),沿四邊插搗,最后一次裝填拌合料高出試模約20 mm,然后置于振動臺上,振壓約20 s,用抹刀壓實抹平表面。為防止水分蒸發(fā)用保鮮膜覆蓋在試件成型上表面,靜置24 h后拆模,養(yǎng)護至規(guī)定齡期。試塊主要用于測量不同凍融循環(huán)次數(shù)后的透水系數(shù),連續(xù)孔隙率和抗壓強度。其中透水系數(shù)試驗參考文獻[11]提出的定水頭測試方法,按式(1)計算:
(1)
式中:K為滲透系數(shù),cm/s;Q為t時間內(nèi)流過試件的水量,cm3;L為透水混凝土試件高度,cm;A為透水混凝土試件橫截面積,cm2;H為透水儀器水頭差,cm;Δt為測試時間,s。
連續(xù)孔隙率Cvoid按式(2)計算:
(2)
式中:Cvoid為連續(xù)孔隙率(精確至0.1%),%;m1為透水混凝土試件在水中的重量,g;m2為試件在60 ℃烘箱中烘24 h后的重量,g;ρ為常溫下水的密度,g/cm3;V為實測試件體積,cm3。
再生骨料透水混凝土凍融試驗制度參考GB/T 50082—2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》中快凍法要求進行,一次凍融循環(huán)4 h,其中凍結(jié)時長2.5 h,融化時長1.5 h。抗壓強度試驗依據(jù)GB/T 50081—2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》進行,采用WAW-2000kN壓力試驗機測試。
(2)孔結(jié)構(gòu)測試方法
為研究凍融過程中再生骨料透水混凝土基體內(nèi)部孔隙率的劣化演變情況,利用醫(yī)用128層高檔螺旋CT機對經(jīng)歷不同凍融次數(shù)后的透水混凝土試件(100 mm×100 mm×100 mm)進行掃描,掃描間距設(shè)定為2.5 mm,然后將CT掃描圖像導(dǎo)入MIMICS軟件,經(jīng)調(diào)整閾值范圍,可直觀看到試件內(nèi)部真實的骨料與孔隙分布,具體CT掃描試驗過程見圖1。此外,利用圖像處理軟件Image-Pro Plus 6.0對二值化處理后的CT圖像進一步統(tǒng)計分析,獲得不同凍融次數(shù)下透水混凝土試件內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)特征。
圖1 再生骨料透水混凝土試件CT掃描試驗
Fig.1 CT scanning test of recycled aggregate pervious concrete specimens
圖2所示為連續(xù)孔隙率和透水系數(shù)隨凍融次數(shù)變化的曲線。從圖中可以看出,隨著凍融次數(shù)的增多,再生骨料透水混凝土的連續(xù)孔隙率和透水系數(shù)呈增大的趨勢,表明在凍融循環(huán)過程中,試件內(nèi)部的孔隙結(jié)構(gòu)劣化程度逐漸變大。這是由于透水混凝土試件本身為多孔骨架的特性,在周期性的靜水壓力和凍脹力共同作用下,骨料與周圍水泥漿體粘結(jié)面會發(fā)生開裂,再生粗骨料在經(jīng)過機械破碎后,且含有很多微裂紋,其形狀和棱角多為非均勻的,且表面黏附薄層舊水泥砂漿,導(dǎo)致其吸水量增大,在持續(xù)的凍融循環(huán)作用下,骨料之間接觸面較弱的部位和初始包含的微裂紋的薄弱層處易發(fā)生開裂、錯動,造成試件內(nèi)部的連通孔隙逐漸萌生、擴展甚至貫通為宏觀裂縫,進而引起連通孔隙率和透水系數(shù)隨凍融循環(huán)次數(shù)的增加而不斷增大。
圖2 連續(xù)孔隙率和透水系數(shù)隨凍融次數(shù)變化曲線
Fig.2 Relationship between continuous void rate and permeability coefficient with freeze-thaw cycles
圖3 抗壓強度隨凍融次數(shù)變化曲線
Fig.3 Relationship of compressive strength with freeze-thaw cycles
