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        C80混凝土柱流變性能及水化熱模擬研究

        2020-04-09 06:32:52
        建筑施工 2020年12期
        關(guān)鍵詞:硅灰膠凝泵送

        曹 霖

        上海建工建材科技集團(tuán)股份有限公司 上海 200086

        近年來(lái),隨著工程建設(shè)的發(fā)展,現(xiàn)代工程形成了大跨度、超高層、重載荷及能適應(yīng)嚴(yán)酷環(huán)境的建筑模式,這就對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的綜合力學(xué)性能和耐久性提出了更高的要求,也為高強(qiáng)混凝土提供了發(fā)展契機(jī)。C80高性能混凝土在確保建筑工程施工質(zhì)量的同時(shí),能大幅度提升施工效率,此外,還能大幅度增加建筑工程的有效空間并降低工程成本。目前,國(guó)內(nèi)也多有C80~C100混凝土的研究報(bào)道和零星的工程應(yīng)用[1-5],但針對(duì)C80高性能混凝土泵送性能和C80大體積混凝土溫升的研究較少。

        1 工程概況

        徐家匯中心虹橋路地塊項(xiàng)目位于上海市徐匯區(qū)核心地帶,作為大型城市高端綜合體,項(xiàng)目建成后將成為新的城市地標(biāo)。工程建筑總面積為772 643 m2,包括T1、T2塔樓、酒店與裙房。T1塔樓總高370 m,采用“勁性鋼骨混凝土框架柱+鋼框架梁+混凝土核心筒+腰桁架”的結(jié)構(gòu)形式;T2塔樓總高220 m,采用“勁性鋼骨混凝土框架柱+鋼筋混凝土梁+混凝土核心筒”的結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,構(gòu)造柱采用C80泵送混凝土澆筑。

        2 試驗(yàn)原材料及測(cè)試方法

        2.1 原材料

        水泥采用海螺PII 52.5硅酸鹽水泥,粉煤灰選用優(yōu)質(zhì)Ⅱ級(jí)C類(lèi)灰,礦粉為S95級(jí)礦粉,硅灰為埃肯公司生產(chǎn)的硅灰,其SiO2含量為90%。外加劑選用復(fù)合麥斯特聚羧酸高性能減水劑(ACE8308)。石子選用符合JGJ 52—2006相關(guān)要求的粒徑5~20 mm精品整形石。黃砂選用符合JGJ 52—2006相關(guān)要求的級(jí)配良好、細(xì)度模數(shù)為2.7~3.0的天然中砂,含泥量≤1.0%,泥塊含量≤0.5%。

        本研究采用的配合比如表1所示。其中S2配合比在S1配合比的基礎(chǔ)上調(diào)整了硅灰摻量、粗細(xì)骨料的比例和外加劑摻量,以求獲得良好的工作性能。

        表1 C80混凝土配合比設(shè)計(jì)

        2.2 測(cè)試方法

        2.2.1 工作性能與力學(xué)性能測(cè)試

        混凝土的工作性能參照GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行測(cè)試,主要測(cè)定擴(kuò)展度、倒錐時(shí)間和T500三項(xiàng)指標(biāo)?;炷恋牧W(xué)性能參照GB/T 50081—2016《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行測(cè)試。

        2.2.2 流變性能測(cè)試

        混凝土流變性能采用丹麥ICAR混凝土流變儀進(jìn)行測(cè)試。試驗(yàn)中采集到的扭矩T和轉(zhuǎn)速N數(shù)據(jù)需要分別轉(zhuǎn)換成剪切應(yīng)力τ與剪切速度γ,繪制流變曲線,然后通過(guò)數(shù)據(jù)擬合建立經(jīng)驗(yàn)流變模型,從而自動(dòng)計(jì)算賓漢姆流變參數(shù),即屈服應(yīng)力和塑性黏度。

        2.2.3 混凝土測(cè)溫與水化熱模擬

        混凝土測(cè)溫系統(tǒng)采用“混凝土溫度遠(yuǎn)程測(cè)控儀”,該系統(tǒng)采用全數(shù)字式方式對(duì)大體積混凝土水化熱過(guò)程中的溫度變化狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè),及時(shí)掌握混凝土的溫差波動(dòng)情況?;炷翜囟葴y(cè)點(diǎn)布置如圖1所示。

