伍發(fā)偉,李志輝
(涼山礦業(yè)股份有限公司昆鵬公司冶煉分廠,四川 涼山 615141)
涼山礦業(yè)昆鵬公司10 萬t/年陽極銅冶煉項目自2010 年8 月試生產(chǎn)以來,實現(xiàn)了點火投料一次性成功及短時間內(nèi)生產(chǎn)組織良性循環(huán)。但是,因為陽極銅為公司最終產(chǎn)品,有嚴格的化學和物理質(zhì)量標準,2011 年度公司生產(chǎn)陽極銅50122.49t,因為質(zhì)量不達標,產(chǎn)生扣款損失3094.96 萬元,為此陽極銅質(zhì)量問題成為制約公司質(zhì)量效益提升的“瓶頸”。具體情況如下。
解決昆鵬公司陽極銅質(zhì)量問題,實現(xiàn)生產(chǎn)效益,成為2012年度重要工作之一。本文主要介紹從2012 年3 月份開始,到2012年7 月昆鵬公司不斷完善基層建設,實現(xiàn)攻關目標的過程。
昆鵬公司陽極銅項目于2008 年7 月動工,2010 年8 月投產(chǎn),所招人員絕大部分是18 歲~28 歲的年輕人,80 后的年輕人大多數(shù)(包括當?shù)氐霓r(nóng)民子弟)在倒金字塔結構的家庭中長大倍受呵護,他們喜歡寬松的環(huán)境,崇尚自我,合作性差;憑興趣和感覺做事,喜歡以游戲思維挑戰(zhàn)工作;責任意識模糊,情緒易波動,看不到長遠的利益,強烈期待收獲與付出比要大,沒有耐心歷煉自己。公司地處西部邊遠山區(qū),半數(shù)工人之前為當?shù)剞r(nóng)民,他們以種田的思維在崗位上操作,追求個人利益,團體協(xié)作性差;沒有制度的概念,自律性差。主要崗位人員包括班組長,缺乏現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)和組織的概念,需要大規(guī)模培訓和教育,加之工段前期精力主要放在打通流程上,管理約束少,一些人性的弱點如:自私、懶惰、隨意、推卸責任等被滋生和放大,生產(chǎn)秩序沒有完全建立起來,現(xiàn)場還不受控。
我們的企業(yè)是工藝和裝備水平起點較高的現(xiàn)代化企業(yè),陽極銅質(zhì)量差又是一個綜合性極強的問題,任何一個點操作出錯,都會影響到陽極銅質(zhì)量。所以如何建立起一支管理有效、操作有技能的員工隊伍成為攻關的核心工作。
陽極銅質(zhì)量攻關前期工作,工段從思維、行為修正,建立生產(chǎn)秩序入手,主要抓勞動紀律、責任心和行為規(guī)范。
工段果斷更換不稱職班長一名,組織班長培訓會,先從引導帶隊者的管理理念入手,宣傳工廠思維和工作思路,再由班長宣傳到班組,統(tǒng)一思維,統(tǒng)一行動。
結合《冶煉分廠考勤休假制度》整頓勞動紀律,對于態(tài)度惡劣,不服從管理的,待崗到辦公室進行最基本的紀律意識培訓。
編寫《陽極爐工段交接班制度》劃分清楚交班和接班班組責任和義務,規(guī)范交接班。明確指出交接班工作實質(zhì)是上個班即將撤離,接班班組即將接掌生產(chǎn)線,需要對整個生產(chǎn)線包括工藝、設備、生產(chǎn)現(xiàn)場進行全面檢查,做到交班清,接班嚴。
