薛德棟,張鳳輝,程心平,張璽亮,沙吉樂
(中海油能源發(fā)展股份有限公司 工程技術(shù)分公司,天津 300457)
當(dāng)前渤海油田投入開發(fā)的油田中,存在大量的共生氣藏,若能充分利用地層氣能量,實現(xiàn)氣舉與電泵耦合舉升有利于提高舉升效率,從而可以提高最終采收率。根據(jù)以上背景,研發(fā)了海上油田電泵-智能氣舉耦合工藝,智能氣舉閥作為工藝的關(guān)鍵部件,其實時監(jiān)測井下溫度、壓力、氣體流量等參數(shù),并能夠根據(jù)地面指令進(jìn)行氣嘴開關(guān)大小的調(diào)節(jié)[1,2]。氣體流量參數(shù)的測量及控制對整個耦合舉升工藝系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)和資源的高效利用都有著極其重要的意義,是電泵-智能氣舉耦合工藝的關(guān)鍵參數(shù)。由于井下高溫、高壓環(huán)境及氣體介質(zhì)的可壓縮性,一定體積下氣體的密度受溫度和壓力的影響比較大,氣體流量測試難度比液體介質(zhì)測試更加復(fù)雜。井下氣體流量測試研究為井下智能氣舉閥研究的難點,如何在高溫、高壓環(huán)境下實現(xiàn)氣體流量的測量,是本文研究的重點。本文就井下智能氣舉閥氣體流量測試技術(shù)及試驗展開討論,首次實現(xiàn)井下環(huán)境下氣體測試。
常規(guī)地面氣體測試技術(shù)主要采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流差壓式流量計、渦街流量計、均速管流量計等幾種測試原理,根據(jù)井下氣體流量大、工作環(huán)境壓力大等特點,井下氣體流量測試裝置選用了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流差壓式流量計[3-6]。
圖1 井下智能氣舉閥電氣原理框圖Fig.1 Underground intelligent lift valve electrical schematic
智能氣舉閥為整個井下工具核心組成部分。主要由流量傳感器、溫度、壓力傳感器及氣嘴調(diào)節(jié)裝置及電路部分組成。其通過溫度、壓力、流量傳感單元實時感知井下參數(shù)并實時傳輸?shù)骄聠纹瑱C測控系統(tǒng)。單片機測控系統(tǒng)通過井下數(shù)據(jù)傳輸模塊,通過單芯電纜將數(shù)據(jù)傳輸至地面監(jiān)測系統(tǒng),耦合舉升軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。通過分析,得到氣嘴最佳開度值及最佳注氣值,并將數(shù)據(jù)反饋至井下處理單元。
井下單片機測控系統(tǒng)接收到地面指令,通過電機控制功放系統(tǒng)對井下氣嘴電機進(jìn)行調(diào)節(jié),實現(xiàn)氣嘴開度調(diào)整,實現(xiàn)注氣量調(diào)節(jié),從而提高電泵-智能氣舉耦合舉升效率。智能氣舉閥電氣原理如圖1所示。
根據(jù)井下氣體流量大,工作環(huán)境壓力大等特點,井下氣體流量測試裝置選用了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流差壓式流量計。目前常用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流差壓流量計主要節(jié)流件為孔板、長徑噴嘴、V錐等形式??装辶髁坑嬙诟邏簺_刷狀態(tài)下,形狀易發(fā)生改變,影響測試精度,不適用于高壓場合。長徑噴嘴用于流量標(biāo)定裝置中,單個測試范圍小,節(jié)流裝置在測試小排量時節(jié)流壓差小,測試精度受到影響。最終選定V錐流量計作為智能氣舉閥的井下氣體流量方案,該方案成功解決了目前井下氣體流量無法測試的難題。
V錐氣體流量計主要工作原理是流體流經(jīng)錐體時,通過V錐的節(jié)流造成流體在V錐前后形成壓差,通過差壓傳感器測試節(jié)流前后壓差,通過計算得到測試流量。V 錐流量計具有精度高、重復(fù)性好、受安裝條件局限小、耐磨損等特點,被廣泛的應(yīng)用。V 錐流量計利用內(nèi)裝 V形錐體節(jié)流裝置實現(xiàn)對流體的逐漸向管內(nèi)壁面的收縮,使V錐流量計比傳統(tǒng)節(jié)流式流量計具有壓力損失小、量程大、小雷諾數(shù)下測量線性度高等優(yōu)點。
圖2 井下V錐流量計Fig.2 Underground V-cone flow meter
井下智能氣舉V錐流量計結(jié)構(gòu)如圖2所示,高壓氣體通過氣層進(jìn)入測試通道,經(jīng)過V錐后會產(chǎn)生壓力差Δp,根據(jù)連續(xù)性方程和伯努利方程推導(dǎo)出管道流量qv的計算公式為
式(1)中:Δp為錐體節(jié)流前后壓差,Pa;qv為被測體積流量,m3/s;ρ為被測流體密度,kg/m3。
其中等效直徑比β的計算公式為
