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        3種SiO2基無(wú)機(jī)駐極體材料STBR、SPAP及SiO2薄膜的性能對(duì)比與研究

        2020-03-17 06:30:06黃志強(qiáng)馬雪濤顧宇杰
        功能材料 2020年2期

        黃志強(qiáng),馬雪濤 ,顧宇杰

        (1.同濟(jì)大學(xué)電信學(xué)院,上海 201804; 2.常州晶麒新材料科技有限公司,常州 213023)

        0 引 言

        作為“永電體”,可以貯存電荷并獨(dú)立產(chǎn)生無(wú)源空間電場(chǎng)的駐極體一直是研究的熱點(diǎn),隨著半導(dǎo)體技術(shù)及MEMS的發(fā)展,能與硅基芯片相結(jié)合的無(wú)機(jī)駐極體則成為了該領(lǐng)域中的重點(diǎn),在微聲傳感器和微能量轉(zhuǎn)換器等方面獲得了深入的研究和廣泛的應(yīng)用[1-6]。然而無(wú)機(jī)駐極體雖有較好的性能,卻仍然存在各種各樣的缺陷:如電荷衰減過(guò)快,受環(huán)境濕度影響較大等;而目前的無(wú)機(jī)駐極體基本都局限于單質(zhì)成份的薄膜型材料如:二氧化硅、氮化硅、氧化鋁薄膜等,盡管可以通過(guò)兩種甚至兩種以上不同材料疊層形成諸如Si3N4/SiO2、Al2O3/SiO2這樣的復(fù)合膜結(jié)構(gòu),但這種簡(jiǎn)單的物理疊層結(jié)構(gòu)對(duì)駐電性能并沒(méi)有本質(zhì)上的改善,相反還增加了工藝上的成本和復(fù)雜度,影響了其在實(shí)際中的應(yīng)用[7-11]。能否突破目前單質(zhì)成分的局限,發(fā)展出新型的無(wú)機(jī)駐極體材料,已成為該領(lǐng)域突破的關(guān)鍵。本文以二氧化硅為基,制備了SiO2薄膜、SiO2-Ta2O5-B2O3-RO復(fù)合材料以及SiO2-PbO-Al2O3-P2O5復(fù)合材料三種駐極體,通過(guò)對(duì)它們駐電性能的對(duì)比研究,發(fā)現(xiàn)應(yīng)用高溫熔凝工藝結(jié)合多組分復(fù)合材料技術(shù)有望發(fā)展出一系列全新類(lèi)型的無(wú)機(jī)駐極體材料,為該領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展提供一個(gè)全新的方法和思路。

        1 實(shí) 驗(yàn)

        1.1 樣品制備

        基片選取4英寸P<100>和N<100>型輕摻中阻單晶硅片,電阻率為ρ=8~13 Ω·cm級(jí)別,表面單面精密拋光,粗糙度~2 nm。

        SiO2薄膜采用1 100 ℃高溫干氧(30 min)—濕氧(300 min)—干氧(30 min)熱生長(zhǎng)工藝制備,膜厚1 μm。

        SiO2-Ta2O5-B2O3-RO復(fù)合材料的成分選取分析純級(jí)SiO2、Ta2O5、B2O3、RO等(R為二價(jià)金屬元素),SiO2-PbO-Al2O3-P2O5復(fù)合材料的成分均選取分析純級(jí)SiO2、PbO、Al2O3、P2O5等,各自按一定比例充分混合,分別在 1 350~1 450 ℃高溫下熔制4 h,淬冷后粉碎成約~10 μm級(jí)別的粉料;以無(wú)水乙醇、羥甲基纖維素等為溶劑配置成溶液,均勻涂覆于單晶硅拋光面,膜厚按需控制在~10 μm,靜置干燥后送入高溫氣氛爐中,以<4℃/min升溫速率按圖1制備樣品,全程氮?dú)獗Wo(hù);最終400~500 ℃退火1 h,而后隨爐冷卻至室溫,獲得(SiO2-Ta2O5-B2O3-RO)/Si復(fù)合材料駐極體樣品(以下簡(jiǎn)稱(chēng)STBR)和(SiO2-PbO-Al2O3-P2O5)/Si復(fù)合材料駐極體樣品(以下簡(jiǎn)稱(chēng)SPAP)。

