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        基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的后續(xù)航材需求預測研究

        2020-04-12 03:05:51陳余勝徐貴強
        航空維修與工程 2020年11期

        陳余勝 徐貴強

        摘要:航材需求預測是航材庫存管理的前提,提高后續(xù)航材需求預測的精確度能有效降低航材庫存成本,節(jié)省公司運營成本,提升公司盈利能力。本文針對后續(xù)航材需求預測中航材需求呈現(xiàn)的不確定性、非線性特點,建立基于Adam優(yōu)化算法的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)需求預測方法,并采用Tensorflow平臺設(shè)計神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行訓練,可提高航材需求預測的準確性。

        關(guān)鍵詞:航材;需求預測;人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)

        Keywords:aircraft material;demand forecasting;artificial neural network

        0 引言

        通常情況下,為了減少因航材缺件導致航班延誤或取消而給航空公司帶來的經(jīng)濟損失和負面影響,航材部門會在預算之內(nèi)盡量多儲備航材庫存,以滿足飛機維護和維修中航材的需求,這種方式能使公司航材保障率維持在較高水平,但是也容易導致航材庫存總成本逐年上升、庫存周轉(zhuǎn)率低。分析發(fā)現(xiàn),在日常后續(xù)航材需求預測中,隨著新飛機的不斷引進,僅考慮航材歷史消耗情況,依據(jù)經(jīng)驗確定再訂貨時間點及訂貨數(shù)量,容易造成預測出的需求數(shù)量精度不高。

        本文運用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)比傳統(tǒng)方法假設(shè)更少、具有很強的容錯能力和優(yōu)異的并行處理能力的優(yōu)勢,建立了航材備件需求預測模型,并以某航空公司某航材某個時間段的實際需求量與其9大影響因素的22組原始數(shù)據(jù)為例,選取樣本中的前21組數(shù)據(jù)作為訓練樣本,采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行訓練,再選取最后1組數(shù)據(jù)中的實際需求量與其9大影響因素作為檢測樣本,將預測值與最后1項實際需求量進行對比,證明了該預測模型的有效性和準確性。

        1 假設(shè)和參數(shù)設(shè)置

        由于后續(xù)航材需求具有不確定性、非線性的特點,后續(xù)航材實際需求量受多種因素影響,本文假設(shè)以下9種因素影響實際航材需求量。

        1)機隊規(guī)模:指航空公司飛機機隊數(shù)量。

        2)飛機機齡:指飛機的年齡,即從飛機由制造廠生產(chǎn)并交付到航空營運人的時間開始到當前時間的時間段,也稱為飛機的壽命。

        3)定檢次數(shù):為使飛機持續(xù)保持適航狀態(tài),按照飛機制造廠家制定的對飛機維護的計劃性工作條目,需要定期對飛機進行檢修,稱為定檢。按照飛機使用的飛行小時的長短,將飛機定檢分為A檢、C檢。

        4)采購單價:指采購單個航材的價格。

        5)平均飛行小時:指航空公司某段時間內(nèi)使用飛機的飛行小時的平均值。

        6)采購周期:指航材從訂購之日起到航材部門收到訂購航材之日止的時間段,按天計算。

        7)運輸成本:指隨著航空貨運運費的不斷變化,不同時間周期內(nèi)采購某航材所需要的運輸費用。

        8)旺季使用率:航材需求量受季節(jié)性因素影響大,由于淡旺季飛機使用頻率不一樣,飛機發(fā)生故障的概率也不一樣,導致對航材的需求數(shù)量不一。

        9)報廢率:按百分比表示航材報廢的可能性,航材故障拆下后可能無法修復或者超過經(jīng)濟修理不值得再修理,故障航材拆下修理后以可用狀態(tài)入庫,本文視為航材增加庫存的一種方式。

        2 基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)需求預測

        采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行預測,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對復雜的非線性問題具有很好的描述能力,可以很容易地通過計算機實現(xiàn)并行計算。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓練樣本數(shù)據(jù)量越大,模型越接近現(xiàn)實,預測的效果越好,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)更適合處理本文中的航材需求預測問題。

