胡秀梅 王 波

（1．上海理工大學管理學院，上海 200093；2．上海華力集成電路制造有限公司，上海 201314）

0 引言

H 公司是一家12 英寸國內(nèi)集成電路制造企業(yè)，專門負責為自帶芯片設計的客戶進行集成電路芯片加工制造。由于集成電路制造企業(yè)在工藝過程中需要大量使用危險化學品（簡稱危化品）來進行清洗、氣相沉積、刻蝕等，因此需要較大面積和空間來儲存、保管不同特性的?；?，而不同特性的?；酚捎谄涮匦圆煌€對存儲環(huán)境有特別的要求。據(jù)不完全統(tǒng)計，一個月產(chǎn)4 萬片的55 nm～40 nm 工藝的集成電路代工廠，需要使用到的?；反蠹s有300 多種，年使用化學品用量總計約1.2 萬 t。典型的?；犯鶕?jù)其特性主要分為：易制毒、易燃、易爆、強腐蝕性和劇毒等（統(tǒng)稱甲類危險化學品），其物理狀態(tài)可以是液態(tài)、氣態(tài)等多種方式。魏國（2006年）和李健等（2014 年）分別對危險化學品管理和運輸方面風險的統(tǒng)計和分析，指出企業(yè)如果有大量使用危化品的情況需要加大管理力度[1-2]。近年來，國家大力推進生態(tài)文明建設、加強對大氣和水土污染環(huán)境治理的監(jiān)管體制，對?；返氖褂谩⒈９芎团欧诺忍岢隽酥笇砸?，對企業(yè)的安全驗收評價和環(huán)境影響評價等方面的政策進一步收緊。Liu Xiangdong（2016 年）和Ying Zhao（2008 年）均提出建立了一個符合國家相關規(guī)定要求的?；穫}庫不僅要解決倉庫的安全布局、結構和安全距離等問題，對很多使用危化品的企業(yè)來說面臨著成本高，難度大、通過驗收難等相關問題[3-4]。

對于H 公司來說，企業(yè)內(nèi)部300 多種?；返墓芾砗褪褂脤}庫人員提出了更加專業(yè)的要求，部分崗位需要特殊的上崗培訓和執(zhí)業(yè)證書也成為了巨大的挑戰(zhàn)。同時，在建廠初期，為了符合安評和環(huán)評的嚴苛的要求和審批，企業(yè)一般會采取減少內(nèi)部危化品的儲存量的設計，同時尋求第三方倉庫來解決危化品的存放問題。在這種情況下，企業(yè)為了既滿足安評的要求，又能保障生產(chǎn)所需的?；饭€(wěn)定，僅僅會配置少量的?；穾齑嬖谧杂袀}庫內(nèi)，而絕大多數(shù)的?；肪鶗x擇由第三方?；穫}庫的供應商來進行專業(yè)存放、保管，同時采取小批量且多次的運輸方式來進行日生產(chǎn)所需?；返闹苻D。

李榮、孔偉麗（2019 年）提出了?；返奈锪鱾}庫的選取對化學品使用企業(yè)來說有非常重要的作用，?；穫}庫的安全運輸和管理是?；肥鹿拾l(fā)生的較為重要的環(huán)節(jié)。因此，為了避免這種隱患，危化品使用企業(yè)應該集中選取具有資質的第三方危化品倉庫進行存放，倉庫的選取過程如果通過使用層次分析法進行評估，可以大大提高對安全的有效管理，對降低企業(yè)的物流成本也起著重要的作用[5]。王晶晶、張寧等（2019 年）研究得出?；愤\輸企業(yè)風險較大，選擇經(jīng)濟且安全的運輸方式已經(jīng)成為當前選取第三方倉庫的重要指標之一。運用層次分析法可以對?；穫}庫的選擇起到預警和控制作用，對第三方危化品倉庫的選取具有實際意義[6]。

該文根據(jù)H 公司的?；返膶嶋H管理要求，提出相應的指標評價體系，應用層次分析法（Analytic Hierarchy Process，AHP）進行指標分層。在第三方供應鏈咨詢公司的指導下選擇了3 家潛在的?；穫}庫供應商，并邀請其相關專家進行評分，確保各項指標可以量化，且具有客觀性。

