董 鵬,張 峰
(1.合瀛工程咨詢(xún)(上海)有限公司,上海 200041;2.威海職業(yè)學(xué)院,山東 威海 264200)
海上油氣田的開(kāi)采受到水深的限制,通常會(huì)采取不同的生產(chǎn)方式,其中固定平臺(tái)和水下生產(chǎn)系統(tǒng)是我們常見(jiàn)的兩種方式。通常情況下,在水深較淺的地區(qū)(一般小于150 m)多以固定式導(dǎo)管架平臺(tái)的生產(chǎn)方式,而在深水地區(qū),由于受到導(dǎo)管架造價(jià)的影響和技術(shù)條件的限制,多采用水下生產(chǎn)系統(tǒng)的方式。
作為水下生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)施,水下管匯是水下工藝處理設(shè)施的集成中心和平臺(tái),除了具有水面管匯生產(chǎn)匯集、分配和切換的功能外,根據(jù)需要還集成計(jì)量、增壓、分離、除沙、清管、加藥和控制等功能設(shè)施。因此,保護(hù)這些不同的設(shè)備,正常工作和日常維護(hù)就顯得很重要。
在管匯的正常運(yùn)行中,為防止水面跌落物和水下管匯相碰撞、甚至破壞其結(jié)構(gòu),從而影響水下生產(chǎn)系統(tǒng)的安全生產(chǎn)運(yùn)行,通常會(huì)采用如下兩種措施:
1)要求作業(yè)者按規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)和漁業(yè)活動(dòng);
2)在管匯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上增加保護(hù)結(jié)構(gòu)。
措施1僅限于近海漁業(yè),對(duì)保護(hù)深水海域的水下管匯作用有限。因此增加保護(hù)結(jié)構(gòu)可以從本質(zhì)上解決此類(lèi)問(wèn)題。因此,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上通常采用框架結(jié)構(gòu)和擋板來(lái)防止來(lái)自水上跌落物的碰撞。圖1為某水下生產(chǎn)系統(tǒng)水下管匯的結(jié)構(gòu)示意,為典型的框架式結(jié)構(gòu)。
圖1 水下管匯結(jié)構(gòu)示意
頂層結(jié)構(gòu)由型鋼和鋼板組成,防止落物沖擊,為管匯接結(jié)構(gòu)、設(shè)備提供保護(hù);中層結(jié)構(gòu)主要承受和傳遞上部結(jié)構(gòu)荷載;下層結(jié)構(gòu)也由型鋼組成,為管線(xiàn)系統(tǒng),控制系統(tǒng)等提供支撐。樁基系統(tǒng)圖中未標(biāo)示。
Ansys的LS-DYNA模塊與ABAQUS都可以用來(lái)做碰撞計(jì)算,參照規(guī)范ISO 13628-1[1],對(duì)落物的尺寸及能量作了詳細(xì)的規(guī)定。如表1所示。
表1 防落物分析設(shè)計(jì)規(guī)范
本文參照工程實(shí)際情況,同時(shí)考慮不同形狀的物體對(duì)落物碰撞分析的影響;落物質(zhì)量分別取200 kg、500 kg、1 000 kg,基本可以囊括漁船錨具的質(zhì)量范圍;物體形狀分寫(xiě)選取球形與流線(xiàn)型;水深取1 500 m。分別選取如下工況:
case11:球形+250 kg
case12:球形+500 kg
case13:球形+1 000 kg
case21:流線(xiàn)形+250 kg
case22:流線(xiàn)形+500 kg
case23:流線(xiàn)形+1 000 kg
對(duì)于碰撞分析,基于整個(gè)作用過(guò)程,提取管匯的框架結(jié)構(gòu)和頂面擋板建立模型,刪除微小特征和其他不影響分析結(jié)果的閥孔。
采用 ABAQUS進(jìn)行結(jié)構(gòu)瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析,假設(shè)鋼球在很短時(shí)間內(nèi)和擋板發(fā)生碰撞,故將球狀跌落物、框架結(jié)構(gòu)和頂部擋板分別建立有限元模型,裝配后形成的網(wǎng)格如圖2、圖3所示。