圖3為抗壓強度與凍融次數(shù)之間的關(guān)系曲線。分析可知,凍融后再生骨料透水混凝土的力學(xué)性能與連續(xù)孔隙率和透水系數(shù)的規(guī)律明顯相反,這是由于透水混凝土試塊主要依靠骨料與膠凝材料漿體之間的粘結(jié)咬合能力來承受和傳遞荷載,隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加,凍融作用使得骨料與漿體粘結(jié)面處發(fā)生開裂、錯動等現(xiàn)象,內(nèi)部連通孔隙變大,造成試件的整體密實度降低,進而宏觀上表現(xiàn)為力學(xué)性能的下降。采用二次多項式擬合抗壓強度與凍融次數(shù)兩者之間的關(guān)系,相關(guān)系數(shù)可達0.98以上。
透水混凝土因其孔隙結(jié)構(gòu)較大,使得其凍融破壞現(xiàn)象較普通混凝土更加復(fù)雜,因此研究透水混凝土受凍狀態(tài)下的孔隙結(jié)構(gòu)演變規(guī)律十分必要。圖4(a)中分別給出了經(jīng)受20~100次凍融循環(huán)后的透水混凝土試件CT掃描斷面圖像,從圖中可以更為直觀地看到骨料、膠凝材料及孔隙結(jié)構(gòu)的分布情況。基于Otsu閾值分割法利用MATLAB軟件對CT掃描得到的圖像進行處理,得到CT掃描斷面的黑白二值化圖像,如圖4(b)所示。圖中白色區(qū)域表示再生骨料透水混凝土的骨料與水泥漿體膠凝材料,黑色區(qū)域表示骨料之間的孔洞,通過統(tǒng)計分析黑色孔洞所占的面積,即可獲得該CT掃描斷面處的孔隙率。
圖4 CT掃描斷面圖像與二值化圖像隨凍融次數(shù)變化規(guī)律
Fig.4 Relationship between CT scanning images and binary images with freeze-thaw cycles
進一步分析圖4中的CT掃描圖像和二值化處理圖可知,隨著凍融次數(shù)的增多,黑色孔隙所占的面積越來越大,表明試件內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)劣化愈加嚴重,骨料之間也出現(xiàn)宏觀貫穿性裂縫。在凍融循環(huán)作用過程中,周期性的靜水壓力和膨脹壓力使得試塊的邊緣愈加不規(guī)整,原有孔隙不斷擴大,且伴有新裂紋的產(chǎn)生。不同凍融循環(huán)次數(shù)下透水混凝土試件的CT掃描截面處的孔隙率變化趨勢如圖5所示。經(jīng)過100次凍融循環(huán)后,CT掃描斷面平均孔隙率為29.26%,較20次、40次、60次、80次凍融后的孔隙率分別增大了1.895倍、1.583倍、1.427倍、1.234倍。圖6為不同凍融循環(huán)次數(shù)下CT掃描斷面平均孔隙率與實測連續(xù)孔隙率的對比關(guān)系圖??梢钥闯?,兩者整體變化趨勢相同,均隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加而逐漸增大。
圖5 CT掃描孔隙率分布與凍融循環(huán)次數(shù)的關(guān)系
Fig.5 Relationship porosity of CT scanning with freeze-thaw cycles
圖6 CT掃描孔隙率與實測連續(xù)孔隙率的關(guān)系
Fig.6 Relationship between porosity of CT scanning and continuous void rate with freeze-thaw cycles
圖7 試塊內(nèi)部孔徑分布與平均孔徑隨凍融循環(huán)次數(shù)變化曲線
Fig.7 Relationship between pore size distribution and average pore size with freeze-thaw cycles