        圖1 STBR、SPAP樣品制備溫度曲線

        1.2 實(shí)驗(yàn)與儀器

        實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備如下:ZRPY-1000測(cè)定儀測(cè)試熱膨脹系數(shù),布魯克S8 Tiger X射線儀完成結(jié)構(gòu)分析;Agilent E4980A精密LCR表測(cè)試樣品介電常數(shù);Monore152A型和HNC3-1000型高壓電源高壓電源實(shí)現(xiàn)恒柵壓電暈充電;Monroe244型電位儀測(cè)量表面電位, Keithley 6514電流表測(cè)試熱刺激放電TSD電流;恒壓電暈充電和TSD熱刺激放電實(shí)驗(yàn)如圖2和3所示。

        圖2 恒壓電暈充電裝置示意圖

        圖3 開(kāi)路TSD熱刺激放電裝置示意圖

        經(jīng)測(cè)定,SiO2-Ta2O5-B2O3-RO材料的熱膨脹系數(shù)為α=4.4×10-6/℃,SiO2-PbO-Al2O3-P2O5材料的熱膨脹系數(shù)為α=4.3×10-6/℃,均與硅的熱膨脹系數(shù)接近,表明其適宜作為硅基駐極體材料。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 結(jié)構(gòu)分析

        圖4~6為基礎(chǔ)熱氧化SiO2膜、SiO2-Ta2O5-B2O3-RO、以及SiO2-PbO-Al2O3-P2O53種不同材料成膜前后的XRD譜。顯然,1 100 ℃熱氧化SiO2薄膜為典型的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)(圖4);而圖5顯示STBR材料在高溫成膜后出現(xiàn)了明顯的XRD衍射峰,表明其內(nèi)部出現(xiàn)了析晶已呈微晶態(tài)結(jié)構(gòu);但與之對(duì)比的SPAP材料在高溫成膜前后的XRD圖譜卻幾乎相同(圖6),無(wú)明顯衍射峰存在,說(shuō)明其晶化現(xiàn)象不明顯,內(nèi)部仍基本上保持為非晶結(jié)構(gòu)。

        圖4 熱氧化SiO2薄膜XRD

        圖5 STBR高溫成膜前后XRD

        圖6 SPAP高溫成膜前后XRD

        2.2 介電性能測(cè)試

        圖7、8分別為STBR和SPAP兩種駐極體復(fù)合材料的介電常數(shù)譜;其中STBR的ε值在10 kHz時(shí)可達(dá)到2 000~3 000,在1 MHz約為200~300,而SPAP的ε值最高卻不超過(guò)3。造成這一現(xiàn)象的主要原因在于,STBR在高溫成膜后出現(xiàn)了析晶,大量微晶相的存在對(duì)其介電常數(shù)產(chǎn)生了較大影響[12];而SPAP在高溫成膜后仍然能保持內(nèi)部結(jié)構(gòu)的非晶態(tài),因此具有較低且基本穩(wěn)定的介電常數(shù)值;作為參照對(duì)比,熱氧化SiO2薄膜的介電常數(shù)一般為3.9[13],不再敷述。

        圖7 STBR駐極體樣品介電常數(shù)譜

        圖8 SPAP駐極體樣品介電常數(shù)譜

        2.3 電暈充電/電荷注入試驗(yàn)

        取針電壓|VP|=8~10 kV,柵電壓|VG|=500 V~2 kV對(duì)3種材料樣品進(jìn)行恒柵壓電暈充電,充電溫度分別為常溫、100~350 ℃,充電時(shí)間10 min,充電后的樣品室溫保存于玻璃皿中。

        圖9 輕摻SiO2薄膜恒壓電暈充電后表面電位衰減圖(a.開(kāi)放環(huán)境;b封閉環(huán)境;c正電暈干燥封閉環(huán)境)

        圖9為輕摻SiO2薄膜恒壓電暈充電后的表面電位衰減圖,從圖中可以看出,500 V柵壓充電下,一般SiO2薄膜均可以獲得90%以上VG值的表面電位,正負(fù)極性充電無(wú)明顯差異;不過(guò)充電后的樣品如果置于靜止但開(kāi)放的空氣環(huán)境中(玻璃皿打開(kāi)通氣孔),表面電位衰減將異常迅速,基本3 d左右全部衰竭為0;但將樣品置于相對(duì)干燥的封閉環(huán)境中(玻璃皿關(guān)閉通氣孔),則表面電位的穩(wěn)定性可以大幅提高,100 ℃以上高溫充電900 d后仍能保持50%~80%的電荷量;與之對(duì)應(yīng)的是SiO2薄膜正電荷的存儲(chǔ)穩(wěn)定性較差,即使置于完全干燥的封閉環(huán)境中(玻璃皿封閉且底部置有干燥劑),180 d后的表面電位通常也僅剩初始值的20%左右。升高充電溫度可以大幅度提高電荷貯存的穩(wěn)定性,但過(guò)高如超過(guò)300 ℃的充電也會(huì)導(dǎo)致貯存電荷穩(wěn)定性的下降,以上特性N/P型樣品無(wú)明顯區(qū)別。顯然,SiO2薄膜是一種較為良好的負(fù)極性駐極體材料,但會(huì)受到環(huán)境濕度較大影響。