圖2 管匯模型示意
圖3 鋼球和擋板碰撞局部網(wǎng)格
三個(gè)部件的單元特性如下:
1)鋼球:C3D4,共2 383節(jié)點(diǎn),11 734單元;
2)頂擋板:S4R,共1 702節(jié)點(diǎn),1 616單元,板厚25.4 mm;
3)框架:B31,共725節(jié)點(diǎn),753單元。
考慮各梁之間的焊接連接和碰撞對(duì)框架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響,將各梁的焊點(diǎn)通過(guò)節(jié)點(diǎn)重合處理。
框架和擋板之間采用面面全約束連接;鋼球和擋板之間采用面面接觸;在很短時(shí)間內(nèi)鋼球以水中自由落體的速度和擋板發(fā)生碰撞。
1)框架:材料選用ASTM A572,Grade50;
2)鋼球:密度7 852 kg/m3,彈性模量2.07;
3)擋板:密度7 800 kg/m3,彈性模量2.06。塑性應(yīng)力-應(yīng)變數(shù)據(jù)如表2。
表2 塑性應(yīng)力-應(yīng)變數(shù)據(jù)
對(duì)于落物碰撞分析,核心在于能量的吸收,能量通過(guò)板傳遞給上層框架,然后通過(guò)斜撐傳遞給下層框架,最終傳遞給海床。根據(jù)實(shí)際工程情況,當(dāng)發(fā)生落物時(shí),最先發(fā)生破壞的是防護(hù)板,大部分能量被防護(hù)板吸收,框架結(jié)構(gòu)破壞有限。因此,約束條件需要合理模擬能力的傳遞,不需要模擬出完整的樁基模型。為真實(shí)而有效的模擬約束條件,對(duì)整個(gè)裝配結(jié)構(gòu),進(jìn)行如下邊界約束:
1)框架結(jié)構(gòu)方型鋼根部8個(gè)點(diǎn)全約束;
2)鋼球關(guān)于框架結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)面的對(duì)稱(chēng)約束。
圖4 邊界條件示意
鋼球從水面自由跌落,到達(dá)1 500 m水深的擋板前,由于受到水阻力和浮力影響,跌落速度從開(kāi)始到達(dá)到平衡狀態(tài)一直處于變化狀態(tài)。故取平衡狀態(tài)下的速度為鋼球碰撞擋板的速度。
平衡狀態(tài)下,鋼球在水中滿(mǎn)足下式:
式中:
W為鋼球重量;
Fb為鋼球受到的浮力;
D為作用在鋼球上的水動(dòng)阻力;
d為鋼球直徑;
g為重力加速度;
ρ為水和鋼球的密度;
A為鋼球的迎流面積;
Cd為阻力系數(shù);跌落物的形狀不同,因球狀和流線(xiàn)形受到水阻力不同。球狀跌落物Cd=0.45;流線(xiàn)狀跌落物Cd=0.05。
V為鋼球跌落平衡時(shí)的最終速度。
通過(guò)上式求得鋼球到達(dá)擋板的速度。
通過(guò)對(duì)6種不同工況的計(jì)算,匯總數(shù)據(jù)結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 各工況計(jì)算結(jié)果
從表3中可以得到如下結(jié)論與建議:
1)對(duì)于250 kg、500 kg、1 000 kg的錨具從自由水面跌落到水下管匯頂擋板,擋板都會(huì)產(chǎn)生塑性變形,并隨質(zhì)量的變大而增大。
2)錨具的形狀不同,受到水阻力不同,跌落的終速度也不同,對(duì)擋板的碰撞影響也不同;流線(xiàn)形比球狀的錨具對(duì)擋板的破壞要強(qiáng)。
3)錨具的形狀不同,墜落的速度不同,對(duì)擋板的碰撞破壞(應(yīng)力)就不同;且隨著質(zhì)量的增大而迅速增大。
4)對(duì)于碰撞中擋板位移較大的工況,考慮到擋板上孔和其他設(shè)備的配合,建議增強(qiáng)相應(yīng)部位的剛度,確保管匯裝置的正常工作。
5)對(duì)應(yīng)力危險(xiǎn)區(qū)和相應(yīng)工況,應(yīng)選用強(qiáng)度較高的材料或增大擋板厚度,以加強(qiáng)擋板的強(qiáng)度。