韓雯翰,譚代娣,彭冠毅,劉井寶
(郴州市金貴銀業(yè)股份有限公司,湖南郴州 423038)
調(diào)節(jié)閥的種類繁多,用途也十分廣泛,在化工冶金行業(yè)自動(dòng)控制化領(lǐng)域中,一個(gè)工藝過程是否能滿足各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo),控制過程是否平穩(wěn),波動(dòng)是否在正常范圍內(nèi),除了工藝設(shè)計(jì)合理,設(shè)備先進(jìn)外,重要的一點(diǎn)就是調(diào)節(jié)閥能否根據(jù)主體的意識(shí)而準(zhǔn)確動(dòng)作,使過程主體的控制意識(shí)體現(xiàn)為物料能量和流量精確變化。在許多轉(zhuǎn)爐燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥選型不合理,導(dǎo)致滲漏大、動(dòng)作不可靠,給生產(chǎn)帶來重大經(jīng)濟(jì)損失,并且增加作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度[1~5]。
本文對(duì)兩套存在一定技術(shù)差異的調(diào)節(jié)閥對(duì)轉(zhuǎn)爐燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)影響的實(shí)證研究,通過兩臺(tái)同型號(hào)轉(zhuǎn)爐分別匹配控制原理一致的燃?xì)饪刂葡到y(tǒng),兩臺(tái)轉(zhuǎn)爐(以下簡(jiǎn)稱1#轉(zhuǎn)爐、2#轉(zhuǎn)爐)分別熔煉同等重量、相同品位的物料,實(shí)際生產(chǎn)操作過程中收塵風(fēng)機(jī)風(fēng)量基本控制一致,升溫及熔煉時(shí)間相同,來對(duì)比不同型號(hào)、結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥在轉(zhuǎn)爐燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)中應(yīng)用的利與弊。
兩臺(tái)轉(zhuǎn)爐燃燒介質(zhì)為天燃?xì)狻⒀鯕?;燃燒比例?∶2(天燃?xì)狻醚鯕猓?;天燃?xì)饧兌龋ê淄椋?2%,氧氣純度99%±0.5%。兩臺(tái)轉(zhuǎn)爐燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)分別由某燃?xì)夤驹O(shè)計(jì)安裝,控制原理一致。圖1為燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)原理圖。
圖1 燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)原理圖
A、B調(diào)節(jié)閥為燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥,生產(chǎn)過程中主要起控制調(diào)節(jié)作用,其它調(diào)節(jié)閥主要起二位通斷作用。點(diǎn)火系統(tǒng)為自動(dòng)點(diǎn)火裝置,點(diǎn)火前需檢查各閥門管道有無燃?xì)庑孤?、壓縮空氣、燃?xì)鈮毫κ欠裾?,閥門狀態(tài)是否正常,控制系統(tǒng)柜內(nèi)部電器設(shè)備有無報(bào)警,控制面板參數(shù)值是否在合格范圍內(nèi),收塵風(fēng)機(jī)是否開啟,爐尾負(fù)壓是否正常等,確認(rèn)無誤后進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)。點(diǎn)火成功后通過控制面板進(jìn)行調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)節(jié),天燃?xì)夂脱鯕饬髁繒?huì)按照人工給定的閥門開度值,結(jié)合系統(tǒng)設(shè)定的比例關(guān)系1∶2進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)流量,從而達(dá)到控制爐內(nèi)溫度的目的。
以轉(zhuǎn)爐燃?xì)庀到y(tǒng)天燃?xì)夤艿郎险{(diào)節(jié)閥為例進(jìn)行選型。介質(zhì):天燃?xì)?,氣體,易燃易爆品,介質(zhì)干凈、無腐蝕性;工作壓力:22 kPa;介質(zhì)溫度約20℃;環(huán)境溫度0~40℃;管道內(nèi)徑DN 40 mm;工作壓差5 kPa±1等。根據(jù)以上參數(shù)信息,綜合經(jīng)濟(jì)效益、流量特性、工藝操作要求、安全環(huán)??紤],選擇氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥比較合適。某燃?xì)鈴S家設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)爐燃?xì)庀到y(tǒng)時(shí),1#轉(zhuǎn)爐燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)中調(diào)節(jié)閥選用電動(dòng)O型調(diào)節(jié)球閥;2#轉(zhuǎn)爐燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)中調(diào)節(jié)閥選用氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥。調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)指標(biāo)差異對(duì)比見表1。通過生產(chǎn)實(shí)踐來對(duì)比兩種型號(hào)的調(diào)節(jié)閥的利與弊。
表1 調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)指標(biāo)差異對(duì)比
兩臺(tái)轉(zhuǎn)爐規(guī)格尺寸均為:直徑1.98 m(內(nèi)徑),長(zhǎng)度3.66 m(內(nèi)孔),實(shí)際生產(chǎn)過程中兩臺(tái)轉(zhuǎn)爐爐尾出口負(fù)壓控制在-20~-30 Pa之間,投料量為6.5 t(主料)/爐次,主料為氧化鉍渣,成分穩(wěn)定,熔煉周期控制在16 h/爐次,固定操作工對(duì)象對(duì)燃?xì)饬髁窟M(jìn)行規(guī)范調(diào)控,生產(chǎn)過程中作業(yè)人員嚴(yán)格遵照操作規(guī)程操作。
1#轉(zhuǎn)爐與2#轉(zhuǎn)爐天燃?xì)夂挠脤?duì)比見表2。
表2 1#轉(zhuǎn)爐與2#轉(zhuǎn)爐天燃?xì)夂挠脤?duì)比 m3
由表2可見,1#轉(zhuǎn)爐與2#轉(zhuǎn)爐同步連續(xù)性生產(chǎn)3個(gè)月,每個(gè)月生產(chǎn)28 d,在相同的生產(chǎn)工藝參數(shù)條件下,1#轉(zhuǎn)爐每月消耗燃?xì)饪偭勘?#轉(zhuǎn)爐平均多耗用約13 000 m3。根據(jù)天燃?xì)馍a(chǎn)成本單價(jià)約3.5元/m3計(jì)算,一個(gè)月1#轉(zhuǎn)爐要多花費(fèi)燃?xì)赓M(fèi)用45 000多元,一年要多花費(fèi)50多萬元。
從燃?xì)庀到y(tǒng)穩(wěn)定性看,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)崗位操作記錄情況分析,1#轉(zhuǎn)爐調(diào)節(jié)閥開度值與燃?xì)饬髁孔兓皇墙频劝俜直缺壤P(guān)系,調(diào)節(jié)閥小范圍開度調(diào)節(jié)流量基本無變化,大開度燃?xì)饬髁客蝗辉龇蚪捣?,波?dòng)大,增加操作者勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)流量的不穩(wěn)定影響爐內(nèi)溫度變化,進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量;2#轉(zhuǎn)爐燃?xì)饬髁孔兓c調(diào)節(jié)閥呈現(xiàn)近似等百分比關(guān)系,燃?xì)饬髁侩S著設(shè)定的調(diào)節(jié)閥開度有規(guī)律變化,且反應(yīng)靈敏、穩(wěn)定、可靠,操作方便。
從燃?xì)饽芎姆治鰧?duì)比可知,相同原理的燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)中,因燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥選型不合理,增加操作難度,燃?xì)饬髁坎▌?dòng)大,導(dǎo)致生產(chǎn)成本偏高、能耗浪費(fèi)較大。