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        基于多匝光纖環(huán)的盤式光纖加速度計理論模型

        2020-03-11 05:45:46馬坤于天明楊繼勇年華李愛秋楊木森
        應(yīng)用科技 2020年6期
        關(guān)鍵詞:盤式環(huán)向加速度計

        馬坤,于天明,楊繼勇,年華,李愛秋,楊木森

        1.黑龍江省地震局賓縣地震臺,黑龍江哈爾濱150400

        2.哈爾濱工程大學(xué)物理與光電工程學(xué)院,黑龍江哈爾濱150001

        振動傳感器種類繁多,加速度計在振動傳感器中占有重要的地位并且應(yīng)用領(lǐng)域廣泛[1],例如:建筑監(jiān)測、車輛控制、地震預(yù)報、油田勘探、航空制導(dǎo)等[2]。傳統(tǒng)的加速度計多為機(jī)電式加速度計[3],受限于電子元件的工作特點(diǎn),機(jī)電式加速度計不適合在強(qiáng)電磁干擾或高溫的環(huán)境中使用。光纖加速度計作為一種新型加速度計,具有靈敏度高、抗電磁干擾、能在較高溫度下工作以及易于大規(guī)模組網(wǎng)等優(yōu)點(diǎn)[4-5],相比傳統(tǒng)的機(jī)電式加速度計具有更廣闊的發(fā)展前景。在各種光纖加速度計中,盤式光纖加速度計具有動態(tài)范圍大、靈敏度高、工作頻帶寬的優(yōu)點(diǎn)[6-7],得到了廣泛研究與應(yīng)用。

        盤式光纖加速度計的工作原理是彈性盤受外界振動作用而產(chǎn)生應(yīng)變,固定在彈性盤表面的傳感光纖也會產(chǎn)生應(yīng)變,采用光學(xué)相干原理將光纖應(yīng)變轉(zhuǎn)換為光學(xué)相位變化即可檢測外界加速度[8-9]。從1990年被發(fā)明出來至今,盤式光纖加速度計吸引了眾多研究者的目光,例如通過使用微光纖并且優(yōu)化光纖環(huán)的位置來提升盤式光纖加速度計的性能[10]。盤式光纖加速度計的工作特性比較復(fù)雜,包括靈敏度和諧振頻率在內(nèi)的性能參數(shù)受到許多因素的共同作用,因此在實(shí)用化的過程中必須建立準(zhǔn)確的理論模型來指導(dǎo)盤式光纖加速度計的設(shè)計與優(yōu)化。

        前人發(fā)表過一些基于單匝光纖環(huán)的盤式光纖加速度計理論模型,這些理論模型沒有體現(xiàn)單匝光纖環(huán)對彈性盤的機(jī)械性能的影響。自從Geoffrey A.Cranch 等[11]通過多匝光纖環(huán)來提高盤式光纖加速度計的靈敏度以來,采用多匝光纖環(huán)成為研制盤式光纖加速度計的趨勢。然而,光纖環(huán)匝數(shù)的大幅增加使其對彈性盤的機(jī)械性能的影響愈加顯著,因而基于單匝光纖環(huán)的理論模型不能準(zhǔn)確計算出基于多匝光纖環(huán)的盤式光纖加速度計的性能參數(shù)。

        本文采用彈性力學(xué)和材料力學(xué)的相關(guān)理論,建立了基于多匝光纖環(huán)的盤式光纖加速度計的理論模型,對靈敏度和諧振頻率進(jìn)行了理論推導(dǎo);采用有限元仿真軟件建立了基于多匝光纖環(huán)的盤式光纖加速度計的仿真模型,分析了理論模型和仿真模型之間的誤差來源;對研制出的盤式光纖加速度計進(jìn)行了性能測試,并將測試結(jié)果與仿真結(jié)果進(jìn)行了對比。

        1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及理論分析

        盤式光纖加速度計是一種彈簧-質(zhì)量體系,可以將外界的加速度轉(zhuǎn)化為光纖長度變化,進(jìn)而使光纖干涉儀輸出光信號相位差發(fā)生改變。

        圖1是盤式光纖加速度計的工作原理圖。基于多匝光纖環(huán)的盤式光纖加速度計的拾振結(jié)構(gòu)由彈性盤、質(zhì)量塊、多匝光纖環(huán)、封裝結(jié)構(gòu)組成。當(dāng)封裝結(jié)構(gòu)受到外界軸向加速度作用時,質(zhì)量塊由于慣性會向彈性盤施加軸向力,使彈性盤發(fā)生彎曲并使其上下表面產(chǎn)生等幅反向的應(yīng)變分布;將作為光纖Michelson 干涉儀兩傳感臂的2個多匝光纖環(huán)分別粘貼于彈性盤上下表面,當(dāng)彈性盤發(fā)生應(yīng)變時,其上下表面的光纖環(huán)受到應(yīng)變傳遞作用而分別發(fā)生拉伸或壓縮,進(jìn)而干涉儀兩臂光信號的相位差變化,導(dǎo)致輸出干涉信號強(qiáng)度的改變,最后通過對干涉信號進(jìn)行探測并解調(diào)相位變化信息,實(shí)現(xiàn)對外界加速度的測量。由于彈性盤半徑遠(yuǎn)大于厚度,因此對軸向加速度具有很高的響應(yīng)度。