1 建立最優(yōu)供應商選擇的指標評價體系

根據(jù)第三方?；穫}庫的關鍵要素建立相應的指標（目標層、準則層、因素層）評價體系。選擇指標時，在考慮安全的情況下同時考慮成本控制等相關的經(jīng)濟性要素。根據(jù)最終評選，最終選出如圖1 所示的指標評價體系。

2 利用層次分析法對評價指標體系分析

層次分析法是把體系中的各級指標進行逐級分解，使得各層級的因子互為隸屬關系，既可以進一步細化，又能不重復。同時，對各級指標進行量化。從圖1 可以看出，我們的目標是建立第三方?；穫}庫供應商的綜合評價，一級指標選取為倉庫要素、運輸要素和成本要素等相關因素。在這些指標下，選擇了其中一些最重要的因素進行展開，建立相對目標屬性的判斷矩陣。

2.1 指標權重的確定并量化

首先根據(jù)專家確定的準則層相對于目標層的各指標的權重打分，最終匯總的分數(shù)見表1，計算出準則層對于相比目標層的權重矩陣W0。

表1 準則層的屬性相比目標層的屬性判斷矩陣、權重向量

接下來依次計算出各因素層的屬性相比準則層的屬性判斷矩陣，表2～表4 分別為倉庫要素、運輸要素、成本要素間各因素層的屬性相比準則層的屬性判斷矩陣和權重向量。假定準則層相對目標層的矩陣權重向量分別為W0、W1、W2…、Wi，則W0={0.6667，0.2222，0.1111}，W1={0.038，0.093，0.554，0.118，0.198}，W2={0.7429，0.1939，0.0633} ，W3={0.0914，0.691，0.2176}。為了保證數(shù)據(jù)的有效性，準則層和目標層的指標評價均已通過一致性（CR＜0.1）的驗證，數(shù)據(jù)有效。

表2 倉庫要素間各因素層的判斷矩陣、權重向量

表3 運輸要素間各因素層的判斷矩陣、權重向量

表4 成本要素間各因素層的判斷矩陣、權重向量

2.2 層次分析法對供應商進行指標打分

為了確保選擇的倉庫是符合要求的，H 公司從實際需要出發(fā)，根據(jù)需要存放的?；贩N類，選擇潛在的3～4 家第三方危化品倉庫。這3 家供應商的特點如下。

?；穫}庫A：倉庫位于和H 公司同城的一個郊縣，直線距離約80 km，倉庫面積較大，在安全管理方面綜合指標較強，可存放品種較全，月存儲費不高，但是單次運輸成本高。

?；穫}庫B：倉庫位置和H 公司在同區(qū)，直線距離約30 km，日常安全管理的點檢方面做得比較仔細，倉庫設施比較齊全，可存放品種較全，可調(diào)配車輛多，運輸能力強，緊急情況下響應速度快，距離較短，單次運輸成本低。

危化品倉庫C：倉庫位于和H 公司的相鄰省，直線距離約150 km，距離優(yōu)勢較弱，倉庫基礎設施比較舊，倉庫制度建設上相對薄弱。但是，倉儲費用低于A 和B。同時由于路程較遠，單次運輸成本較高。

根據(jù)以上描述，為了保證數(shù)據(jù)的客觀性，在指標打分過程中選取了專門從事?；返目萍夹凸湻兆稍児镜? 位專家進行打分，每人的權重相同。根據(jù)各專家的打分結果，一致性的驗證均已通過。通過計算，可得出各供應商因素層的屬性相比權重，以倉庫制度建設、運輸能力、月儲存費為例，見表5。最終得出的權重如圖2 所示。根據(jù)此選擇確定了?；穫}庫A 為最優(yōu)供應商。

圖2 AHP 分析法選擇最優(yōu)供應商

表5 各供應商因素層的屬性相比權重

3 結論

該文對影響?；穫}庫的關鍵因素進行定量化分析，并對潛在的三家?；饭痰南嚓P因素進行評價，使用層次分析法對影響因素進行建立，判斷矩陣和權重向量，最終選擇了?；穫}庫A 作為最優(yōu)供應商，因為A 在倉庫要素方面表現(xiàn)較佳。這種選擇和分析方法，為供應商標準量化選取提供了較為切實有效的參考依據(jù)。