陳澤成，劉志龍

（1.龍口市東海氧化鋁有限公司，山東 煙臺 265700；2.南山印尼賓坦氧化鋁有限公司）

氧化鋁作為冶金行業(yè)中的基礎(chǔ)，工業(yè)原料在金屬制造業(yè)中的作用不可替代。在氧化鋁廠的日常生產(chǎn)中，其生產(chǎn)工藝具有一定的流程連續(xù)性，且生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)設(shè)備會產(chǎn)生嚴(yán)重的損耗，導(dǎo)致機械設(shè)備出現(xiàn)故障。工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備的平穩(wěn)運行是生產(chǎn)安全的基本保障，且大型的機械設(shè)備運行效率也會影響氧化鋁工廠的生產(chǎn)進(jìn)度[1]。目前，很多氧化鋁廠都已經(jīng)實現(xiàn)了大規(guī)模機械化的量產(chǎn)，因此分析氧化鋁廠機械設(shè)備的故障特點,并針對這些故障出現(xiàn)的問題制定出日常設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)的方法，確保氧化鋁廠的生產(chǎn)效率和安全性。

1 氧化鋁廠機械設(shè)備故障特點分析

1.1 氧化鋁廠機械設(shè)備故障存在潛伏期

氧化鋁廠的生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程當(dāng)中發(fā)生故障是比較常見的問題，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，會造成設(shè)備機械部分參數(shù)的變化當(dāng)參數(shù)的變化，影響到正常生產(chǎn)時，工作人員需要停止生產(chǎn)，并對參數(shù)進(jìn)行重新調(diào)整。在發(fā)生參數(shù)變化到影響正常生產(chǎn)的過程中，屬于氧化鋁廠生產(chǎn)設(shè)備故障的潛伏期[2]。雖然機械設(shè)備投入生產(chǎn)之前都會根據(jù)設(shè)備的不同設(shè)置相應(yīng)的安全系數(shù)，即便在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了潛伏故障，也不會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)根本性變化。但是一旦設(shè)備發(fā)生了潛在故障，設(shè)備參數(shù)所有變化時，調(diào)整需要使用大量的時間，調(diào)整過程中設(shè)備處于停機狀態(tài)，影響生產(chǎn)進(jìn)度，降低生產(chǎn)安全。

1.2 氧化鋁廠機械設(shè)備故障具有漸發(fā)性

氧化鋁廠機械設(shè)備由于連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，因此無法做到及時維修檢測，導(dǎo)致機械設(shè)備的老化、磨損等隱藏現(xiàn)象比較嚴(yán)重。但是設(shè)備故障的發(fā)生是漸近過程，在日常生產(chǎn)運行時，氧化鋁廠機械設(shè)備的故障發(fā)生是有一定的周期性的。當(dāng)機械設(shè)備使用年限越來越長時，設(shè)備的磨損和老化程度也會不短加深，導(dǎo)致設(shè)備的一些工程發(fā)生退化。因此設(shè)備的使用時間越長，出現(xiàn)故障的頻率越高。在實際應(yīng)用中可以根據(jù)觀察設(shè)備故障發(fā)生的系數(shù)和頻率來判斷機械設(shè)備的狀態(tài)，并進(jìn)行合理維護(hù)，盡可能增加其實用壽命。

1.3 氧化鋁廠機械設(shè)備故障具有模糊性

氧化鋁廠機械設(shè)備的工作條件不同，導(dǎo)致設(shè)備的磨損也有很大的差距。例如一些除塵設(shè)備，除塵設(shè)備的工作環(huán)境比較特殊，一些細(xì)小的塵埃會使機械設(shè)備出現(xiàn)磨損情況，導(dǎo)致電機發(fā)生振動。但是設(shè)備零件的磨損系數(shù)會隨著時間的改變，而圍繞著一個相對比較固定的值上下發(fā)生變化。不同的設(shè)備擁有不同的極限值，因此在對設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)的過程中就不可以采用相同的標(biāo)準(zhǔn)對待不同的設(shè)備[3]。因此在維護(hù)之前需要對不同設(shè)備的零件故障發(fā)生臨界點進(jìn)行調(diào)研，分析出故障的特點和原因，并以此為根據(jù)，制定出合理的維修養(yǎng)護(hù)策略。

2 氧化鋁廠機械設(shè)備日常維修養(yǎng)護(hù)研究

通過上文的分析可知，氧化鋁廠機械設(shè)備發(fā)生故障，主要原因是日常的維修養(yǎng)護(hù)存在疏漏，針對上述情況，對氧化鋁廠機械設(shè)備的日常維修養(yǎng)護(hù)進(jìn)行詳細(xì)研究。