        圖1 盤式光纖加速度計傳感系統(tǒng)

        靈敏度用來衡量加速度計對外界加速度的響應(yīng)程度,諧振頻率決定了加速度計的工作帶寬。下面探究基于多匝光纖環(huán)的盤式光纖加速度計的靈敏度和諧振頻率的理論模型。

        多匝光纖環(huán)對彈性盤的機(jī)械參數(shù)的影響不能忽略,例如楊氏模量、泊松比和厚度都發(fā)生了變化。下面采用混合材料力學(xué)的體積平均法來計算等效機(jī)械參數(shù)。設(shè)彈性盤的外半徑為a、內(nèi)半徑為b、厚度為t,在上下表面粘接光纖環(huán)后的彈性盤的等效機(jī)械參數(shù)為

        式中:E為楊氏模量;v為泊松比;V為體積。其中下標(biāo)fc、g、d 分別表示光纖環(huán)、將光纖環(huán)粘接在彈性盤上的環(huán)氧樹脂膠、彈性盤。

        粘接有光纖環(huán)的彈性盤的等效彎曲剛度系數(shù)可以表示為

        彈性盤外邊緣受到封裝結(jié)構(gòu)的固定支撐,內(nèi)邊緣被質(zhì)量塊夾緊,發(fā)生彎曲的彈性盤的徑向轉(zhuǎn)角為[12]

        式中:r為彈性盤半徑;w是線載荷。設(shè)拾振結(jié)構(gòu)所受外界加速度為A,質(zhì)量塊質(zhì)量為M,w可以表示為

        在彈性盤半徑為r、軸向高度為z處的環(huán)向應(yīng)變的表達(dá)式為

        在光纖環(huán)高度為z的這一匝光纖的長度變化可以通過對這一匝光纖的環(huán)向應(yīng)變積分得到,表示為

        設(shè)t1為光纖環(huán)與彈性盤之間的粘膠厚度。在匝數(shù)為n的多匝光纖環(huán)中,第1匝和第n匝光纖的高度分別為

        將式(2)、(3)分別代入式(1)中得到第1匝和第n匝光纖的長度變化Δl1和Δln。由式(1)可以看出應(yīng)變引起的某一匝光纖的長度變化和其所處的高度z成正比,因此,多匝光纖環(huán)的光纖長度變化可以表示為

        光纖中的相位變化可由光纖長度變化得到:

        式中

        其中:n0為光纖纖芯折射率;λ為干涉儀光源的波長。

        由于光纖Michelson 干涉儀的2個傳感臂上各有一個光纖環(huán),并且每個光纖環(huán)中光信號都經(jīng)過2次,干涉儀輸出的相位差的變化為式(4)的4倍,選擇靈敏度的單位為rad/g,加速度計的靈敏度表達(dá)式為

        盤式光纖加速度計的拾振結(jié)構(gòu)可以等效為受迫振動的彈簧-質(zhì)量系統(tǒng),彈簧的剛度由彈性盤和2個多匝光纖環(huán)在軸向的剛度共同組成,質(zhì)量來自質(zhì)量塊。

        彈性盤最大撓度在其內(nèi)半徑處,可以表示為

        式中:

        根據(jù)廣義胡克定律得到粘接多匝光纖環(huán)的彈性盤的等效剛度系數(shù)為

        基于多匝光纖環(huán)的盤式光纖加速度計的諧振頻率為

        采用表1的參數(shù)對基于多匝光纖環(huán)的盤式光纖加速度計的性能參數(shù)進(jìn)行理論計算,得到靈敏度為4 102 rad/g,諧振頻率為302.4 Hz。

        表1 盤式光纖加速度計制作參數(shù)

        2 有限元仿真

        采用有限元仿真軟件建立基于多匝光纖環(huán)的盤式光纖加速度計拾振結(jié)構(gòu)的仿真模型。

        采用的有限元仿真軟件可以對加速度計的拾振結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較精準(zhǔn)的幾何建模和材料參數(shù)設(shè)置,并對模型施加非常接近實(shí)際情況的固體力學(xué)條件。采用表1的參數(shù)建立仿真模型,進(jìn)而可以通過軟件計算得到光纖環(huán)的應(yīng)變分布和拾振結(jié)構(gòu)的諧振頻率,由光纖環(huán)的應(yīng)變分布可以很方便地計算出加速度計的靈敏度。

        采用二維軸對稱方法建立拾振結(jié)構(gòu)的幾何模型,如圖2所示。即在經(jīng)過對稱軸的截面上建立二維幾何模型,仿真軟件會將該二維幾何模型繞對稱軸旋轉(zhuǎn)360°,形成三維幾何模型。

