本刊通訊員:張錚杰
五冶集團(tuán)上海有限公司檢修分公司作為一家專業(yè)的設(shè)備檢修公司,在保持艱苦奮斗和拼搏精神的同時(shí),更要與時(shí)俱進(jìn),跟上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展、智能制造等新興產(chǎn)業(yè)的腳步,時(shí)刻為客戶提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務(wù)。
——五冶集團(tuán)上海有限公司檢修分公司黨委書記、經(jīng)理丁川
五冶集團(tuán)上海有限公司是世界500強(qiáng)企業(yè)中冶集團(tuán)下屬企業(yè)。自1985年9月正式成立五冶檢修公司以來,便開始從事服務(wù)寶鋼的設(shè)備檢修工作,設(shè)有專業(yè)設(shè)備維修業(yè)務(wù)板塊,是一家以冶金、有色、化工、能源等行業(yè)內(nèi)大型企業(yè)為主要服務(wù)對(duì)象,以設(shè)備維修、技術(shù)改造、備件管理、生產(chǎn)協(xié)力、設(shè)備運(yùn)營及咨詢管理為核心主業(yè),具有上海市設(shè)備維修、安裝I類A特級(jí)資質(zhì)的多元化、跨行業(yè)大型設(shè)備專業(yè)維修企業(yè),檢修業(yè)務(wù)板塊簡稱“五冶檢修”。
歷經(jīng)近30年的發(fā)展,目前下轄11個(gè)區(qū)域分公司,擁有員工6000余名,市場覆蓋上海、江蘇等18個(gè)省轄城市區(qū)域。檢修服務(wù)業(yè)務(wù)涵蓋了從原料到產(chǎn)品的整個(gè)鋼鐵冶金工藝生產(chǎn)線,是國內(nèi)少有的具備鋼鐵全流程維修能力的專業(yè)檢修企業(yè)。擁有檢修技術(shù)專利180項(xiàng),總結(jié)編撰出版發(fā)行《設(shè)備狀態(tài)維護(hù)與檢修技術(shù)》系列叢書(上海交通大學(xué)出版社發(fā)行),多次刷新同行業(yè)設(shè)備維修技術(shù)與工效的紀(jì)錄。
企業(yè)涉足鋼鐵、化工、有色、電力、能源等多個(gè)行業(yè),與寶武集團(tuán)、首鋼集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、河鋼集團(tuán)、沙鋼集團(tuán)、萬華化學(xué)、中鋁集團(tuán)、淮北礦務(wù)局等50多家國內(nèi)大型企業(yè)建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
公司以“保姆式服務(wù)”“增值服務(wù)”為指導(dǎo)理念,以“檢修連鎖項(xiàng)目部”“半軍事化”為管理手段,培育企業(yè)文化,鑄就企業(yè)品牌,在中國設(shè)備維修行業(yè)樹立起一面旗幟,被譽(yù)為維修行業(yè)的“設(shè)備維護(hù)專業(yè)先鋒,設(shè)備服務(wù)集成航母”。
多年來,五冶集團(tuán)上海有限公司檢修分公司多次獲得了中華全國總工會(huì)“工人先鋒號(hào)”、上海市政府“上海市平安示范單位”、上海市總工會(huì)和上海市人力資源和社會(huì)保障局"上海市工人先鋒號(hào)”等稱號(hào)。從2007至2018年連續(xù)11年評(píng)為“五星級(jí)誠信創(chuàng)建企業(yè)”;連續(xù)5年評(píng)為上海市設(shè)備維修安裝行業(yè)50強(qiáng)企業(yè);連續(xù)10年評(píng)為全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位榮譽(yù)稱號(hào)。被評(píng)為首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司管理優(yōu)秀單位、萬華煙臺(tái)工業(yè)園優(yōu)秀承包商團(tuán)體、寧波鋼鐵集團(tuán)優(yōu)秀合作單位、沙鋼集團(tuán)生產(chǎn)管理先進(jìn)集體等。
點(diǎn)評(píng)
上海市設(shè)備管理協(xié)會(huì)秘書長方琦平
五冶集團(tuán)上海有限公司檢修分公司是上海市設(shè)備維修行業(yè)的骨干企業(yè),經(jīng)過30多年的發(fā)展,公司檢維修業(yè)務(wù)已從鋼鐵拓展到化工、有色、電力、能源等多個(gè)重點(diǎn)行業(yè),服務(wù)地域遍及全國多個(gè)省市,被譽(yù)為“設(shè)備維護(hù)專業(yè)先鋒,設(shè)備服務(wù)集成航母”。
五冶檢修公司致力于專業(yè)上的精益求精和技術(shù)上的不斷創(chuàng)新,近年來以客戶需求為中心,不斷探索專業(yè)化、精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化的新檢修模式,滿足了不同業(yè)主對(duì)設(shè)備管理的需求,也使公司得到持續(xù)快速發(fā)展。
