石羚

一條生產(chǎn)線日產(chǎn)120萬只口罩，相關企業(yè)半天拿到生產(chǎn)許可……隨著各地有序復工復產(chǎn)，口罩等醫(yī)療物資的生產(chǎn)不斷提速。小小一只口罩，既是醫(yī)務人員抗擊疫情的裝備、保護群眾健康的盾牌，也見證著“中國制造”的強大能力。

除了口罩廠家提能擴產(chǎn)，不少其他企業(yè)也紛紛應急轉產(chǎn)，參與到口罩生產(chǎn)中，填補需求缺口。上汽通用五菱組建全自動口罩生產(chǎn)線，實現(xiàn)從造汽車到造口罩的“跨界轉身”;比亞迪宣布援產(chǎn)醫(yī)療物資，首批口罩于2月17日量產(chǎn);國機集團所屬的恒天嘉華由無紡布生產(chǎn)轉產(chǎn)醫(yī)用口罩，每天生產(chǎn)口罩百萬余只……一些服裝、食品乃至汽車、電纜制造等企業(yè)重組產(chǎn)能，全力保障口罩供應。目前，我國口罩日產(chǎn)能產(chǎn)量連續(xù)快速增長，雙雙突破1億只。

小小一只口罩，關聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，涉及數(shù)百項產(chǎn)品，哪一環(huán)節(jié)出問題都會影響生產(chǎn)進度。除了少數(shù)具備產(chǎn)品設計、裝備研發(fā)、原料渠道、人力儲備等全鏈條能力的大集團可以自行生產(chǎn)外，更多企業(yè)開啟了口罩生產(chǎn)的合作模式。重工企業(yè)研發(fā)口罩機，汽車企業(yè)貢獻出原本用于生產(chǎn)隔音棉的聚丙烯材料，紡織企業(yè)提供廠房和技工……各企業(yè)有設備出設備、有原料出原料、有工人出工人，凝聚起齊心抗疫的生產(chǎn)合力。

非常時期的擴能速度、轉產(chǎn)能力，源自“中國制造”的靈活性。有關部門開設資質(zhì)審批“綠色通道”，加大對企業(yè)擴能項目的支持力度;企業(yè)應時而動，迅速打通口罩產(chǎn)業(yè)鏈上下游，折射出制造行業(yè)的快速反應能力。

至于有人擔心的疫情過后產(chǎn)能過剩的問題，國家發(fā)展改革委相關負責人明確表示，將由政府收儲富余產(chǎn)量。不少企業(yè)也表示，將根據(jù)供需變化做好再轉產(chǎn)準備。無論是順勢轉型、打造口罩品牌，還是再次轉產(chǎn)、尋找發(fā)展機遇，相關企業(yè)都在國家發(fā)展大局和自身成長脈絡中不斷調(diào)整定位、提升能力，讓“中國制造”立于不敗之地。