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        填充材料對45 鋼TIG 焊縫外觀成形與抗拉強度的影響

        2020-03-19 06:12:54李智勇楊世亮
        中國金屬通報 2020年24期
        關(guān)鍵詞:氬弧焊焊絲馬氏體

        戴 浩,李智勇,王 燕,楊世亮

        (江西昌河航空工業(yè)有限公司,江西 景德鎮(zhèn) 333000)

        45 鋼屬于中碳結(jié)構(gòu)鋼碳,含量為0.45%,該鋼淬硬性低,一般在正火狀態(tài)下使用,力學(xué)性能要求較高時可采用調(diào)質(zhì)處理。由于碳含量較高,焊接熱影響區(qū)可能產(chǎn)生硬脆的馬氏體組織,當(dāng)焊接材料和焊接過程控制不好時,焊縫容易出現(xiàn)開裂,熔焊工藝性較差。本文分別選用H18CrMo、H08A 兩種常用的結(jié)構(gòu)鋼焊接材料作為45 鋼鎢極氬弧焊的填充材料,研究填充材料對焊接接頭外觀成形與抗拉強度的影響[1]。

        1 試驗材料與方法

        1.1 試驗材料

        試驗選用的母材為冷軋后退火狀態(tài)的45 鋼板料,規(guī)格為200mm×100mm×1.5mm 和200mm×100mm×3.0mm,分別選用H18CrMo、H08A 焊絲,焊絲直徑均為1.6mm。冷軋后退火狀態(tài)的45 鋼母材抗拉強度達450Mpa ~570Mpa。焊絲化學(xué)成分見表1,試驗件編號說明見表2。

        表1 焊絲化學(xué)成分

        表2 試驗件編號說明

        2 δ3.0,選用H08A 焊絲,焊接試驗件3 δ1.5,選用H18CrMo 焊絲,焊接試驗件4 δ1.5,選用H08A 焊絲,焊接試驗件5 δ3.0,母材,冷軋加退火6 δ1.5,母材,冷軋加退火

        1.2 試驗方法

        試驗采用鎢極氬弧焊方法,設(shè)備為美國Miller 公司SYNCROWAVE-250 型焊機,使用專用試板對焊工裝,焊接電流極性使用直流正接,焊接試驗過程采用的焊接工藝參數(shù)見表3。焊接試驗件的檢測方式采用外觀尺寸檢測、X 射線檢測、室溫拉伸性能檢測。對試驗件焊縫進行目視檢驗和外觀尺寸測量,評定焊縫成形。對試驗件焊縫進行X 射線檢測,評定焊縫內(nèi)部是否存在氣孔、裂紋等焊接缺陷。在每組焊接件及母材的上、中、下三處截取標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣(分別標(biāo)記為1A、1B、1C、2A、2B、2C…6A、6B、6C),測試室溫抗拉強度。綜合對比選用兩種不同焊絲焊接所獲得的焊縫尺寸與抗拉強度,分析填充材料對45 鋼鎢極氬弧焊接頭外觀成型與力學(xué)性能的影響。

        表3 焊接工藝參數(shù)

        2 試驗結(jié)果與分析

        2.1 焊縫成形

        焊接后焊縫外觀成形如圖1 所示。4 組焊接試樣的焊縫外觀成形良好,焊縫正反面均呈魚鱗紋狀。X 射線檢測4 組焊接試樣未發(fā)現(xiàn)無氣孔、夾渣、裂紋、咬邊等缺陷。焊縫余高小于2mm,1 號、2 號、3 號、4 號試驗件焊縫正面寬度分別為:4.5mm ~4.8mm、4.3mm ~5.2mm、7.6mm ~8.1mm、7.4mm ~8.5mm,對應(yīng)的焊縫寬度不均勻度分別為:0.3mm,0.9mm,0.5mm,1.1mm。在采用同種焊接工藝參數(shù)情況下,使用H18CrMo 焊絲所得試樣的焊縫正面余高和不均勻度均優(yōu)于H08A 焊絲,焊縫邊緣較為平直。分析可能是由于H18CrMo 焊絲中Si 含量較高,增加了液態(tài)熔化金屬的流動性,使得液態(tài)熔滴更容易凝固成形,并形成規(guī)整的焊縫。

        圖1 焊縫外觀成形

        2.2 抗拉強度

        各試樣的抗拉強度見表4,焊接試樣的斷裂位置均為焊縫熱影響區(qū)。試驗結(jié)果表明,使用兩種焊絲所得接頭的抗拉強度均高于冷軋后退火狀態(tài)的母材,使用H18CrMo 焊絲所得焊接接頭的抗拉強度稍高于H08A 焊絲。

        分析這是由于焊接加熱冷卻過程中,鋼中大量的奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體,使得材料的屈服強度、應(yīng)變硬化率顯著提高,相當(dāng)于淬火過程[2]。與焊態(tài)的45 鋼相比,在同樣的拉伸載荷作用下,退火狀態(tài)的母材表現(xiàn)出較低的抗拉強度。在焊縫凝固的過程中,H18CrMo、H08A 焊絲熔化后的填充金屬的組織主要為貝氏體,含有少量馬氏體。此外,由于使用的兩種焊絲的合金元素含量較高,在快速冷卻條件下,奧氏體過冷到Ms 溫度以下將發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,焊縫組織中出現(xiàn)馬氏體組織,相比45 鋼母材的主要組織為珠光體,表現(xiàn)出更高的抗拉強度性能[3]。由于H18CrMo焊絲的C、Mn 等元素含量均高于H08A 焊絲,焊縫組織的貝氏體含量更高,合金元素的固溶強化作用更為顯著,所以使用H18CrMo 焊絲所得的焊接接頭具有更高的抗拉強度。

        表4 試樣抗拉強度(單位:MPa)

        3 結(jié)論

        (1)使用H18CrMo、H08A 兩種常用的鋼焊絲作為45 鋼鎢極氬弧焊填充材料,均可獲得滿足一級接頭質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的無缺陷焊接接頭。

        (2)使用H18CrMo、H08A 兩種焊絲所得的焊縫外觀成形良好,使用H18CrMo 焊絲獲得的焊縫外觀成形優(yōu)于H08A 焊絲,主要表現(xiàn)在焊縫寬度的不均勻度范圍較小,焊縫邊緣較為平直。

        (3)使用H18CrMo、H08A 焊絲焊接接頭抗拉強度均高于冷軋后退火狀態(tài)的母材,使用H18CrMo 焊絲的焊接接頭抗拉強度優(yōu)于H08A 焊絲。

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