我國制造業(yè)正逐步向智能制造方向轉(zhuǎn)型發(fā)展,五冶檢修公司緊跟時(shí)代潮流,對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AR等新技術(shù)的發(fā)展具有較強(qiáng)的敏銳性,將智能運(yùn)維作為公司的發(fā)展方向,并對(duì)多個(gè)新技術(shù)的應(yīng)用和開發(fā)進(jìn)行了階段性的探索,對(duì)設(shè)備維修行業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)和提質(zhì)增效具有積極的借鑒意義。
亮點(diǎn)
工業(yè)、設(shè)備3.0階段,扎根檢修一線,當(dāng)好設(shè)備管理者的角色,由勞動(dòng)密集型向技術(shù)型轉(zhuǎn)變,突出設(shè)備點(diǎn)巡檢和事故預(yù)判工作,不斷學(xué)習(xí)總結(jié)探索,為業(yè)主提供“私人訂制”專屬設(shè)備檢修服務(wù)模式。
五冶檢修公司在工業(yè)設(shè)備3.0的發(fā)展階段,主要客戶是鋼鐵、化工類企業(yè)。針對(duì)客戶不同的設(shè)備管理需求,以點(diǎn)檢定修制為基礎(chǔ),摸索出不同的檢修模式。
點(diǎn)檢定修制是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)與周期對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,及時(shí)進(jìn)行處理,使設(shè)備保持其應(yīng)有的功能。我們以設(shè)備檢修為基礎(chǔ)模塊,以點(diǎn)檢、備件、生產(chǎn)協(xié)力等為輔助模塊,分析業(yè)主的維護(hù)需求、資金成本、設(shè)備狀況、工藝鏈條等因素,為業(yè)主量身定制檢修模式。使用效果較好的模式中還有檢修總承包模式,實(shí)現(xiàn)區(qū)域全覆蓋、點(diǎn)檢加檢修的常規(guī)模式、檢修和備件外委的模式、崗位操作和設(shè)備檢修的操檢合一模和以業(yè)主設(shè)備改造、升級(jí)為主的檢修模式。
五冶檢修公司專業(yè)化、精細(xì)化的服務(wù),因地制宜的檢修模式和理念,滿足了不同業(yè)主對(duì)設(shè)備管理的需求,使設(shè)備管理分工明確、效率提高、成本節(jié)約,受到了業(yè)主的廣泛好評(píng)。
亮點(diǎn)
隨著生產(chǎn)企業(yè)對(duì)設(shè)備使用率、設(shè)備故障診斷等要求的不斷提高。公司以設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)為手段,與信息化管理相結(jié)合,讓設(shè)備運(yùn)行更加高效穩(wěn)定,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理的主要目標(biāo),就是提高設(shè)備預(yù)見性管理的能力,加強(qiáng)事前控制,減少事后檢修;提高檢修質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,實(shí)現(xiàn)設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理包括設(shè)備選型購置、設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收,設(shè)備安裝調(diào)試移交、設(shè)備使用、設(shè)備檢修、設(shè)備備件管理等多方面內(nèi)容,我公司著力打造與設(shè)備檢修相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)化體系,實(shí)施兩步走戰(zhàn)略:
首先,檢修公司以作業(yè)部為基礎(chǔ),構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施體系。采取以點(diǎn)帶面的原則,建立試點(diǎn)作業(yè)部,以各作業(yè)區(qū)或班組為推進(jìn)點(diǎn),將標(biāo)準(zhǔn)化管理要求到個(gè)人。例如,先以點(diǎn)檢路線標(biāo)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)、單體設(shè)備維修為標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn),逐步深入,最終各標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)匯總成系統(tǒng)性的標(biāo)準(zhǔn)化。在試點(diǎn)作業(yè)部運(yùn)行穩(wěn)定后,編制技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化管理的基本要求,使標(biāo)準(zhǔn)化工作可復(fù)制,最后在公司50多個(gè)檢修作業(yè)部全面推廣。
