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        自動(dòng)澆花系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

        2020-04-12 15:12:32王志強(qiáng)
        機(jī)械管理開(kāi)發(fā) 2020年12期

        王志強(qiáng)

        (太原重工股份有限公司焦化設(shè)備分公司,山西 太原030024)

        引言

        室內(nèi)養(yǎng)花既賞析悅目,又可以?xún)艋諝?,很多人都有養(yǎng)花的想法,但由于無(wú)法按時(shí)給花澆水,剛買(mǎi)的花沒(méi)多久就死了。本文設(shè)計(jì)了一款自動(dòng)澆花系統(tǒng),可以解決這一問(wèn)題。

        1 澆花系統(tǒng)的介紹

        自動(dòng)澆花系統(tǒng)由澆花裝置、運(yùn)水機(jī)器人、自動(dòng)充水裝置和自動(dòng)充電裝置組成。澆花裝置具有控制水量的功能,每盆花的澆水量不受水壓、通水時(shí)間影響,能夠確保每盆花都能澆到適量的水;自動(dòng)充水裝置與水源連接,為運(yùn)水機(jī)器人提供水源;自動(dòng)充電裝置與電源連接,為運(yùn)水機(jī)器人提供電源;需要澆花時(shí),運(yùn)水機(jī)器人行至澆花裝置接口,接通后將水送至澆花裝置,澆花裝置將適量的水送至花盆,實(shí)現(xiàn)澆花;運(yùn)水機(jī)器人缺水報(bào)警后自動(dòng)行至自動(dòng)充水裝置進(jìn)行補(bǔ)水,運(yùn)水機(jī)器人低電報(bào)警后自動(dòng)行至自動(dòng)充電裝置進(jìn)行充電。

        2 澆花裝置原理

        本文主要研究澆花裝置的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。如圖1所示,澆花裝置包括上側(cè)的腔體和下側(cè)的閥體兩部分,通過(guò)兩個(gè)孔(下文稱(chēng)連接孔)相連;腔體內(nèi)有活塞1、彈簧1和限制活塞活動(dòng)范圍的擋塊;閥體內(nèi)有活塞2和彈簧2,閥體的右側(cè)為進(jìn)水口,左側(cè)為出水口。當(dāng)需要澆花時(shí),左側(cè)注水,活塞2在水壓的作用下克服彈簧2的壓力,向右移動(dòng),到達(dá)腔體和閥體的右側(cè)連接孔,同時(shí)堵住左側(cè)連接孔后,水通過(guò)連接孔進(jìn)入腔體?;钊?在水壓的作用下向上移動(dòng),活塞1到達(dá)擋塊后,水無(wú)法再注入腔體內(nèi),如圖2所示。當(dāng)左側(cè)取消注水后,活塞2在彈簧2的作用下向右運(yùn)動(dòng),同時(shí)活塞1在彈簧1的作用下向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)活塞2運(yùn)動(dòng)到最右側(cè)時(shí),左側(cè)連接孔接通,活塞1將腔體內(nèi)水從出水口壓出,實(shí)現(xiàn)澆花,如圖3所示。

        圖1 澆花裝置狀態(tài)1

        圖2 澆花裝置狀態(tài)2

        圖3 澆花裝置狀態(tài)3

        3 澆花裝置元件參數(shù)計(jì)算過(guò)程與選擇

        為了保證出水口的水能夠到達(dá)花盆,彈簧1的壓力必須足夠大??紤]到房間的高度在3 m以?xún)?nèi),設(shè)定出水口的壓強(qiáng)為3.5 m高度水柱壓強(qiáng),腔體直徑為0.07 m,活塞1工作距離130 mm。

        出水時(shí)活塞1下平面的壓強(qiáng):

        式中:ρ為水的密度,取1 000 kg/m3;g為重力與質(zhì)量比值,取9.8 N/kg;h1為水柱高度,取3.5 m。代入數(shù)值計(jì)算得P1=343 00 N/m2。

        出水時(shí)活塞1下平面的壓力:

        式中:P1為出水時(shí)活塞1下平面的壓強(qiáng),取34 300 N/m2;S1為活塞1下平面面積,取0.003 846 5 m2。代入數(shù)值計(jì)算得F1=131.935 N。

        根據(jù)試驗(yàn),活塞的摩擦力與周長(zhǎng)比η為35 N/m。

        活塞1的摩擦力:

        式中:C1為活塞1周長(zhǎng),取0.439 6 m。代入數(shù)值計(jì)算得F摩1=15.386 N。

        彈簧1需要提供的壓力:

        式中:F1為出水時(shí)活塞1下平面的壓力,取131.935 N。代入數(shù)值計(jì)算得F彈1=147.321 N。

        注水時(shí),為推動(dòng)活塞1運(yùn)動(dòng),水壓需要克服摩擦力和水壓,計(jì)算方法為:

        式中:F彈1為彈簧1需要提供的壓力;F摩1為活塞1的摩擦力;S1為活塞1下平面面積。根據(jù)上式,工作時(shí)彈簧1的F彈1越大,需要的注水壓力就越大,所以控制彈簧1在工作范圍內(nèi)彈力控制在15%之內(nèi),設(shè)置彈簧1的最大工作載荷:

        式中:F彈1為彈簧1需要提供的壓力,取147.321 N。代入數(shù)值計(jì)算得F'彈1=169.4191 N。

        查圓柱螺旋壓縮彈簧計(jì)算表[1]得:材料直徑d=3 mm,彈簧中徑D=38 mm,許用應(yīng)力τp=785 MPa,工作極限載荷Pj=196.77 N,工作極限載荷下的單圈變形量fj=13.50 mm,單圈剛度P'd=14.6 N/mm,最大心軸直徑DXmax=31 mm,最小套筒直徑DTmin=45 mm。