利用Image-Pro Plus 6.0軟件對二值化處理后的透水混凝土CT掃描圖像進一步分析,并利用其統(tǒng)計功能可獲得不同凍融循環(huán)次數(shù)后混凝土試件的孔隙結(jié)構(gòu)演變規(guī)律。圖7(a)~(e)分別描述了不同凍融循環(huán)次數(shù)后的孔徑頻數(shù)柱狀圖及擬合的正態(tài)分布曲線圖。從圖中可以看出,再生骨料透水混凝土內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)的平均孔徑隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加逐漸增大,峰值逐漸向右移動,相應(yīng)的正態(tài)分布曲線逐漸變得“矮胖”,大孔徑所占的比值逐漸增多,即凍融循環(huán)過程中,部分小孔徑的孔隙逐漸劣化為大孔,致使連通孔數(shù)量增多;從圖7(f)中還可以看出,經(jīng)歷60次凍融循環(huán)后,孔徑的劣化速率加快,宏觀上表現(xiàn)為透水系數(shù)和連續(xù)孔隙率增大,力學(xué)性能降低。
圖8為經(jīng)受不同凍融循環(huán)次數(shù)后試件內(nèi)部孔隙平均孔徑與抗壓強度及CT掃描斷面平均孔隙率之間的關(guān)系曲線??梢?,隨著平均孔徑的增大,再生骨料透水混凝土試件的抗壓強度逐漸降低,兩者之間呈負相關(guān);CT掃描斷面平均孔隙率隨著平均孔徑呈拋物線型增大。這是由于透水混凝土凍融破壞的實質(zhì)是骨料粘結(jié)面處與內(nèi)部孔隙之間的微裂紋萌生、擴展直至貫通的過程,平均孔徑越大,表明孔隙劣化連通現(xiàn)象越嚴重,進而造成抗壓強度降低。
圖8 平均孔徑與抗壓強度和CT掃描平均孔隙率的關(guān)系曲線
Fig.8 Relationship between compressive strength and CT porosity with average pore size
圖9 平均孔徑與連續(xù)孔隙率和透水系數(shù)之間的關(guān)系曲線
Fig.9 Relationship between continuous void rate and permeability coefficient with average pore size
圖9為經(jīng)受不同凍融循環(huán)次數(shù)后試件內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)平均孔徑與連續(xù)孔隙率和透水系數(shù)之間的關(guān)系曲線,連續(xù)孔隙率與透水系數(shù)隨平均孔徑增大呈拋物線型增大。分析可知,隨著凍融損傷劣化程度的加深,連續(xù)孔隙率與透水系數(shù)隨著平均孔徑的增大均有不同程度的漲幅,透水系數(shù)隨著平均孔徑的增大呈拋物線上升的趨勢;連續(xù)孔隙率隨著平均孔徑的增大,呈現(xiàn)出先快速上升,之后變得緩慢上升的趨勢。
(1)再生骨料透水混凝土的連續(xù)孔隙率和透水系數(shù)均隨凍融循環(huán)次數(shù)的增加而增大,抗壓強度隨凍融次數(shù)的增加而逐漸降低;在凍融循環(huán)過程中,最外側(cè)粗骨料逐漸剝落,脫離基體,且在骨料與水泥漿體粘結(jié)薄弱位置處有明顯的貫通裂縫出現(xiàn),試件內(nèi)部的孔隙結(jié)構(gòu)劣化程度逐漸變大,相應(yīng)的試塊宏觀力學(xué)性能表現(xiàn)為逐漸降低的趨勢。
(2)通過圖像處理后的CT掃描斷面圖可用于表征凍融環(huán)境下再生骨料透水混凝土內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)的連通、擴展特性以及凍融損傷的演變過程,通過進一步分析各掃描斷面孔徑頻數(shù)柱狀圖的分布情況,采用正態(tài)分布函數(shù)擬合孔徑分布,可以看到正態(tài)分布曲線逐漸變得“矮胖”,曲線峰值逐漸向右移動,大孔徑所占的比值逐漸增多。
(3)混凝土內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)的平均孔徑隨著凍融次數(shù)的增加逐漸增大,CT掃描斷面平均孔隙率、透水系數(shù)與連通孔隙率均隨著平均孔徑的增大而增大,再生骨料透水混凝土的抗壓強度隨平均孔徑的增大逐漸降低。