        圖10 STBR復(fù)合材料駐極體恒柵壓負(fù)電暈(a)和正電暈(b)充電后的表面電位衰減圖

        圖10為 STBR材料恒壓電暈充電后的表面電位衰減圖,樣品室溫存儲(chǔ)于開(kāi)放通氣孔的玻璃皿內(nèi)。當(dāng)柵壓值VG值為500 V時(shí),樣品充電后可以獲得與VG大致相等的表面電位;當(dāng)柵壓值提升至900 V時(shí),樣品表面電位Vs大約可以達(dá)到VG的90%~95%。通常情況下,常溫充電后的STBR表面電位衰竭至零的時(shí)間為10 d左右,高溫100~200 ℃充電可以使表面電位保有期延長(zhǎng)一倍,達(dá)到20 d左右,正負(fù)電荷充電和貯存性能一致,未見(jiàn)差異;不過(guò)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),當(dāng)充電溫度高于220 ℃時(shí),所獲表面電位值開(kāi)始急劇下降,當(dāng)溫度達(dá)到300 ℃時(shí),表面電位幾乎為0。

        圖11 SPAP復(fù)合材料駐極體恒柵壓負(fù)電暈(a)和正電暈(b)充電后的表面電位衰減圖

        圖11為 SPAP材料恒壓電暈充電后的表面電位衰減圖,樣品存儲(chǔ)于開(kāi)放通氣孔的玻璃皿內(nèi)。圖譜顯示,SPAP復(fù)合膜具有良好的正、負(fù)電荷注入與捕獲能力,當(dāng)柵壓VG≤500 V、充電溫度T≤250 ℃時(shí),樣品充電后的初始表面電位值VS可以達(dá)到柵壓VG的85%~90%; 正電暈充電所獲表面電位值比負(fù)電暈充電平均略低~5%。進(jìn)一步提高柵壓可以獲得更高的表面電位,但VS/VG值卻會(huì)有所下降:VG≥2 kV時(shí)只能獲得VG值~45%左右的表面電位;此外充電溫度過(guò)高(≥300 ℃)時(shí)VS/VG值也會(huì)下降,通常此時(shí)的表面電位值為VG值65 %~70%(VG≤500 V)。

        常溫充電后SPAP材料的電荷衰減較快,一般10 d內(nèi)表面電位就衰竭為零,但高溫充電(T≥100 ℃)情形則完全不同,樣品270 d后的電荷衰減幅度小于5%、550 d后小于7%,正電荷的存儲(chǔ)穩(wěn)定性甚至略優(yōu)于負(fù)電荷;2 kV高柵壓充電后的表面電位衰減相對(duì)略迅速一些,550 d后的衰減幅度在27%~37%;這表明SPAP具備相當(dāng)優(yōu)良的正、負(fù)電荷駐存性能。

        2.4 開(kāi)路熱刺激放電TSD(Thermally Simulated Discharge)試驗(yàn)

        對(duì)3種材料:SiO2薄膜、STBR和SPAP樣品分別進(jìn)行恒壓負(fù)、正電暈充電,而后立即進(jìn)行開(kāi)路熱刺激放電,線性升溫速率為3 ℃/min,上電極與樣品直間氣隙~1 mm,所獲開(kāi)路TSD電流譜如圖12~14所示。

        圖12(a)為基片ρ=8~13 Ω·cm級(jí)的輕摻SiO2薄膜負(fù)電暈熱激放電譜,其中P型和N型基片SiO2薄膜的TSD譜幾乎完全一樣,常溫充電時(shí)主放電峰位于T=295 ℃附近,100 ℃高溫充電時(shí)主峰飄移至T=310 ℃附近,200 ℃充電時(shí)移位于~330 ℃,而300 ℃充電時(shí)可遷移至~350 ℃;同時(shí)伴隨充電溫度的升高, TSD電流峰的高度逐步降低,峰寬逐漸增大。