        圖2 拾振結(jié)構(gòu)的截面和局部放大

        對模型施加沿對稱軸方向的g=9.8 m/s2的重力場,采用穩(wěn)態(tài)研究得到截面上的環(huán)向應(yīng)變分布,如圖3所示。

        圖3 環(huán)向應(yīng)變分布

        通過二維截點(diǎn)可以獲得每一圈光纖纖芯的環(huán)向應(yīng)變和周長改變量,求和得到一個光纖環(huán)的長度改變ΔL,代入式(5)即可得到仿真靈敏度,其值為2 563.25 rad/g。

        采用特征頻率研究即可得到拾振結(jié)構(gòu)的仿真各階諧振頻率,其中一階諧振頻率最小,為250.38 Hz。

        可以看出,由理論模型和仿真模型得到的靈敏度是相差較多的,下面對產(chǎn)生這種誤差的原因進(jìn)行分析。

        圖4是沒有粘接光纖環(huán)的彈性盤片表面的環(huán)向應(yīng)變分布,可以看出理論計算結(jié)果和仿真結(jié)果吻合較好。

        圖4 彈性盤表面環(huán)向應(yīng)變分布

        在理論模型中將粘接光纖環(huán)的彈性盤等效為一個均勻介質(zhì)的圓盤,然而實(shí)際上光纖環(huán)只覆蓋了一部分彈性盤。圖5是光纖環(huán)粘接在彈性盤內(nèi)側(cè)時環(huán)向應(yīng)變的理論計算結(jié)果和仿真結(jié)果,從仿真結(jié)果可以看出,彈性盤內(nèi)側(cè)的環(huán)向應(yīng)變相比趨勢線明顯較小,這是因?yàn)樵谡辰庸饫w環(huán)的位置,彈性盤具有較大的剛度,而理論模型不能體現(xiàn)這一特點(diǎn)。因而對于光纖環(huán)的環(huán)向應(yīng)變,仿真結(jié)果小于理論計算結(jié)果,產(chǎn)生仿真和理論計算之間的誤差。

        圖5 環(huán)向應(yīng)變分布對比

        光纖環(huán)和彈性盤屬于不同材質(zhì),二者還需用膠來粘接,應(yīng)變無法完全從一種材料傳遞到另一種材料,存在應(yīng)變傳遞率。應(yīng)變傳遞率與材料的力學(xué)參數(shù)和幾何參數(shù)都有關(guān),無法將應(yīng)變傳遞率進(jìn)行定量計算,這會導(dǎo)致理論計算結(jié)果和仿真結(jié)果之間的偏差。

        3 實(shí)驗(yàn)測試

        按照表1的參數(shù)實(shí)際制作了盤式光纖加速度計,并對其進(jìn)行測試,測試系統(tǒng)如圖6所示。參考加速度計為石英加速度計,振動臺產(chǎn)生的振動信號同時施加到盤式光纖加速度計和參考加速度計上,計算機(jī)可以同時得到2個加速度計的輸出信號,參考加速度計從而可以對盤式光纖加速度計進(jìn)行標(biāo)定。

        圖6 光纖加速度計測試系統(tǒng)

        進(jìn)行諧振頻率測試時保持參考加速度計測得的加速度幅值恒定,調(diào)節(jié)振動臺的振動頻率,得到盤式光纖加速度計的幅頻特性曲線,如圖7所示。實(shí)際制作的盤式光纖加速度計的諧振頻率在212 Hz 附近,仿真得到的諧振頻率與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相差18.1%;在150 Hz 以內(nèi)盤式光纖加速度計的響應(yīng)穩(wěn)定,因此該盤式光纖加速度計的工作帶寬為150 Hz。

        圖7 盤式光纖加速度計幅頻特性曲線

        測試靈敏度時使振動臺產(chǎn)生40 Hz 的振動信號,改變振動信號的幅度并對盤式光纖加速度計的輸出信號進(jìn)行測量,得到盤式光纖加速度計的加速度響應(yīng)曲線,如圖8所示??梢钥闯鲅兄频谋P式光纖加速度計對外界加速度的響應(yīng)是非常線性的。曲線的斜率為盤式光纖加速度計的靈敏度,為2 834.29 rad/g,仿真得到的靈敏度與其相差-9.6%。

        圖8 盤式光纖加速度計加速度響應(yīng)曲線

        4 結(jié)論

        本文建立了基于多匝光纖環(huán)的盤式光纖加速度計的理論模型與有限元仿真模型,并對研制的盤式光纖加速度計進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)測試,得到如下結(jié)論:

        1)理論模型給出了靈敏度和諧振頻率的表達(dá)式,但在準(zhǔn)確度上還有提升空間;

        2)實(shí)驗(yàn)測得的靈敏度為2 834.29 rad/g,諧振頻率為212 Hz,仿真模型得到的靈敏度和諧振頻率分別和實(shí)驗(yàn)結(jié)果相差-9.6%和18.1%;

        3)本文建立的理論模型和仿真模型對基于多匝光纖環(huán)的盤式光纖加速度計的研制具有重要的指導(dǎo)作用。

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