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        基于熱重的煤熱解反應動力學試驗研究

        2020-04-01 09:19:44李文軍陳姍姍陳艷鵬李天宇張鐘文
        中國煤炭 2020年3期
        關(guān)鍵詞:模型

        李文軍 陳姍姍 陳艷鵬 李天宇 張鐘文

        (1.華北科技學院環(huán)境工程學院,河北省三河市,065201;2.中國石油勘探開發(fā)研究院,北京市海淀區(qū),100083)

        煤炭地下氣化技術(shù)可開發(fā)人工無法開采的煤炭資源,特別是深部煤炭資源。我國正加快深部煤層地下氣化技術(shù)的研究。煤炭在地下的氣化過程大致可分為以下4個階段:氧化段、還原段、干餾熱解段和干燥段[1,2]。對于褐煤和低變質(zhì)程度的煙煤,在熱解時其失重量可達30%~50%左右,產(chǎn)生高熱值的低分子量熱解氣、輕質(zhì)烴類和重焦油。此外,煤炭地下氣化過程中,由于溫度及燃空區(qū)變化的影響,煤層的滲透性和堆積形態(tài)均會發(fā)生變化[3]。因此研究煤的熱解對模擬實際的煤炭地下氣化過程有著重要作用。

        煤熱解是煤炭加工利用的主要技術(shù)之一,不少研究者對煤熱解過程進行相關(guān)研究。劉欽甫等研究人員[4]采用熱重-紅外-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)對4種不同煤種在氮氣氣氛進行熱解特性研究;張翠珍等研究人員[5]利用熱分析方法研究了粒徑和升溫速率對煤熱解的影響;Geng CC等研究人員[6]研究了神木煙煤及其熱解產(chǎn)物的熱解特性;吳潔等研究人員[7]用固定床反應器研究唐山煙煤在N2氣氛、不同壓力和溫度下的熱解反應特性;錢琳等研究人員[8]采用熱重分析法,研究不同升溫速率下準東煤的熱解特性,并建立準東煤熱解動力學模型。

        多年來,研究者針對不同煤種提出如單一反應模型、多反應模型、DAEM模型等不同的理論和模型來描述熱解過程[9]。單一反應模型認為煤熱解過程是一級或n級反應[10,11];多反應模型認為煤熱解是有限多個獨立的化學反應組成的過程[12];DAEM模型認為無數(shù)的平行一級化學反應同時發(fā)生在煤熱解過程中,活化能呈Gaussian分布連續(xù)函數(shù)[13,14]。

        本研究利用熱重分析法,針對4種不同粒徑范圍內(nèi)的5種不同煤化程度的煤樣進行熱解特性研究,并在熱重試驗的基礎(chǔ)上建立熱解反應動力學模型,通過Coats-Redfern積分法求解熱解動力學模型參數(shù),把握熱解特征和規(guī)律,以期在一定程度上對煤炭地下氣化提供相應的理論指導。

        1 試驗部分

        1.1 試驗煤樣

        選用5種不同煤化程度的煤樣進行試驗。按變質(zhì)程度順序分別為:蒙東褐煤為褐煤(Vdaf=48.71%,GR.I=0)、河曲2#煤為長焰煤(Vdaf=38.39%,GR.I=0)、孫家溝煤為不粘煤(Vdaf=29.18%,GR.I=0)、高河煤為貧煤(Vdaf=16.32%,GR.I=4)、韓城象山5#煤為貧煤(Vdaf=14.88%,GR.I=0)。

        采用人工破碎,多次篩分的方法每種煤樣制取4種不同粒徑的試樣,粒度分別為<0.2 mm、0.2~0.25 mm、0.25~0.5 mm、0.5~0.8 mm。5種不同煤樣的工業(yè)分析和元素分析見表1。

        表1 5種不同煤樣的工業(yè)分析和元素分析 %

        1.2 試驗儀器

        試驗選用HCT-1 型微機差熱分析儀。儀器參數(shù)為:電源控制在220 V,16 A;樣品用量約為10 mg;溫度范圍為50℃~1000℃;選用氮氣作為保護氣體。保護氣體輸出壓力不高于0.05 MPa,保護氣流速恒定在100 mL/min,在儀器運行時保護氣應處于打開狀態(tài),以防止熱解氣體污染天平。

