岑啟航
(佛山水業(yè)三水供水有限公司,廣東佛山 528100)
逕口水廠于2002年建成投產(chǎn),設(shè)計(jì)規(guī)模為3 600 m3/d。水源水經(jīng)過(guò)網(wǎng)格反應(yīng)池、斜管沉淀池、均質(zhì)濾料濾池、二氧化氯消毒后,輸送到山頂水池自壓供水。隨著片區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,供水量從1 000 m3/d增至5 300 m3/d,用水量以10%的增長(zhǎng)率逐年上升。
隨著片區(qū)用水量的快速增長(zhǎng),該廠主要存在以下問(wèn)題。
(1)出廠水水質(zhì)不穩(wěn)定,出水濁度高、氯酸鹽超標(biāo)和管網(wǎng)黃水現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
(2)供水缺口增大,預(yù)測(cè)下一年度最高日供水量達(dá)7 200 m3/d,供水需求已超出設(shè)計(jì)制水能力。
(3)根據(jù)當(dāng)?shù)毓┧?guī)劃,逕口水廠計(jì)劃于近年關(guān)停,不進(jìn)行投資擴(kuò)建的條件。
在不具備投資擴(kuò)建的條件下,需要同時(shí)滿足當(dāng)?shù)匕l(fā)展供水需求,兼顧降低經(jīng)營(yíng)成本、提高投資效益,必須通過(guò)水廠挖潛技改增加制水能力作為應(yīng)急過(guò)渡期的手段。
(1)出廠水質(zhì)達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5749—2006)要求。
(2)制水能力達(dá)到7 200 m3/d,滿足預(yù)期供水需求。
(3)改造費(fèi)用預(yù)算盡量少,預(yù)算不超過(guò)15萬(wàn)元。
(4)改造過(guò)程不影響正常生產(chǎn),不停產(chǎn)改造。
3.2.1 前移投礬點(diǎn),增加石灰投加點(diǎn),增強(qiáng)混凝效果
改造前原水管未設(shè)置管道混合器,凈水劑僅通過(guò)簡(jiǎn)單的管內(nèi)混合后輸送到反應(yīng)池,影響混凝效果。經(jīng)生產(chǎn)研究,將投礬點(diǎn)設(shè)置在進(jìn)水閥門(mén)之前,利用閥門(mén)改變過(guò)水流態(tài),將更有利于凈水劑與原水的混合反應(yīng)。因原水pH值=6.5~7.0,在投礬點(diǎn)前增設(shè)投加石灰點(diǎn),改善原水pH,能增強(qiáng)絮凝效果,降低待濾水濁度。
3.2.2 更換二氧化氯發(fā)生器為次氯酸鈉投加設(shè)備
改造前應(yīng)用的二氧化氯發(fā)生器是復(fù)合制備形式,存在原料反應(yīng)不完全、二氧化氯純度不足、氯酸鹽副產(chǎn)物超標(biāo)等問(wèn)題。改造后采用商品次氯酸鈉投加設(shè)備替代,投加設(shè)備一用一備,包括隔膜投加泵、儲(chǔ)存罐、流量計(jì)等,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)和遠(yuǎn)程控制兩種模式。次氯酸鈉消毒是成熟而穩(wěn)定的消毒方式,可有效控制消毒效果,且建造成本低,操作方便,出廠水余氯穩(wěn)定。
3.2.3 凈水構(gòu)筑物筑高,加強(qiáng)反應(yīng)效果
實(shí)施反應(yīng)池和濾池池面筑高,如圖1所示,延長(zhǎng)停留時(shí)間,保障反應(yīng)沉淀效果。
圖1 池面高程示意圖Fig.1 Longitudinal Section and Elevation of Tanks
(1)反應(yīng)池:通過(guò)計(jì)算反應(yīng)池水頭損失,驗(yàn)證水位上升來(lái)驗(yàn)證反應(yīng)池的有效水深,當(dāng)流量增加到300 m3/h時(shí),反應(yīng)池的總水頭損失增加0.42 m,即需要在原有構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上增加0.42 m以上的高度,并滿足處理要求。為確保反應(yīng)效果,反應(yīng)池池面需筑高0.5 m。在上水口位置因其水流速度較快,水損較大,需增加0.3 m高度,保障上水口不外溢水。