員工隨意性大,需要進行行為規(guī)范,工段主要從兩方面入手開展工作:①昆鵬公司處于單項驗收期,對現(xiàn)場管理有較高的要求,工段結合現(xiàn)場實際編寫《陽極爐工段現(xiàn)場管理制度》、《陽極爐工段安全管理制度》、《陽極爐工段檢修管理制度》,從現(xiàn)場物品擺放、清潔衛(wèi)生、勞保穿戴、安全操作、設備檢修等方面先從只要責任心到位就能做好的簡單、直觀行為規(guī)范做起,只要出現(xiàn)不規(guī)范行為,先講道理再堅決處罰。②本著“藏富于民”的管理理念,處罰金額月底在四個班組進行二次分配,懲處不規(guī)范行為,獎勵優(yōu)秀班組,達到行為規(guī)范目的。
通過以上措施的實施,管控力度不斷加強,崗位人員紀律意識逐漸增強,交接班得到改善,不負責任的隨意行為得到有效控制,陽極銅總檢合格率穩(wěn)定在77%左右。
3 月份,在云銅集團的關心下,云銅股份派出了專家工作組,來到昆鵬現(xiàn)場幫扶、進行攻關指導,專家組對現(xiàn)場進行診斷摸底,昆鵬工作人員跟隨專家組從工藝、設備、管理、競賽四個方面展開攻關工作:
工藝規(guī)范和制度建設:①工作人員在專家組指導下,對爐前爐況控制、終點控制、溫度控制,爐后主控操作、噴涂操作、廢陽極操作、模溫控制、質(zhì)檢及時性和細節(jié)統(tǒng)計進行摸索和規(guī)范。②工段組織崗位骨干結合現(xiàn)場工藝改進情況修改《陽極爐區(qū)域工藝操作規(guī)程》。
設備改造和制度建設:①設備改造:對雙圓盤澆鑄系統(tǒng)動態(tài)澆鑄、圓盤對位準確性,母模底板,噴涂系統(tǒng),噴淋系統(tǒng),中間包限位,爐口蓋液壓系統(tǒng),取樣瓢進行改造,使設備和工藝需要、現(xiàn)場實際結合起來。②制度建設:設備技術人員結合專家組建議,從區(qū)域性、層級性、及時性、特殊性和系統(tǒng)性出發(fā),對整個工段設備進行區(qū)域、系統(tǒng)劃分,結合不同層次人員工作職責和部分設備的特殊性,以設備出廠資料和現(xiàn)場操作經(jīng)驗為基礎,進行《陽極爐工段設備操作/安全/檢修操作規(guī)程》、《陽極爐工段點檢標準書》、《陽極爐工段潤滑標準書》和制度相應支撐表格修改、完善工作。
工段管理和制度建設:①工段繼續(xù)保持對勞動紀律和現(xiàn)場行為規(guī)范的推動力度,借助攻關壓力,不斷對隊伍施加管理推力。②現(xiàn)場生產(chǎn)骨干與幫扶組的專家成員結對簽訂師徒協(xié)議,提高操作技能。③加強對生產(chǎn)組織、工藝操作細節(jié)、設備管理、信息管理等基礎工作的檢查、規(guī)范工作。④檢修期間工段分別組織內(nèi)培和外培工作:內(nèi)培主要對制度和規(guī)范操作進行強化,包括工藝操作、設備操作、儀控知識、點檢潤滑、工段制度、班組長培訓會、崗位人員之間內(nèi)部交流等方面;外培主要組織生產(chǎn)骨干到云銅冶煉加工總廠陽極爐工段現(xiàn)場開闊眼界、提高認識,學習成熟企業(yè)工藝操作、技術對標、工段管理、生產(chǎn)組織、設備管理等方面。⑤工段結合現(xiàn)場實際編寫《陽極爐工段崗位職責》,將所有日常工作分解到各崗位。⑥工段獎金分配制度:工段結合現(xiàn)場生產(chǎn)實際修改、完善《陽極爐工段考核辦法》對班組和班長實行績效考核。
政策推動和勞動競賽:①公司于2012 年3 月15 日成立陽極銅質(zhì)量攻關對接組,如果達標驗收一次性獎勵對接小組及相關人員11.5 萬,在達標的基礎上,一級品合格率每提高5%,額外獎勵對接小組及相關人員2 萬元。②公司工會和工段分別組織以陽極銅質(zhì)量為核心的班組勞動競賽技能比武活動。