式(2)中:S1為錐體最大節(jié)流橫截面積,mm2;S2為管道橫截面積,mm2。
差壓傳感器是V錐氣體流量計核心工具,能夠?qū)ξ⑿毫Σ钸M(jìn)行檢測并反饋,直接影響氣體流量測試精度。本流量計選用EJA高精度傳感器,其采用單晶硅諧振式傳感技術(shù),對于壓力或溫度的變化不存在滯后現(xiàn)象。單晶硅諧振式傳感器將過壓、溫度變化和靜壓影響降為最低,長期穩(wěn)定性高。
EJA高精度傳感器參數(shù)如下:
測量范圍:-1kPa~1kPa
測量量程:0.1kPa~1kPa
精度:±0.2%
輸出信號:4mA DC~20mA DC
環(huán)境溫度:-25℃~150℃
最大工作壓力:100kPa
接液部件材質(zhì):膜盒SUS316L,(膜片:哈氏合金C-276)。
圖3 氣體流量測試裝置結(jié)構(gòu)流程圖Fig.3 Flow chart of gas flow test device structure
井下氣體流量測試裝置就是將被測表與標(biāo)準(zhǔn)表進(jìn)行比較,通過壓力、溫度補償后對被測表進(jìn)行流量標(biāo)定的方法[7,8]。井下氣體流量測試裝置選用壓縮機作為系統(tǒng)氣源,將自由氣體變?yōu)閴嚎s氣體,這是流量測試的基礎(chǔ)。壓縮氣體流量與自由氣體流量之間的換算關(guān)系為
其中:Qp為壓縮氣體流量;Qf為自由氣體流量;Pp為壓縮氣體的絕對壓力;Pf為自由氣體的絕對壓力;Tf為自由氣體的熱力學(xué)溫度;Tp為壓縮氣體熱力學(xué)溫度。
流量檢定過程中采用高精度壓力、溫度傳感器進(jìn)行溫度、壓力補償后,可以得到標(biāo)況下的流量值Qf。
井下氣體流量測試裝置采用標(biāo)準(zhǔn)表法,將被測表和標(biāo)準(zhǔn)表利用氣體管路串聯(lián),使之通過氣體流量相同,通過比較標(biāo)準(zhǔn)表和被測表輸出值進(jìn)行標(biāo)定,從而確定被測表參數(shù)。測試裝置平臺采用負(fù)壓法產(chǎn)生氣源系統(tǒng),氣源通過真空泵形成負(fù)壓,氣源經(jīng)過泵的前端管道吸入泵,再由泵的后端管道排出。
將標(biāo)準(zhǔn)表和被測表接入于同一管路系統(tǒng)中,通過高精度溫度、壓力傳感器,PLC控制系統(tǒng)采集標(biāo)準(zhǔn)表、被測表、壓力傳感器、溫度傳感器等參數(shù),通過溫度、壓力標(biāo)定及標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù),在氣體流量穩(wěn)定情況下,通過已知的標(biāo)準(zhǔn)表來確定待校流量對待校準(zhǔn)表進(jìn)行校準(zhǔn),以測試其性能。
通過標(biāo)準(zhǔn)檢定裝置檢定,在溫度為24℃,相對濕度為50%,壓力為15MPa條件下,對井下氣體流量測試裝置進(jìn)行檢定,檢定結(jié)果見表1。
通過試驗結(jié)果表明,所設(shè)計的井下氣體流量測試裝置在24℃,15MPa環(huán)境下,標(biāo)定誤差均小于3%,能夠準(zhǔn)確地對井下氣體流量進(jìn)行測試,滿足設(shè)計要求。
表1 井下氣體流量測試裝置進(jìn)行檢定數(shù)據(jù)表Table 1 Underground gas flow test device for verification data sheet
表2 井下氣體流量測試裝置試驗井試驗數(shù)據(jù)表Table 2 Underground gas flow test plant test well test well test data table
在室內(nèi)標(biāo)定的基礎(chǔ)上,對井下智能氣舉閥進(jìn)行了試驗井試驗,氣舉閥下入深度為360m,通過地面制氮設(shè)備進(jìn)行注氣模擬地層產(chǎn)氣。通過制氮設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)表和井下氣體流量計進(jìn)行比對。
通過實驗結(jié)果表明,該氣體流量計在氣體排量40m3/h~750m3/h時,井下氣體流量測試裝置誤差最大為2.03%,能夠滿足井下工況,滿足了氣舉閥測試的需求,為氣舉閥的調(diào)節(jié)提供了數(shù)據(jù)參考。
通過氣體流量計結(jié)構(gòu)的選型,選用了V錐節(jié)流裝置用于井下氣體流量測試裝置,實驗表明,該裝置能夠?qū)M(jìn)入氣舉閥的氣體流量進(jìn)行實時、準(zhǔn)確的測量。為氣舉閥氣嘴的調(diào)整提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù),從而提高了舉升效率,通過標(biāo)定裝置標(biāo)定,其誤差小于3%。通過現(xiàn)場實驗驗證表明,氣舉閥在流量值為40m3/h~750m3/h時,測試最大誤差為2.03%,能夠滿足井下測試的需求。