其次,將標(biāo)準(zhǔn)化與信息化相結(jié)合。與業(yè)主開展互動(dòng)合作,把設(shè)備檢修工作的項(xiàng)目流程、檢查整改都納入企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng),推動(dòng)業(yè)主深化全員檢修維護(hù)TPM模式,要求生產(chǎn)崗位助力檢修,將生產(chǎn)與檢修緊密配合,達(dá)到設(shè)備狀態(tài)可控,功能精度良好,產(chǎn)能高效發(fā)揮,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目的。
亮點(diǎn)
工業(yè)、設(shè)備4.0發(fā)展階段,設(shè)備檢修與互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、5G技術(shù)緊密聯(lián)系,實(shí)現(xiàn)由技術(shù)型向智能化的發(fā)展。公司緊跟時(shí)代潮流,立足自身優(yōu)勢,吸收先進(jìn)的技術(shù)、理念,與科研院校、智能平臺(tái)、先進(jìn)企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,創(chuàng)新檢修方法。
五冶檢修公司在學(xué)習(xí)借鑒智能管理理念的基礎(chǔ)上,對(duì)智能運(yùn)維進(jìn)行階段性分析,理論研究,定位檢修公司發(fā)展目標(biāo)、探索新模式。
實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化,對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化改造,奠定智能運(yùn)維的物質(zhì)基礎(chǔ);實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)臄?shù)字化,整合數(shù)據(jù)建立平臺(tái);實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的智能分析預(yù)測,企業(yè)提供的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、檢修單位提供故障診斷數(shù)據(jù)和檢修經(jīng)驗(yàn),由科研院校建模試驗(yàn)分析;實(shí)現(xiàn)智能建模對(duì)檢測數(shù)據(jù)分析完成后發(fā)出指令;實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)智能化運(yùn)行,是智能化發(fā)展的高級(jí)階段,數(shù)據(jù)分析、指令發(fā)出全部由智能模型完成,任務(wù)完成全部由智能機(jī)器人完成。
在研究理論的同時(shí),檢修公司結(jié)合自身技術(shù)優(yōu)勢,在有條件的作業(yè)部逐步開展智能檢修工作。在點(diǎn)檢手段上,與業(yè)主的生產(chǎn)系統(tǒng)相配合,推廣使用智能點(diǎn)、巡檢儀,讓點(diǎn)檢數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳,大幅提高點(diǎn)檢效率和準(zhǔn)確度。在新技術(shù)應(yīng)用上,遠(yuǎn)程指導(dǎo),利用AR技術(shù)遠(yuǎn)程指導(dǎo)重要設(shè)備安裝或工作,個(gè)別設(shè)備已經(jīng)建模,取較好的實(shí)用效果。在備件管理上利用智能平臺(tái),實(shí)時(shí)監(jiān)控備品備件的進(jìn)出、使用、庫存情況,提高設(shè)備管理效率。在新材料應(yīng)用上,與專業(yè)廠家合作,對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,用量少、體積小的特殊構(gòu)件,實(shí)現(xiàn)備件3D打印制造,已開始初步使用。在智能點(diǎn)檢機(jī)器人應(yīng)用方面,與業(yè)主聯(lián)合使用點(diǎn)檢機(jī)器人,對(duì)固定路線上的設(shè)備溫度、狀態(tài)、火情等進(jìn)行監(jiān)控。
五冶檢修正逐步將智能技術(shù)應(yīng)用到檢修工作中去,找到新方法實(shí)現(xiàn)技術(shù)推廣。開展與國內(nèi)先進(jìn)鋼鐵企業(yè)、科研院校、智能運(yùn)維平臺(tái)合作,積極參與到全國設(shè)備管理大會(huì)、中國進(jìn)出口博覽會(huì)等國內(nèi)高水平會(huì)議中,通過交流了解業(yè)態(tài)發(fā)展最新方向,實(shí)現(xiàn)跨行業(yè)資源的整合。秉承兼收并蓄的學(xué)習(xí)態(tài)度,積極探索智能檢修新思路。