(2)沉淀池:在不擴(kuò)大斜管平面積的情況下,池面筑高對(duì)其處理能力無(wú)明顯提高。因集水槽過(guò)水面積有限,為防止池面溢水,仍需對(duì)斜管沉淀池筑高0.2 m,如圖2所示。
圖2 池面高程完工圖Fig.2 Finished Construction Photo of the Tanks
(3)濾池:濾池池面筑高0.3 m,與沉淀池水位保持一致,濾池運(yùn)行時(shí)間亦可相應(yīng)延長(zhǎng),防止池面溢水。當(dāng)水量達(dá)300 m3/h時(shí),濾池池面筑高0.3 m,濾沙面水深可達(dá)1.85 m。
3.2.4 增大濾池出水口,提高濾速。
由于濾池出水管道為2條DN150管道轉(zhuǎn)1條DN300管出水,按管道流速為1.2 m/s計(jì)算,2條DN150出水管道最大流量為3 662 m3/d,DN300最大流量為7 325 m3/d,因2條DN150出水管制約了濾池的出水能力,需增大濾池出水管徑,提高出水濾速。
考慮現(xiàn)場(chǎng)施工條件且為了不影響正常生產(chǎn),每組濾池單獨(dú)施工。在保留現(xiàn)有濾池出水管道的同時(shí),從每組濾池的人孔處每套濾池出水增加1條DN200管道,并配置相應(yīng)的電動(dòng)閥門(mén)和配件。
3.2.5 更換濾料,增厚濾砂層,強(qiáng)化過(guò)濾
過(guò)濾水量增大,濾速加快,對(duì)濾池濾層截污能力要求大幅提高,原濾砂尺寸選取0.8~1.2 mm單層濾砂,容易出現(xiàn)穿透現(xiàn)象,出水濁度升高。
更換0.6~1.0 mm規(guī)格濾料,厚度由1.2 m增加到1.4 m,K80≤1.20,保障過(guò)濾質(zhì)量。
更換濾料過(guò)程中,檢查濾板和池壁使用情況,有條件可浸泡清洗。濾頭因長(zhǎng)期使用會(huì)有大量褐色物質(zhì)滋生堵塞,需成批更換,保障日后布水布?xì)饩鶆颉?/p>
由表1可知,改造后,出廠水濁度有明顯的改善,且pH值調(diào)節(jié)為7.0以上,有效減少了管網(wǎng)黃水的出現(xiàn),出廠水質(zhì)達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5749—2006)要求。
表1 改造前后出廠水水質(zhì)對(duì)比Tab.1 Comparison of Finished Water Quality before and after Reconstruction
通過(guò)挖潛改造,逕口水廠常規(guī)凈水工藝的供水能力可達(dá)300 m3/h,實(shí)際運(yùn)行供水量最高日達(dá)6 700 m3/d,如圖3所示,超設(shè)計(jì)負(fù)荷86%,出廠穩(wěn)定。
圖3 改造前后最高日供水量對(duì)比Fig.3 Comparison of Water Supply Capacity(Max) before and after Reconstruction
實(shí)際投入費(fèi)用與預(yù)算相符,在控制投資的前提下,總體建設(shè)周期2個(gè)月,并在改造過(guò)程中不影響正常生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了水廠的超負(fù)荷挖潛改造(表2)。
表2 投入費(fèi)用Fig.2 Cost of Reconstruction
從經(jīng)營(yíng)成本、投資效益、建設(shè)周期的角度,通過(guò)非常規(guī)手段對(duì)小型水廠挖潛改造,增加制水流程的超負(fù)荷運(yùn)行能力是可行的,但改造后仍然存在一定的弊端,應(yīng)根據(jù)用水需求盡快采取水廠擴(kuò)建或管網(wǎng)配套等措施保障安全優(yōu)質(zhì)供水。