        圖1 混凝土測(cè)溫點(diǎn)布置

        目前,大體積混凝土熱工計(jì)算一般是按照GB 50496—2018《大體積混凝土施工規(guī)范》中一維差分法進(jìn)行,但本工程澆筑的大體積C80混凝土柱最大尺寸為2.3 m×2.3 m× 5.0 m,有2個(gè)維度長(zhǎng)度僅2.3 m,均無(wú)法近似看作絕熱狀態(tài)。本文采用workbench有限元軟件進(jìn)行混凝土水化熱模擬??紤]混凝土水化溫度對(duì)水化速度的影響,對(duì)混凝土水化放熱曲線進(jìn)行修正。根據(jù)其結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)性,取其1/8部分進(jìn)行仿真模擬研究,其三維模型與網(wǎng)格劃分如圖2所示。

        圖2 1/8混凝土柱建模與網(wǎng)格劃分(混凝土柱底部為厚1 m的混凝土層)

        3 試驗(yàn)結(jié)果與討論

        3.1 C80混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)

        從C80混凝土工作性(表2)來(lái)看,配合比S1所配制的C80混凝土黏度較高、包裹性較差,表面石子裸露,有輕微的離析現(xiàn)象,其工作性能也不能滿足工程要求。S1在經(jīng)過(guò)3 h的靜置后,混凝土坍落度損失嚴(yán)重,故未對(duì)擴(kuò)展度和倒錐時(shí)間進(jìn)行測(cè)試??紤]后期的高泵送要求,應(yīng)適當(dāng)降低外加劑摻量;此外,在保證混凝土強(qiáng)度的前提下,適當(dāng)減少硅灰的用量可以降低混凝土的黏度,有利于保證混凝土的流動(dòng)性指標(biāo)。

        表2 C80混凝土工作性能和抗壓強(qiáng)度

        在此基礎(chǔ)上,配合比S2通過(guò)砂率的提高、外加劑摻量的降低和硅灰摻量的降低,使混凝土的包裹性更好,從擴(kuò)展度和倒錐時(shí)間數(shù)據(jù)來(lái)看,C80混凝土的黏度得到了有效的改善。

        3.2 混凝土流變性能測(cè)試

        針對(duì)配合比S2,為研究C80混凝土的可泵性,本文對(duì)比研究了靜置與攪拌車(chē)拌和狀態(tài)下C80混凝土的經(jīng)時(shí)工作性能和流變性能,結(jié)果如表3所示。

        表3 靜置與攪拌車(chē)拌和狀態(tài)下C80混凝土的經(jīng)時(shí)工作性能和流變性能

        從擴(kuò)展度的數(shù)值變化來(lái)看,經(jīng)過(guò)2 h和3 h之后,攪拌車(chē)攪拌狀態(tài)下的C80混凝土工作性損失并不明顯。而靜置狀態(tài)下的C80混凝土經(jīng)過(guò)3 h之后,工作性損失較為明顯。從倒錐時(shí)間和T500時(shí)間來(lái)看,2 h后的流動(dòng)性反而比初始狀態(tài)更佳,這主要與外加劑的緩釋作用有關(guān),可以有效地減輕混凝土的經(jīng)時(shí)損失。

        對(duì)于屈服應(yīng)力和塑性黏度2個(gè)流變參數(shù)而言,2 h攪拌車(chē)拌和后的混凝土仍保持初始的流變性質(zhì),而經(jīng)過(guò)2 h靜置或3 h拌和后,塑性黏度開(kāi)始增大,說(shuō)明流動(dòng)性開(kāi)始變差。針對(duì)攪拌車(chē)攪拌下的C80混凝土,其3 h塑性黏度為66.3 Pa·s,結(jié)合C80混凝土柱現(xiàn)場(chǎng)泵送施工(如圖3所示,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)泵送壓力為28 MPa),可見(jiàn)本試驗(yàn)設(shè)計(jì)的配合比S2能夠滿足高強(qiáng)混凝土的泵送施工需求。