通過以上措施的實施,陽極爐工段操作技術技能、設備管理、工段管理等方面得到提高,員工隊伍責任心和操作規(guī)范性不斷增強,陽極銅總檢合格率穩(wěn)定上升,5 月份總檢平均合格率達到:81.71%,其中一檢平均合格率:33.08%,二檢平均合格率:48.63%。部分陽極銅總檢合格率達到90%,一檢達到43.4%。3月~5 月生產(chǎn)情況如下。
圖1 2012 年3 月1 日~5 月30 日陽極銅合格率柱狀圖
2012 年6 月停產(chǎn)期間分廠領導外出對標,帶回專用校模工具,解決銅模精確校平問題,影響陽極銅質(zhì)量的工藝、設備問題已經(jīng)基本解決完成,公司下發(fā)《陽極銅質(zhì)量攻關階段性目標考核及獎勵方案》額外注入一筆資金調(diào)動攻關積極性,提升斗志和激情,推動攻關進程。此時影響陽極銅質(zhì)量問題主要是人為因素,如何訓練出一支有戰(zhàn)斗力的隊伍,成為攻關工作主要矛盾,工段及時啟動第二層次管理推進工作,將基礎工作全面展開。
以崗位職責為基礎,對班組、點檢員、技術員進行日常工作分工到人頭,再按具體分工進行培訓,讓每位員工清楚知道進廠來做什么、怎么做,實現(xiàn)“千斤重擔人人挑,人人頭上有指標”,以“五系數(shù)”法進行工作量化考核,按勞分配。
工段新提任一批優(yōu)秀骨干員工為爐前爐長和爐后組長,以組長為核心組織生產(chǎn),建立起以班長、組長為核心的管理構架,利用班組長專題會培訓、引導管理人員,繼續(xù)從抓管理者管理理念入手,修正工段員工思維,保持對勞動紀律和行為規(guī)范的推動力度,同時對現(xiàn)場資料進行系統(tǒng)性分類整理工作。
班長從生產(chǎn)操作中脫離出來,專職管理工作,走職業(yè)化班長道路。主要負責本班整體把握和管理推進工作。從人、機、料、法、環(huán)五個方面入手,以PDCA 循環(huán)法開展工作:根據(jù)分廠管理要求,結合班組實際制定培訓計劃、進行管理推進,加強培訓計劃的實施、檢查、考核工作。工段每月從職業(yè)道德和行為;安全和環(huán)境衛(wèi)生;工作范圍內(nèi)人員、資產(chǎn)的管理和運用;工作技能;培訓力度和效果五個方面對班長考評一次。
通過以上管理方法的實施,6 月份復產(chǎn)以來,陽極銅質(zhì)量達到且超過公司制定的一檢70%,總檢90%攻關目標,并一直保持穩(wěn)定。具體情況如下。
圖2 2012 年6 月20 日~7 月13 日陽極銅合格率柱狀圖
昆鵬公司工程項目以總包方式建設,在投產(chǎn)初期面臨,設計、安裝、設備、管理等各方面存在的問題,新建企業(yè),人員新、技術弱,而陽極銅質(zhì)量差是綜合性極強的問題,對設備、人員、操作、技術等都有較高的要求,整個攻關歷程,昆鵬公司在上級領導的關心下,在專家工作組的幫扶下,經(jīng)過公司上下共同努力,結合現(xiàn)場工作需要、人員結構特征,通過行政隊伍建設、工藝規(guī)范、設備改造、基礎管理、政策激勵、競賽助力走出一條“人本化”管理道路,使陽極銅質(zhì)量短期內(nèi)大幅度提高且穩(wěn)定,實現(xiàn)了質(zhì)量效益,同時基層管理工作規(guī)范有序,陽極爐工段訓練出一支管理、操作技能與工藝和裝備水平相適應的員工隊伍。