        1.3 試驗方法

        在FA2004B電子天平上稱取質(zhì)量約10 mg的煤樣放入HCT-1 型微機差熱分析儀的坩堝中,啟動控制程序并設置相關(guān)參數(shù)。其升溫過程分為兩個階段:第一階段溫度為25℃~50℃,在流量為100 mL/min的氮氣下吹掃30 min;第二階段溫度為50℃~900℃,升溫速率恒定為10℃/min,氮氣流量為100 mL/min,熱解終溫為900℃。本次試驗共采用5種不同煤化程度的煤種,4種不同范圍的粒度,因此共進行20次在氮氣氣氛下的熱重試驗。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 煤種對熱解過程的影響

        5種不同煤樣在粒徑<2.0 mm下熱解的TG曲線圖如圖1所示。

        由圖1可以看出,不同煤種隨著熱解溫度的升高呈現(xiàn)出不同的熱解反應特性。由于蒙東褐煤的含水率較高,隨著熱解溫度的升高,水分率先蒸發(fā)而失重。在試驗范圍內(nèi),蒙東褐煤的失重質(zhì)量最多,其次是河曲2#煤和孫家溝煤,最后是高河煤和韓城象山5#煤。由于高河煤與韓城象山5#煤都屬于貧煤,且Vdaf相差較小,因此熱解TG曲線僅有細微的差別。煤的反應活性是由煤質(zhì)本身決定的,煤種的煤化程度增大,熱穩(wěn)定性增高,在熱解過程中反應活性降低。煤熱解過程主要是分子鍵斷裂的過程,但煤化程度較低的煤種,其煤分子中活潑基團和側(cè)鏈較多,受熱易斷鍵分解。隨著煤化程度的增高,煤分子的縮合度增大,分子之間的鍵能增大,熱穩(wěn)定性增強,熱反應活性降低,因此在熱解過程中失重量較小。

        圖1 5種不同煤樣在粒徑<2.0 mm下熱解的TG曲線圖

        2.2 粒度對熱解過程的影響

        不同煤樣在粒徑為<0.2 mm、0.2~0.25 mm、0.25~0.5 mm和0.5 m~0.8 m范圍內(nèi)熱解的TG圖如圖2至圖6所示。

        由圖2至圖6可以看出,同一煤種在不同粒徑范圍內(nèi)的TG曲線在總體趨勢上是相似的。不同粒度煤的熱解失重率比較見表2。

        圖2 蒙東褐煤在不同粒徑下的TG曲線圖

        圖3 河曲2#煤在不同粒徑下的TG曲線圖

        圖4 孫家溝煤在不同粒徑下的TG曲線圖

        圖5 高河煤在不同粒徑下的TG曲線圖

        圖6 韓城象山5#煤在不同粒徑下的TG曲線圖

        表2 不同粒度煤的熱解失重率比較

        由表2可以看出,不同煤種在同一溫度下,大粒徑的煤失重率亦小于小顆粒煤。煤粒在加熱過程中傳熱受到粒徑的影響,小顆粒煤先達到熱解溫度發(fā)生熱解,大顆粒煤則出現(xiàn)傳熱滯后現(xiàn)象。同時,煤顆粒是不規(guī)則的多孔結(jié)構(gòu),在熱解中產(chǎn)生的熱解產(chǎn)物從孔隙中溢出。大顆粒煤體積較大,孔隙通道較長,熱解產(chǎn)物之間發(fā)生二次反應會相應增加,析炭沉積增多,熱解產(chǎn)物量少于小顆粒煤[15]。當煤粒徑小于0.25 mm時,河曲2#煤、高河煤和韓城象山5#煤的熱解最終失重量反而略有減少。由文獻[5]可知,隨著煤粒徑的減少,煤的鏡質(zhì)組分有所減少,惰性組分含量增高,而在熱解過程中,鏡質(zhì)組熱解特性好于惰性組,因而小顆粒煤的失重質(zhì)量略有減小。最終使得粒徑小于0.25 mm的煤樣隨粒徑減小,總失重率減少,揮發(fā)分產(chǎn)率有所降低。