        粗算彈性剛度:

        式中:F'彈1為彈簧1的最大工作載荷,取169.419 1 N;F彈1為彈簧1需要提供的壓力,取值147.321 N;h為彈簧1距活塞1的工作距離,取130 mm。代入數(shù)值計(jì)算得P'=0.169 N/mm。

        需要的彈簧有效圈數(shù):

        式中:P'd為彈簧1的單圈剛度,取14.6 N/mm;P'為彈簧1的彈性剛度,取0.169 N/mm。代入數(shù)值計(jì)算得n'=87。

        彈簧圈數(shù):

        式中:n'為彈簧1的有效圈數(shù),取87。代入數(shù)值計(jì)算得n=89。

        彈簧節(jié)距:t=fj+d=16.5 mm。

        彈簧總長(zhǎng)度:

        式中:t為彈簧1節(jié)距,取16.5 mm;n'為彈簧1的有效圈數(shù),取值87圈;d'為彈簧1的線徑,取3 mm。代入數(shù)值計(jì)算得L=1 441.5 mm。

        綜上彈簧1取線徑3 mm,中徑38 mm,長(zhǎng)度1 500 mm,總?cè)?shù)89,最小工作載荷148 N,工作行程130 mm,最大工作載荷小于169 N,由于長(zhǎng)期與水接觸材質(zhì)采用不銹鋼SUS304,彈性系數(shù)為7 000 kg/mm2。

        彈簧1的彈性系數(shù):

        式中:G為彈簧1的彈性系數(shù),取7 000 kg/mm2;d'為彈簧1的線徑,取值3 mm;D為彈簧1的中徑,取值38 mm;n'為彈簧1的有效圈數(shù),取87圈。代入數(shù)值計(jì)算得K=0.145 5 N/mm。

        彈簧1的最大工作距離:

        式中:L為彈簧1長(zhǎng)度,取1 500 mm;F彈1為彈簧1需要提供的壓力,取148 N;K為彈簧1的彈性系數(shù),取0.145 5 N/mm。代入數(shù)值計(jì)算得L1=482.78 mm。

        彈簧1的最大工作距離取482 mm,最小工作載荷:

        式中:L為彈簧1長(zhǎng)度,取1 500 mm;L1為彈簧1的最大工作距離,取482 mm;K為彈簧1的彈性系數(shù),取0.145 5 N/mm。代入數(shù)值計(jì)算得F彈1=148.11 N。

        彈簧1的最小工作距離:

        式中:L1為彈簧1的最大工作距離,取482 mm;h為彈簧1的工作行程,取130 mm。代入數(shù)值計(jì)算得L2=352 mm。

        彈簧1的最大工作載荷:

        式中:L2為彈簧1的最小工作距離,取352 mm。代入數(shù)值計(jì)算得F'彈1=167.29 N。因此,彈簧1的最大工作載荷應(yīng)符合最大工作載荷小于169 N的要求。

        最終,彈簧1材質(zhì)采用不銹鋼SUS304材質(zhì),線徑3 mm,中徑38 mm,長(zhǎng)度1 500 mm,總?cè)?shù)89,最小工作距離352 mm,最大工作距離482 mm,工作行程130 mm,最大工作載荷167.29 N,最小工作載荷148.11 N。

        注水時(shí),為推動(dòng)活塞1運(yùn)動(dòng),水壓必須大于P注水=(F'彈1+F摩1)/S1,代入數(shù)值計(jì)算得P注水=0.051 MPa。同樣的方法計(jì)算得彈簧2材質(zhì)采用不銹鋼SUS304材質(zhì),線徑0.4 mm,中徑6.2 mm,長(zhǎng)度300 mm,總?cè)?shù)105,最小工作距離54.5 mm,最大工作距離75 mm,工作行程20.5 mm,最大工作載荷1.82 N,最小工作載荷1.67 N,注水時(shí),為推動(dòng)活塞2運(yùn)動(dòng),水壓必須大于0.036 MPa。

        為了實(shí)現(xiàn)澆花裝置的功能,需要在高度為130 mm的儲(chǔ)水腔上方設(shè)置長(zhǎng)度為352 mm的彈簧安裝座。這樣會(huì)大大增加裝置的整體高度,不方便放置,所以本文考慮將推動(dòng)活塞1的下壓力由彈力改為重力,外圍通過(guò)增加配重來(lái)提供活塞1需要的下壓力,如圖4所示。

        圖4 重力式澆花裝置示意圖

        以圖4中陰影部分注水為例計(jì)算澆花裝置的外觀尺寸。需要提供的重力為148 N,澆花裝置的整體高度為0.18 m,中間部分直徑為0.08 m。配重的體積V1=G/(gρ)。式中:G為需要提供的重力,取值148 N;g為重力與質(zhì)量比值,取值9.8 N/kg;ρ為水的密度,取值1 000 kg/m3

        中間部分的體積:

        式中:d2為中間部分直徑,取值0.08 m;h2為澆花裝置的整體高度,取值0.18 m。代入數(shù)值計(jì)算得V2=0.000 904 m3。

        裝置的整體體積為:

        式中:V1為配重的體積,取0.015 1 m3;V2為中間部分的體積,取0.000 904 m3。代入數(shù)值計(jì)算得V=0.016 m3。

        綜上,如果澆花裝置活塞1的下壓力由彈力改為重力后,裝置的外形變?yōu)镈336 mm×180 mm圓柱,相比原來(lái)結(jié)構(gòu)容易放置。

        4 結(jié)語(yǔ)

        澆花裝置本身不需要供電,利用水壓實(shí)現(xiàn)了對(duì)水的定量控制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,便于推廣。

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