        圖3 C80混凝土柱泵送施工

        3.3 C80大體積混凝土柱水化熱模擬與測(cè)溫

        3.3.1 膠凝材料放熱曲線的建立

        膠凝材料的放熱曲線是進(jìn)行混凝土水化熱分析的前提條件,目前膠凝材料放熱擬合公式有很多種,本文選取雙曲線型進(jìn)行擬合計(jì)算。對(duì)S2配合比所用膠凝材料進(jìn)行水化熱測(cè)定,結(jié)果如表4所示。

        表4 水化熱測(cè)試結(jié)果

        通過(guò)雙曲線擬合得到膠凝材料的放熱曲線,并對(duì)時(shí)間t求導(dǎo),可得膠凝材料的生熱率為:

        水泥水化溫度能顯著影響水泥水化速度。由于水化熱的作用,澆筑前期大體積混凝土溫度會(huì)迅速升高,促進(jìn)水泥水化,從而加快混凝土水化放熱。因此,需要考慮大體積溫升對(duì)生熱率的影響。在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,溫度對(duì)反應(yīng)速度的影響一般滿足Arrhenus方程:

        式中:k——化學(xué)反應(yīng)速度;

        T——絕對(duì)溫度;

        E——化學(xué)活化能;

        R——?dú)怏w常數(shù)。

        根據(jù)Arrhenus方程可知,當(dāng)溫度分別為T(mén)1,T2,混凝土的水化速度分別為k1,k2時(shí),則有以下公式:

        同時(shí),生熱率為時(shí)間相關(guān)函數(shù),水化速度增大相當(dāng)于時(shí)間加速:

        由式(1)、式(3)、式(4)可得:

        令T1為293 K,T2在實(shí)際柱中各處均不相同,混凝土外層有膠合板包裹,散熱較慢,選用20 ℃時(shí)放熱曲線的絕熱溫度作為混凝土水化溫度,即:

        式中:W——每方混凝土膠凝材料用量;

        C——混凝土比熱容;

        ρ ——混凝土密度;

        t ——時(shí)間。

        3.3.2 混凝土水化熱模擬

        采用workbench有限元軟件對(duì)混凝土進(jìn)行模擬計(jì)算,混凝土內(nèi)部最高溫度隨時(shí)間變化曲線如圖4所示?;炷吝_(dá)到最高溫度時(shí)的溫度場(chǎng)如圖5所示。

        圖4 混凝土內(nèi)部最高溫度 隨時(shí)間變化曲線

        圖5 混凝土達(dá)到最高溫度 時(shí)的溫度場(chǎng)

        從圖4可以看出,混凝土內(nèi)部溫度先升高后降低,最高溫度在34 h左右達(dá)到最大,最高溫度為89 ℃。

        3.3.3 混凝土水化熱實(shí)測(cè)對(duì)比

        通過(guò)對(duì)預(yù)埋測(cè)溫元件的監(jiān)測(cè),可以得到混凝土的升曲線,如圖6所示。

        圖6 C80混凝土溫升監(jiān)測(cè)

        將各個(gè)位置垂直線上的最高溫度及最高溫度出現(xiàn)時(shí)間的模擬結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,對(duì)比結(jié)果如表5所示。

        表5 模擬結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)比

        從表5可以看出,該模擬可以較為準(zhǔn)確地反映C80大體積混凝土柱內(nèi)部溫度變化趨勢(shì),為后續(xù)施工提供一定參考價(jià)值。

        4 結(jié)語(yǔ)

        1)通過(guò)降低硅灰摻量、調(diào)整砂率、降低外加劑摻量,能夠配制出工作性能與力學(xué)性能良好的C80高性能混凝土。

        2)攪拌狀態(tài)下的C80混凝土3 h擴(kuò)展度與倒錐時(shí)間經(jīng)時(shí)損失較小,塑性黏度為66.3 Pa·s,能夠順利進(jìn)行泵送施工,為長(zhǎng)距離的高強(qiáng)混凝土泵送澆筑提供了一定的參考價(jià)值。

        3)基于workbench有限元軟件對(duì)C80大體積混凝土溫升模擬與現(xiàn)場(chǎng)溫度監(jiān)測(cè)進(jìn)行對(duì)比,證明本試驗(yàn)所提出的計(jì)算方法能夠準(zhǔn)確地模擬出大體積混凝土內(nèi)部溫度的發(fā)展。

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