        3 熱解動力學研究

        3.1 煤熱解反應動力學模型的建立

        研究煤熱解動力特性對煤炭地下氣化過程有著重要意義。針對煤熱解過程,采用現(xiàn)象模型研究煤熱解動力學。對于升溫熱重法,時間t與溫度T呈線性關(guān)系見式(1):

        T=T0+βt

        (1)

        式中:T——溫度,℃;

        T0——初溫,℃;

        t——時間,min。

        煤熱解動力學表示見式(2):

        (2)

        式中:α——熱解轉(zhuǎn)化率。

        煤熱解轉(zhuǎn)化率用失重法計算見式(3):

        (3)

        式中:W0——試樣原始質(zhì)量,mg;

        W——試樣在某一時刻的質(zhì)量,mg;

        Wf——試樣熱解終點時的剩余質(zhì)量,mg。

        根據(jù)Arreheniu提出的阿累尼烏斯方程見式(4):

        (4)

        式中:A——指前因子,也稱頻率因子,min-1;

        E——活化能,J/mol;

        R——摩爾氣體常量,其數(shù)值為8.314 J/(mol·k)。

        反應速率和反應物轉(zhuǎn)化率的積分形式表示見式(5):

        (5)

        由式(2)和式(4)得到熱解的反應動力學方程見式(6):

        (6)

        3.2 動力學參數(shù)的計算

        煤熱解動力學參數(shù)采用n級單一反應模型Coats-Redfern積分法進行求解。假設f(α)=(1-α)n,式中n為反應級數(shù),將式(6)兩側(cè)在0~α和0~T之間積分見式(7):

        (7)

        對式(7)積分后兩邊取對數(shù)見式(8)和式(9):

        當n=1時,

        (8)

        當n≠1時,

        (9)

        選取不同的反應級數(shù)n(n=0.5、1.0、1.5、2.0)進行試算,選擇函數(shù)線性關(guān)系最好的反應級數(shù)n,求出活化能E和指前因子A。不同煤種在4種不同粒度范圍的熱解動力學參數(shù)見表3。

        由表3可看出,隨著煤變質(zhì)程度的升高,活化能增大,熱解反應的活性降低。蒙東褐煤熱解反應活性最高,韓城象山5#煤的熱解反應活性最低。因此,從熱解反應活性分析,低變質(zhì)程度的煤種更適宜地下氣化,氣化熱效率會更高。

        表3 不同煤種在4種不同粒度范圍的熱解動力學參數(shù)

        由熱解反應動力學分析,反應級數(shù)選擇很重要。從表3數(shù)據(jù)可得,不同的煤熱解反應需選取不同的反應級數(shù),反應動力學也不同。有文獻認為[16]煤在熱解過程的不同溫度階段,反應級數(shù)也不完全相同。因此,煤的熱解反應是煤氣化過程中比較復雜的和重要的過程,對煤熱解機理的深入研究對煤炭地下氣化的具體實施尤為重要。

        4 結(jié)語

        (1)5種不同煤化程度的煤樣在熱解過程中呈現(xiàn)出不同的熱解反應特性。在試驗粒徑范圍內(nèi),不同煤種隨著煤化程度的增高熱解反應性降低。5種煤樣的熱解反應性由高到低依次為蒙東褐煤、河曲2#煤、孫家溝煤、高河煤、韓城象山5#煤。

        (2)煤傳質(zhì)傳熱受到粒徑影響,煤熱解總失重率隨粒徑的增大而減少,但當粒徑小于一定數(shù)值時,河曲2#煤、高河煤和韓城象山5#煤熱解失重率反而隨著粒徑的減少略有增加。

        (3)采用n級單一反應模型Coats-Redfern積分法求解煤熱解反應動力學參數(shù),得出不同煤種的熱解反動力學,計算結(jié)果能真實地反映煤的熱解情況。隨著煤化程度的增高,活化能增大,熱解反應活性降低;不同粒徑范圍的同一煤樣,其熱解反應動力學參數(shù)也是不同的。

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