        2.1 標準化處理

        在運用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行學習和訓練之前,有必要對原始數(shù)據(jù)進行標準化處理,使用經(jīng)過標準化處理后的數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)分析,更能增加數(shù)據(jù)擬合的可能性。常用的標準化處理方法有Z-score數(shù)據(jù)標準化方法和最大/最小標準化方法。最大/最小標準化方法是對原始數(shù)據(jù)的線性變換,通常設(shè)MaxA和MinA分別為A的最大值和最小值,并將A的一個原始值X通過最大/最小標準化處理后映射到區(qū)間[0,1]的值設(shè)為X′,則有:

        3 基于Tensorflow平臺的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)步驟和實例分析

        Tensorflow是谷歌公司基于DistBelief平臺研發(fā)的第二代人工智能學習系統(tǒng),Tensor表示N維數(shù)組,F(xiàn)low表示基于數(shù)據(jù)流圖的計算,它是從流程圖的一端流向另一端的張量。Tensorflow是一個將復雜原始數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)直接傳輸?shù)饺斯ぶ悄苌窠?jīng)網(wǎng)絡(luò)中進行分析和處理的系統(tǒng)。

        3.1 基于Tensorflow平臺的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)步驟

        基于Tensorflow平臺的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)步驟如圖1所示。

        1)參數(shù)設(shè)置:訓練次數(shù)、學習率、輸入層、隱含層、輸出層;

        2)標準化訓練樣本;

        3)開始訓練;

        4)使用激活函數(shù)relu加速收斂;

        5)使用均方誤差計算損失函數(shù)值;

        6)運用Adam優(yōu)化算法加快訓練速度;

        7)獲取損失值;每訓練1000次輸出損失值;

        8)輸入最后一組影響因素值;9)輸出最后一組預測值。

        3.2 實例分析

        提取某航空公司2008~2018年間某航材的實際需求量與其9大影響因素每半年的數(shù)據(jù)作為一個周期,共組成22個周期的數(shù)據(jù),樣例數(shù)據(jù)見表1。將已知的前21個周期的航材需求影響因素——機隊規(guī)模、飛機機齡、定檢次數(shù)、采購單價、平均飛行小時數(shù)、采購周期、運輸成本、旺季使用率、報廢率作為輸入,將前21個周期的航材需求量作為輸出,建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)需求預測網(wǎng)絡(luò)的輸入和輸出,采用上述的Tensorflow平臺進行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓練,根據(jù)最后1個周期的影響因素預測出最后1個周期的航材需求量。

        需進行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)置,如表2所示。

        經(jīng)過6000次訓練后,均方誤差損失值為1.16633544e-07,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)收斂速度明顯(見圖2),并得到神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓練結(jié)果(見圖3)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預測結(jié)果對比情況(見表3)。可以發(fā)現(xiàn),第22個周期的數(shù)據(jù)實際航材需求數(shù)量為1280個,而利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預測出來的值為1256.63,差值(實際值-預測值)只有23.37個,差值比((實際值-預測值)/實際值)為1.83%,預測精度為98.17%。

        綜上,根據(jù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)后續(xù)航材需求預測方法進行預測,能較為準確地預測出下一個周期的航材需求數(shù)量,預測精度高。航空公司參考預測值訂購所需航材,能顯著提升航材訂購效能,使航材訂購更及時,避免以往憑個人經(jīng)驗采購過多航材,造成庫存嚴重積壓,同時也能減少航材保障中的航材缺件等待次數(shù),使公司飛機減少非計劃停場時間,提升飛機利用效率,提高公司運營能力。

        4 結(jié)束語

        人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)后續(xù)航材需求預測方法能有效降低航材人員對航材需求錯誤判斷,盡量避免錯誤采購航材造成的庫存積壓,還能使航材人員及時參考航材備件的使用情況,在日常運營中消耗掉冗余的航材庫存。同時,也可據(jù)此建立對冗余庫存的售賣等處置程序,以降低航材庫存成本,保證航材庫存合理配置,提升公司運營能力及盈利能力。

        參考文獻

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        作者簡介

        陳余勝,工程師,從事航材管理工作。

        徐貴強,高級工程師,從事發(fā)動機工程管理工作。

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