【摘要】開(kāi)采出的原煤含有較多雜質(zhì),為了去除雜質(zhì)、提高煤炭質(zhì)量、合理進(jìn)行煤炭分類。則需要對(duì)原煤經(jīng)由選煤廠處理,選煤作業(yè)中產(chǎn)生大量的煤泥水,煤泥水中含有大量的煤泥、沙、化學(xué)藥劑、金屬元素等。直接外排會(huì)造成環(huán)境污染,同時(shí)造成水資源浪費(fèi)、選煤成本增加。為此需要對(duì)煤泥水進(jìn)行回收再使用,提高選煤廠的資源利用率。本文通過(guò)對(duì)煤泥處理、煤泥水閉路循環(huán)、改進(jìn)措施等方面進(jìn)行探討。
【關(guān)鍵詞】洗煤廠,煤泥水,循環(huán)水,措施
1 概述
煤泥水泛指煤炭洗選作業(yè)中產(chǎn)生的廢水。煤泥水成分比較復(fù)雜,通過(guò)化驗(yàn)分析可得出,主要成分為煤泥、沙、化學(xué)藥劑、金屬元素等,煤泥水對(duì)環(huán)境的危害較大,并且外排還會(huì)造成選煤廠選煤成本增加。為此需要對(duì)煤泥水進(jìn)行循環(huán)利用。
煤泥水處理主要內(nèi)容:(1)分選煤泥和回收煤泥水,最大限度對(duì)煤泥水中的精煤做有效分離,提高精煤回收率,同時(shí)降低煤泥水處理的工作量,達(dá)到選煤廠節(jié)能降耗的目的。(2)煤泥水中的顆粒大小不一,需采用不同分選工藝進(jìn)行分離。(3)煤泥水處理設(shè)備對(duì)煤泥的濃度有一定的要求,需要對(duì)煤泥進(jìn)行濃縮處理。通常選用自然沉降煤泥濃縮設(shè)備或者通過(guò)添加化學(xué)藥劑實(shí)現(xiàn)煤泥濃縮,經(jīng)濃縮設(shè)備底部排放出高濃度的煤泥漿,頂部溢流水還有較少煤泥,可直接回收利用。(4)選煤廠的洗水發(fā)展趨勢(shì)是閉路循環(huán),循環(huán)水的質(zhì)量是選煤工藝中的關(guān)鍵要素,其前提需要降低煤泥水中的灰分、顆粒等,并經(jīng)過(guò)澄清工序。
2 煤泥水實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)的因素
2.1工藝系統(tǒng)的完善性
煤泥水處理系統(tǒng)終端設(shè)備需要實(shí)現(xiàn)煤泥水能夠達(dá)到直接循環(huán)使用或符合直接外排條件。煤泥的精選工藝主要有兩部分:首先是精選工藝、其次是產(chǎn)品脫水工藝。煤泥水處理該工藝系統(tǒng)的配套設(shè)備需要有精選設(shè)備(浮選機(jī)精選,煤泥螺旋分選機(jī)精選或者TBS干擾床等精選設(shè)備)和脫水設(shè)備(精煤采用精煤加壓過(guò)濾機(jī)或者真空過(guò)濾機(jī)等脫水,尾煤采用壓濾機(jī)脫水)。煤泥回收回收工藝主要兩部分,第一是粗煤泥回收脫水設(shè)備、第二是細(xì)煤泥回收脫水設(shè)備。以上因素是實(shí)現(xiàn)煤泥水閉路循環(huán)的必備條件。
2.2工藝工藝系統(tǒng)合理性
當(dāng)前較為成功的工藝是“煤泥水洗水凈化再生工藝”,該工藝適用于洗水量波動(dòng)變化大的條件。該工藝在傳統(tǒng)煤泥水沉淀池的前提下,增加了一個(gè)沉淀池(直徑約20m左右),并且新增沉淀池的中流管和洗水循環(huán)水池貫通,壓濾后的濾水可直接流入新增沉淀池,溢流可輸送至清水池,底流輸送至壓濾工序。該工藝具有三大功能:在較大范圍內(nèi)通過(guò)連通管實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)洗水波動(dòng),新增沉淀池在開(kāi)停機(jī)過(guò)程中能夠發(fā)揮儲(chǔ)水、供水功能,系統(tǒng)中產(chǎn)生的多余洗水在連通管中緩慢流動(dòng),通過(guò)化學(xué)藥劑的輔助,得到深度澄清,凈化后的溢流水能夠替代清水循環(huán)使用。另外,洗水自流可以節(jié)約設(shè)備投入,降低生產(chǎn)成本。
3 煤泥水處理優(yōu)化手段
3.1合理選擇藥劑
3.2合理選擇藥劑
煤泥水處理中為了提高處理進(jìn)度,往往會(huì)添加凝聚劑作為輔助。通常凝聚類藥劑為無(wú)機(jī)電解質(zhì)、絮凝類藥劑為高分子聚合物。常用的無(wú)機(jī)電解質(zhì)類凝聚劑有石灰、三氯化鋁、三氯化鐵、苛性鈉及堿式氯化鋁等,實(shí)際生產(chǎn)中可以將凝聚劑和絮凝劑配合使用,凝聚后的溶液中陽(yáng)離子占多數(shù)。例如將堿式氯化鋁與絮凝劑配合使用,效果較為理想。
煤泥水處理中,藥劑添加數(shù)量、種類和方式對(duì)煤泥水的處理結(jié)果不一,也直接決定了煤泥水處理的生產(chǎn)成本。該公司煤泥水成分復(fù)雜多變,泥化現(xiàn)象較為嚴(yán)重,通常pH值為7,即中性。結(jié)合該公司的煤泥水特點(diǎn),一般將煤泥水進(jìn)行絮凝、沉淀處理,溢流部分輸送至循環(huán)水池留用,底流部分輸送至壓濾工序,依照壓濾煤泥特點(diǎn),采用輸送設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至產(chǎn)品倉(cāng)或矸石倉(cāng),濾液進(jìn)入入料池再次進(jìn)行處理。
汲取同行業(yè)高泥化煤泥水處理經(jīng)驗(yàn),選擇有機(jī)絮凝劑和凝聚劑配合使用,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多時(shí)試驗(yàn),確定了合理的加藥點(diǎn),煤泥處理效果良好。
3.3強(qiáng)化生產(chǎn)管理
做好生產(chǎn)管理工作,及時(shí)查找并解決工藝流程中出現(xiàn)的問(wèn)題和設(shè)備故障,確保生產(chǎn)、設(shè)備處于最佳狀態(tài)。嚴(yán)格做好生產(chǎn)系統(tǒng)的巡檢、維檢工作,消除漏點(diǎn),減少對(duì)環(huán)境的污染,始終貫徹煤泥水閉路循環(huán)循環(huán)宗旨。
4 小結(jié)
選煤廠選用煤泥水閉路循環(huán)工藝,要從設(shè)計(jì)中優(yōu)化工藝系統(tǒng)、設(shè)備選型,是實(shí)現(xiàn)該工藝的基礎(chǔ)條件。此外,設(shè)計(jì)中要結(jié)合地形優(yōu)化布局,確保生產(chǎn)工藝系統(tǒng)緊湊、可靠,避免對(duì)環(huán)境造成污染。
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作者簡(jiǎn)介:
武鑫(1986-),男,漢族,山西呂梁人,本科,助理工程師,就職于華晉焦煤有限責(zé)任公司沙曲選煤廠,研究方向:選煤專業(yè)煤泥水處理。