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        曲線超高段聚氨酯固化道床施工變形控制

        2020-04-07 05:42:14柴強(qiáng)
        鐵道建筑 2020年3期
        關(guān)鍵詞:變形施工

        柴強(qiáng)

        (中國(guó)鐵路濟(jì)南局集團(tuán)有限公司,濟(jì)南 250001)

        聚氨酯固化道床結(jié)合了有砟和無(wú)砟軌道優(yōu)點(diǎn),是一種極有開(kāi)發(fā)前景的新型軌道結(jié)構(gòu)[1-4],可解決目前有砟軌道橋隧地段養(yǎng)護(hù)維修難、無(wú)砟軌道彈性差、噪聲大等問(wèn)題[5-8]。聚氨酯固化道床的澆注過(guò)程,實(shí)際上就是固化材料發(fā)泡、膨脹,并黏結(jié)道砟和填充空隙的過(guò)程,但固化材料的聚合反應(yīng)在碎石道床內(nèi)部產(chǎn)生膨脹力,會(huì)引起道砟間接觸機(jī)理的改變以及軌道變形[9-10],而且聚氨酯固化道床施工是在線路精調(diào)后進(jìn)行,不均勻變形會(huì)導(dǎo)致線路不平順,甚至出現(xiàn)扣件無(wú)法調(diào)節(jié)的極端情況,故應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)變形控制[11]。

        聚氨酯固化道床技術(shù)相繼在高速鐵路、重載鐵路、普速鐵路成功運(yùn)用,但在高速鐵路線路超高段的應(yīng)用較少。本文以濟(jì)青高速鐵路聚氨酯固化道床施工為工程背景,分析直線段、緩和曲線段與圓曲線段施工過(guò)程中的變形規(guī)律,并提出控制措施,為今后類(lèi)似的工程提供參考。

        1 工程概況

        濟(jì)青高速鐵路在穿越地質(zhì)活動(dòng)斷裂帶區(qū)段軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為聚氨酯固化道床,該段處于路基地段,雙線全長(zhǎng)2.942 km。起止里程為DK208+597.78—DK213+150.00。

        DK208+320—DK209+280區(qū)段為 30‰ 下坡,DK209+280—DK212+650區(qū)段為8‰下坡,DK212+650—DK213+650區(qū)段為6.5‰上坡,其他為平坡。左線DK205+924.42—DK210+806.14和DK212+883.08—DK214+409.35區(qū)段為曲線,曲線半徑分別為8 000,10 000 m;右線 DK205+924.42—DK210+806.14和DK212+883.08—DK214+409.35區(qū)段為曲線,曲線半徑分別為8 005,9 995 m,其他為直線段。

        2 曲線超高段聚氨酯固化道床施工變形控制措施及分析

        2.1 常規(guī)作業(yè)變形

        施工前測(cè)量每根枕木中心線對(duì)應(yīng)位置的內(nèi)、外軌軌面高程。宜采用電子水準(zhǔn)儀測(cè)量,每區(qū)段內(nèi)選擇相應(yīng)的CPⅢ樁作為基準(zhǔn)點(diǎn),減小誤差的累積[8]。其左線軌道高程變化見(jiàn)下一頁(yè)的圖1。

        由圖1可知:左線聚氨酯固化道床施工過(guò)程中,直線段高程變化較為平穩(wěn),在-1~1 mm變化;圓曲線段高程變化趨勢(shì)較為平穩(wěn),在-2~1 mm變化;緩和曲線段高程變化趨勢(shì)較大,在-3~3 mm變化。

        左線固化前后的軌道質(zhì)量指數(shù)(Track Quality Index,TQI)見(jiàn)表1、表2。

        由表1、表2可知,直線段固化前、后平均TQI值分別為2.10,2.29 mm;圓曲線段固化前、后平均TQI值分別為2.27,3.72 mm;緩和曲線段固化前、后平均TQI值分別為2.36,3.98 mm。

        圓曲線與緩和曲線段TQI值變化較大。經(jīng)分析,導(dǎo)致這一結(jié)果的原因可能為:

        1)曲線超高段內(nèi)軌側(cè)與外軌側(cè)道床厚度不一致,其道床密實(shí)度有差異;

        2)因曲線超高段的緣故,設(shè)備重心及保壓裝置(見(jiàn)下一頁(yè)的圖2)重心均偏于內(nèi)軌側(cè),導(dǎo)致保壓力不平衡,內(nèi)軌側(cè)的沉降量大于外軌側(cè);

        3)線路最大超高值為150 mm,超高側(cè)道床厚度較大,故澆注量大,導(dǎo)致內(nèi)軌側(cè)與外軌側(cè)產(chǎn)生較大的澆注時(shí)間差,從而導(dǎo)致內(nèi)外軌變形不一致;

        圖1 左線不同區(qū)段軌道高程變化量

        表1 左線固化前TQI值mm

        表2 左線固化后TQI值 mm

        由于線路在固化過(guò)程中發(fā)生一定程度變形,且TQI值在緩和曲線、圓曲線段變化較大,會(huì)導(dǎo)致后期軌道精調(diào)工作量增大,需進(jìn)一步優(yōu)化變形控制措施。

        2.2 變形控制措施

        對(duì)比直線段、緩和曲線段、圓曲線段固化施工變形,可知超高段高程變化趨勢(shì)較大,且TQI值變化較大??紤]施工工藝及施工裝備情況,采用以下控制措施:

        1)須調(diào)整保壓配重,增大外軌側(cè)保壓力,以消除施工中產(chǎn)生的不均勻變形[11]。

        2)優(yōu)化澆注流量,減小澆注時(shí)間差,避免相同軌枕端部高差的不利情況。

        常規(guī)作業(yè)條件下,在超高值150 mm處典型區(qū)段澆注點(diǎn)位布置如圖3所示,各點(diǎn)位澆注時(shí)間見(jiàn)表3。

        圖2 保壓裝置

        圖3 澆注點(diǎn)位布置示意

        表3 常規(guī)作業(yè)典型區(qū)段各點(diǎn)位澆注時(shí)間

        由表3可知,采用六槍頭澆注設(shè)備同時(shí)澆注,常規(guī)作業(yè)條件下超高值150 mm處各點(diǎn)位澆注時(shí)間差最大可達(dá)到16 s,且外軌側(cè)(1#,2#,3#點(diǎn)位)與內(nèi)軌側(cè)(4#,5#,6#點(diǎn)位)澆注時(shí)間差可達(dá)到14 s。聚氨酯泡沫固化材料起發(fā)時(shí)間通常為3~15 s,故澆注時(shí)間差會(huì)產(chǎn)生起發(fā)時(shí)間相位差,從而導(dǎo)致的線路不平順[11-14]。

        由于超高緣故,外軌側(cè)道床厚度大于內(nèi)軌側(cè),故外軌側(cè)澆注量及澆注時(shí)間大于內(nèi)軌側(cè)。在保證澆注總量不變的情況下,調(diào)大外軌側(cè)澆注點(diǎn)位的流量,則外軌側(cè)澆注時(shí)間會(huì)減小,內(nèi)軌側(cè)與外軌側(cè)澆注時(shí)間差亦隨之減小,見(jiàn)表4。相同工況條件下,內(nèi)軌側(cè)與外軌側(cè)的澆注時(shí)間差減小至3 s,避免了因起發(fā)時(shí)間相位差導(dǎo)致的不利情況。

        表4 優(yōu)化澆注流量后典型區(qū)段各點(diǎn)位澆注時(shí)間

        優(yōu)化保壓裝置及澆注流量后,進(jìn)行右線施工,其軌道高程變化量見(jiàn)圖4。

        圖4 右線不同區(qū)段軌道高程變化量

        由圖4可知:右線聚氨酯固化道床施工過(guò)程中,直線段高程變化較為平穩(wěn),在-2~0 mm變化;圓曲線段高程變化較為平穩(wěn),在-3~0 mm變化;緩和曲線段高程變化較大,在-3~1 mm變化。

        右線固化前、后的TQI值見(jiàn)表5、表6。

        由表5、表6可知,直線段固化前后的平均TQI值分別為2.40,2.55 mm;圓曲線段固化前后的平均TQI值分別為1.99,2.57 mm;緩和曲線段固化前后的平均TQI值分別為2.30,3.96 mm。

        與左線相比,直線段高程變化基本一致,TQI值變化基本一致;圓曲線段高程變化基本一致,TQI值變化減?。痪徍颓€段高程變化減小,TQI值變化基本一致。

        針對(duì)左軌向和右軌向2項(xiàng)指標(biāo)單獨(dú)分析,取圓曲線段和緩和曲線段相對(duì)應(yīng)的左軌向、右軌向平均值。常規(guī)作業(yè)條件下左線軌向變化見(jiàn)表7,優(yōu)化控制措施后右線軌向變化見(jiàn)表8。

        表5 右線固化前TQI值 mm

        表6 右線固化后TQI值 mm

        表7 常規(guī)作業(yè)條件下左線軌向變化 mm

        表8 優(yōu)化控制措施后右線軌向變化 mm

        由表7、表8可知,優(yōu)化控制措施后,其圓曲線段、緩和曲線段的左軌向、右軌向的變化量均減小,尤其左軌向變化量在固化后比固化前更小,效果更好,該優(yōu)化措施達(dá)到了預(yù)期效果。

        綜上,右線固化過(guò)程變形控制整體優(yōu)于左線,減小了施工過(guò)程中由材料發(fā)泡膨脹所引起的軌面不平順。根據(jù)絕對(duì)高程測(cè)量結(jié)果,曲線超高段內(nèi)軌側(cè)變形一般大于外軌側(cè)。

        3 結(jié)論及建議

        1)聚氨酯固化道床在線路超高段施工應(yīng)考慮保壓裝置重心偏載的不利因素,調(diào)整保壓配重;同時(shí)應(yīng)調(diào)整內(nèi)軌側(cè)與外軌側(cè)的澆注流量,減小由于澆注時(shí)間差導(dǎo)致的線路不平順。

        2)聚氨酯固化道床施工,在直線段與圓曲線段固化前后高程變化較為平穩(wěn),緩和曲線段高程變化較大。

        3)聚氨酯固化道床在線路超高段施工,其軌面高程普遍呈下降趨勢(shì),由于曲線超高的緣故,所有設(shè)備的重心均偏軌道內(nèi)側(cè),故內(nèi)軌側(cè)變形一般大于外軌側(cè),差值約1 mm。

        4)軌道高程變化為聚氨酯固化道床施工過(guò)程監(jiān)控的重要指標(biāo)。建議今后在聚氨酯固化道床施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)除軌道高程外其他軌道幾何狀態(tài)指標(biāo)監(jiān)測(cè),尤其應(yīng)重視軌道平面變化的監(jiān)測(cè)。

        5)建議進(jìn)一步研發(fā)膨脹力小的高速鐵路用聚氨酯固化材料,減小施工過(guò)程中因聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)生膨脹力對(duì)軌道造成影響。

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