2.1 完善氧化鋁廠機械設(shè)備日常維修養(yǎng)護(hù)制度

氧化鋁廠的機械設(shè)備的日常維護(hù)中，要注意工作制度與實際生產(chǎn)情況之間的時間調(diào)整。無法及時維修是氧化鋁廠設(shè)備發(fā)生故障的主要原因。機械設(shè)備一般會經(jīng)歷這樣幾個階段，第一階段是剛引進(jìn)生產(chǎn)時，機械設(shè)備的磨合時期，第二階段是設(shè)備正常使用過程當(dāng)中沒有發(fā)生故障的時期，第三階段是機械設(shè)備出現(xiàn)磨損后而發(fā)生故障的階段[4]。我們對機械設(shè)備進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)的主要目的就是為了使設(shè)備在生產(chǎn)過程中長期處于第二階段。因此首先要準(zhǔn)確的了解氧化鋁廠各個設(shè)備維修與養(yǎng)護(hù)的基本制度和國家管控標(biāo)準(zhǔn)，以此為前提，根據(jù)廠里的實際生產(chǎn)情況，對企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備維修人員進(jìn)行任務(wù)分配。規(guī)范定期檢查安排表，明確各個部分的權(quán)責(zé)分配。

2.2 區(qū)分機械設(shè)備的維修類型

機械的維修主要包括維護(hù)保養(yǎng)與修理，維護(hù)保養(yǎng)屬于預(yù)防維修，修理屬于故障維修。對于機械設(shè)備中的電機來說，維護(hù)過程需要對電機進(jìn)行檢測，電機的基本構(gòu)造和測試點的分布如下圖所示。

圖1 電機前置泵基本構(gòu)造與測點分布

圖2 檢測點的振動頻譜圖

根據(jù)上圖中的三個測點得到的電機滾動軸承特征頻率，經(jīng)過精密點檢測，得到測點的振動數(shù)據(jù)與頻譜圖。

根據(jù)上述維修操作和檢測點振動頻譜圖的振動特征，判斷設(shè)備的維修類型。預(yù)防維修主要針對潛在的故障，其作用為減少設(shè)備零件的磨損，延長設(shè)備的正常使用狀態(tài)[5]。機械中要求的日常保養(yǎng)和特殊條件下保養(yǎng)，例如清潔、潤滑、緊定和局部的換件檢查等，是保證機械正常運行的基礎(chǔ)，對機械性能起到維持的作用。

2.3 建立設(shè)備維修檔案

氧化鋁企業(yè)的設(shè)備種類較多，因此維修的任務(wù)量也比較繁重，維修養(yǎng)護(hù)的過程的復(fù)雜，很多時候維修人員在工作過程中缺少紙面記錄的參考，無法快速具體得知某臺設(shè)備的實際情況。因此，在氧化鋁企業(yè)中，需要建立設(shè)備維修檔案。檔案中主要包括維修記錄、設(shè)備出現(xiàn)的故障類型以及故障時間的具體信息，方便維修人員在后續(xù)的維護(hù)過程中，對于設(shè)備的情況進(jìn)行了解。當(dāng)發(fā)生了重復(fù)出現(xiàn)的故障，能夠提高運維人員的工作效率。為了設(shè)備維修檔案建立后具有較高的應(yīng)用率，需要加強維修人員的技術(shù)培訓(xùn)。我國在機械設(shè)備生產(chǎn)方面的技術(shù)水平有限，很多設(shè)備都是從國外進(jìn)口，配備的說明都是英文標(biāo)識，這無疑增大了維修養(yǎng)護(hù)的難度。避免由于維修機械設(shè)備而拖延氧化鋁生產(chǎn)的效率。

3 結(jié)語

綜上所述，氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展離不開設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，對于金屬領(lǐng)域的發(fā)展也有一定的促進(jìn)作用。當(dāng)氧化鋁廠的故障出現(xiàn)問題時，對于其整體的生產(chǎn)會產(chǎn)生巨大的影響，因此對于一些比較重要大型的生產(chǎn)設(shè)備，氧化鋁廠，應(yīng)定期進(jìn)行相關(guān)的檢修和維護(hù)，并對此進(jìn)行重視，采取有效的對策對設(shè)備故障進(jìn)行診斷和處理。本文通過分析氧化鋁廠機械設(shè)備的故障特點以及其產(chǎn)生的原因，制定了一系列的設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)方案及策略，目的是為了延長機械設(shè)備的正常使用時間，減少故障出現(xiàn)的頻率，提高氧化鋁廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。