        圖12(b)為SiO2薄膜100℃充電后的正電暈TSD譜,令人驚異的是圖譜中出現(xiàn)了巨大的逆向電流峰,峰位于T=~320 ℃處并且峰值高出同樣條件充電后的負(fù)電暈TSD峰近4倍,而且N、P型樣品的圖譜還不完全一致。P.Günther對(duì)此異常曾嘗試作出解釋[14],認(rèn)為逆向電流峰的形成是由于TSD過(guò)程中的熱激發(fā),使沉積于材料表面或淺表層內(nèi)的正電荷層產(chǎn)生離子發(fā)射,受氣隙電場(chǎng)的作用穿越氣隙抵達(dá)上電極與感應(yīng)電荷復(fù)合所致。對(duì)此解釋我們表示懷疑,因?yàn)槿绻摻忉尦闪?,則意味著300 ℃的溫度即可使駐極體正電荷層產(chǎn)生離子發(fā)射;但下面STBR和SPAP材料的熱刺激放電試驗(yàn)證明這一推斷似乎并不成立,因?yàn)檫@兩種材料的正電暈TSD電流譜在RT~550℃溫度區(qū)間內(nèi)均為數(shù)值正常的正向(負(fù)值)放電曲線,并無(wú)所謂“離子發(fā)射”效應(yīng)的出現(xiàn)。我們推測(cè),SiO2薄膜正電暈TSD譜中的反向電流峰可能是由電荷中和現(xiàn)象所造成,即正電荷被注入至SiO2薄膜體內(nèi)的同時(shí)有可能引起了負(fù)載流子從硅向SiO2內(nèi)的注入,而負(fù)電荷在髙溫?zé)峒ぐl(fā)時(shí)躍遷脫阱,中和正極性逃逸電荷后形成反向TSD電流。SiO2薄膜正電暈TSD的峰位位于與負(fù)電暈TSD峰接近的320℃附近,說(shuō)明該推斷存在一定的合理性,但仍需進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)觀察和證明。

        圖12 輕摻熱氧化SiO2薄膜恒壓負(fù)電暈(a)和正電暈(b)充電后的TSD電流譜

        圖13 STBR樣品恒壓負(fù)電暈(a)和正電暈(b)充電后的TSD電流譜

        圖13(a)、(b)分別是STBR樣品恒壓負(fù)、正電暈充電后的熱激TSD電流譜,從圖中可以發(fā)現(xiàn):該材料的TSD譜為單峰型放電曲線,峰位固定于T=240 ℃處,半高寬約為~45 ℃,峰形、峰位不受充電溫度、極性及柵壓等參數(shù)影響,僅峰高與表面電位相關(guān),同步增減;最為關(guān)鍵的是,同等條件充電后的正、負(fù)TSD電流譜關(guān)于溫度軸鏡像對(duì)稱(chēng)。

        圖14(a)、(b)則分別是SPAP材料的恒壓負(fù)、正電暈TSD電流譜,仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),該電流譜與STBR的圖譜非常相似:一樣的單峰型放電曲線、同樣的正負(fù)TSD峰關(guān)于溫度軸鏡像對(duì)稱(chēng)、相同的峰形峰位不受充電溫度和極性影響的特性等;所不同的是,SPAP的TSD峰位是位于T=290 ℃附近,半高寬約為~55 ℃,另外高柵壓充電會(huì)使TSD電流峰向低溫方向輕微漂移,當(dāng)VG=2 kV時(shí)TSD峰位于270 ℃處,漂移量為~20℃,幅度小于7%。

        圖14 SPAP樣品恒壓負(fù)電暈(a)和正電暈(b)充電TSD電流譜

        3種材料對(duì)比發(fā)現(xiàn),相對(duì)于SiO2薄膜隨充電溫度變化而漂移的負(fù)電暈TSD譜以及巨大奇異的逆向正電暈TSD峰,STBR和SPAP兩種復(fù)合材料的TSD譜簡(jiǎn)單明了的多,都是單峰、對(duì)稱(chēng)且基本恒定的結(jié)構(gòu),其捕獲載流子的陷阱機(jī)制即可以存儲(chǔ)正極性也可以存儲(chǔ)負(fù)極性空間電荷,所不同的是SPAP的電荷存儲(chǔ)穩(wěn)定性遠(yuǎn)優(yōu)于STBR,甚至可以捕獲部分更高能量的載流子,由此可見(jiàn)相較于傳統(tǒng)單質(zhì)成分的駐極體,無(wú)機(jī)駐極體的復(fù)合材料化或有更優(yōu)前景。

        以上實(shí)驗(yàn)僅選擇了輕摻中阻硅基片熱生長(zhǎng)出來(lái)的SiO2薄膜進(jìn)行對(duì)比,事實(shí)上重?fù)降妥韫杵蠠嵘L(zhǎng)的SiO2薄膜駐電性能和TSD譜更加復(fù)雜[15],有待更深入的比對(duì)研究。

