范子國
(河北天擇重型機械有限公司, 河北 邯鄲 056200)
煤炭工業(yè)是國民經濟重要的基礎產業(yè)。根據煤厚分類,薄煤層采高為0.5~1.3 m,我國的薄煤層資源豐富,薄煤層所占儲量為總采儲量的17.5%[1]。薄煤層分布面廣、煤質好,但薄煤層采煤生產效率低。山西臨縣華燁煤業(yè)有限公司為了有效利用這些薄煤層煤炭資源,延長礦井的服務年限,提高采煤效率,用薄煤綜采采煤方式代替了原來的普采采煤方式。 該工作面配套設備為:中間支架ZY3300/7.5/15,過渡支架ZY4000/14/26,采煤機MG210/485-PWD,刮板輸送機SGZ630/220,中部三機配套圖見圖1所示。
該工作面基本情況為:煤層厚度1.0~1.2 m;工作面長度150 m ;工作面傾角≤9°;采煤工藝一次采全高;頂板條件較好 ,支護方式采用了滯后支護方式。一般循環(huán)方式為割煤-推溜-移架,特點是支架滯后時間較長,梁端距大,支架頂梁較短,適用于穩(wěn)定、完整的頂板。
液壓支架主要技術特征:
支架型號 ZY3300/7.5/15
支撐高度/mm 750~1 500
支架寬度/mm 1 450
支架中心距/mm 1 500
支架初撐力/kN 2 618(P=31.5 MPa)
工作阻力/kN 3 300(P=39.7 MPa)
圖1 中部三機配套
支護強度/MPa 0.42~0.48(f=0.2)
底板比壓(前端)/MPa 1.74~1.76(f=0.2)
移架步距/mm 800
泵站壓力/MPa 31.5
運輸尺寸(長×寬×高)/(mm×mm×mm)
4 500×1 450×750
操縱方式 鄰架控制
該套薄煤綜采設備在初期采煤過程中,使用效果較好,采煤效率比以前普采采煤方式相比有了很大提高。隨著采煤工作面的推進,工作面頂板情況發(fā)生了較大的變化,局部頂板較軟,容易破碎垮落,這給支架支護帶來了很大困難,而且存在安全隱患,通過充分協(xié)商溝通后決定將原滯后支護方式改為及時支護方式,即工作循環(huán)方式為割煤-移架-推溜,這樣頂板暴露時間短、梁端距小、支護效果好、安全性高。采用及時支護方式的最好方案需要重新進行支架設計制作,經雙方協(xié)商,要盡量在原支架基礎上進行改造,既能達到目的,又能減小對生產的影響,還能減小投資。
及時支護方式改造方案的設計原則,就是要求采煤機及刮板輸送機、液壓支架主體不作改動,僅對液壓支架進行局部改造,主要目的減小梁端距。根據上述原則要求,有兩個途徑,一是加長頂梁部分,加大支護長度;二是使底座部分變短,刮板輸送機后移,相當于變相加長了頂梁長度。如果頂梁長度太長,支架受力就不合理;而減小底座長度,在結構上及操作上都不現(xiàn)實。經反復研究分析,最后決定減小推桿前部長度,這樣從操作上容易實現(xiàn)。因此,最終確定從兩方面進行改造,即一方面加長頂梁長度,另一方面縮短推桿長度,從而實現(xiàn)及時支護操作方式。
1) 加長頂梁措施。由于本批支架正在井下應用,不能把頂梁拆下運到地面改造,故決定在地面制作加長套,加長套制作完成后運到井下,然后安裝到頂梁前端。這樣對加長套設計制作的要求比較高,一是要求加長套整體強度高,二是要求加長套重量輕,三是要求加長套設計制作間隙適當,能滿足不同頂梁裝配的需要。加長套安裝到頂梁上后,組裝后效果為頂梁前部加長300 mm;為滿足強度要求,加長套設計總長700 mm,插入頂梁后重合量400 mm;為滿足加長套強度高及重量輕的要求,加長套重要部位鋼板采用高強度鋼板,上板厚度20 mm,筋板厚度12 mm,下板厚度16 mm,下板比上板短100 mm,并且在下板上開豁口,不僅能在焊接時增加焊縫長度,而且還能減輕質量,即在上板開8個直徑50 mm圓孔,增加與頂梁焊接量。具體結構如圖2所示。
圖2 加長頂梁
2) 縮短推桿長度,主要是重新制作新推桿。新推桿在原推桿基礎上前端需縮短350 mm,前端彎板處寬度需變窄20 mm,避免推桿收回到底座內后與底座左右擋塊干涉,見圖3所示。
圖3 縮短推桿長度
按上述方案進行了圖紙設計,制作了頂梁加長套及短推桿。頂梁加長套及新制作的短推桿運到礦方后,礦方組織人員將頂梁加長套安裝于頂梁前端,將原推桿拆下,換上新制作的短推桿,這就完成了及時支護方式裝備的改造。頂梁加長套及新推桿安裝完成后,減小了梁端距,支護效果得到了提升,加快了工作面推進速度,人員的安全也得到了有效保障。改造后中部三機配套如圖4所示。
圖4 改造后中部三機配套圖
通過對ZY3300/7.5/15薄煤層液壓支架的及時支護方式改造設計,既克服了原支架梁端距大的不足之處,又沒有改變原支架的主體結構,具有投資小、改造速度快、見效快、安全性強等特點,經井下實際應用效果顯著,不僅保證了安全生產,而且提高了生產效率,也對其他類似情況有一定的借鑒意義。