        2.5 能阱深度計(jì)算

        設(shè)樣品充電后體內(nèi)被陷空間電荷密度為ρ,設(shè)其在陷阱內(nèi)的自然熱振動(dòng)頻率為νo,假定陷阱活化能為A,則被陷電荷獲得≥A能量的逃逸頻率ν為:

        (1)

        (其中k為玻爾茲曼常數(shù))

        開(kāi)路熱刺激放電電流密度為:

        i(t)=dρ/dt=-ρv

        (2)

        由(2)式可得:

        dρ/ρ=-vdt

        兩邊積分得:

        (3)

        因TSD熱刺激放電是以線性速率β升溫,故:

        T=T0+βt

        dt=1/β*dT

        (4)

        由于開(kāi)路TSD測(cè)量的是上電極感應(yīng)電荷衰減時(shí)在外電路流過(guò)的電荷變化量,將(1)(3)(4)代入(2),整理可得開(kāi)路熱刺激放電電流表達(dá)式為:

        I(TSD)=-ei(t)

        (5)

        根據(jù)式(5)運(yùn)用計(jì)算機(jī)對(duì)三種材料的TSD電流譜進(jìn)行擬合后可知,STBR材料捕獲電荷的能阱深度(活化能)A為1.22 eV,ν0為9.6×1011;SPAP捕獲電荷的能阱深度(活化能)A為1.4 eV;ν0為1.6×1012(升溫速率β=5×10-2K/s);輕摻SiO2薄膜則較為復(fù)雜,主能阱深度為1.98 ev,副能阱深度分別為0.43、2.39、2.6、2.9 ev;擬合曲線如圖15所示,與實(shí)際實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合得十分理想。

        圖15 SiO2(a)、STBR(b)及 SPAP(c)樣品恒壓電暈充電TSD擬合曲線

        3 結(jié) 論

        運(yùn)用熱氧化和高溫熔凝工藝,本文制備傳統(tǒng)SiO2薄膜駐極體(輕摻型)、新型高介電常數(shù)微晶SiO2-Ta2O5-B2O3-RO(STBR,ε~2000)以及新型低介電常數(shù)非晶SiO2-PbO-Al2O3-P2O5(SPAP,ε≤3)無(wú)機(jī)復(fù)合材料駐極體。恒壓電暈充電和熱刺激TSD放電等實(shí)驗(yàn)表明,3種SiO2基材料均具有獨(dú)特的電荷貯存與輸運(yùn)特性:

        (1)3種材料都具有優(yōu)良的電荷捕獲與貯存能力,其中SPAP材料電荷貯存穩(wěn)定性最佳;

        (2)SiO2薄膜具有較好的負(fù)電荷貯存性能但正電荷儲(chǔ)存能力欠佳,微晶STBR和非晶SPAP材料則具有對(duì)稱(chēng)相等的正、負(fù)電荷貯存能力;

        (3)SiO2薄膜TSD譜呈多峰結(jié)構(gòu)且存在巨大逆向正電暈電流峰,且受充電溫度影響較大;而STBR和SPAP材料TSD電流譜均為單峰結(jié)構(gòu),正、負(fù)對(duì)稱(chēng)且相對(duì)恒定,幾乎不受充電參數(shù)影響;

        (4)STBR和SPAP材料均具有單一對(duì)稱(chēng)的電荷陷阱機(jī)制,其能阱深度分別為:1.22 eV(STBR)和1.4 eV(SPAP),能阱為雙極性,即:既可以貯存負(fù)電荷也可以捕獲正極性載流子;而傳統(tǒng)SiO2薄膜則具有多個(gè)捕獲載流子的能阱,其中主阱為1.98 eV,副阱為0.43、2.39、2.6和2.7 eV,該能阱機(jī)制僅對(duì)負(fù)電荷有效。

        成分單一的SiO2薄膜其電荷貯存機(jī)制復(fù)雜,成分復(fù)雜的SiO2-Ta2O5-B2O3-RO和SiO2-PbO-Al2O3-P2O5復(fù)合材料電荷陷阱機(jī)制反而清晰、單一且正負(fù)對(duì)稱(chēng),這表明通過(guò)多元組分的彼此搭配和相互配合,有望消除單質(zhì)成分無(wú)機(jī)駐極體的性能缺陷,發(fā)展出一系列新型的復(fù)合材料型無(wú)機(jī)駐極體,在微電子領(lǐng)域獲取更廣泛更深入的應(yīng)用。

        致謝:衷心感謝同濟(jì)大學(xué)玻耳固體物理研究所全體同仁的支持!

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