盧潔 焦作市技師學院

PLC技術，簡單來講，就是將計算機和繼電接觸控制技術相結合，利用PLC系統(tǒng)，借助系統(tǒng)內部的控制器來變成運行程序和控制內部存儲的操作以及記錄等等。此技術不僅可以確保電氣自動化控制的安全性，而且可以避免電氣控制系統(tǒng)消耗更多的能源，實現(xiàn)運行技術的簡單化。

一、PLC技術在電氣自動化控制中應用的重要意義

（一）增加電氣自動化設備的存儲量

就PLC技術的實質來看，此技術的控制方法是以計算機為基礎的科學控制，而且根據(jù)存儲單元的記錄，以實現(xiàn)科學控制自動化設備。在電氣自動化控制過程中，通過不斷整合數(shù)據(jù)，既可以提升整個控制過程的準確性，又可以確保自動化設備生產(chǎn)正常運行[1]。并且在完善有關自動化控制系統(tǒng)過程中，以PLC控制系統(tǒng)為依托的存儲單元，可以使自動化設備有更多的存儲量，進而可以真正實現(xiàn)自動化設備實際運行中存儲很多數(shù)據(jù)。而對于自動化設備中存儲很多數(shù)據(jù)，如果自動化設備中存在有關故障，維修人員及時全面分析有關存儲的數(shù)據(jù)，就可以迅速準確分析和排除有關故障。

（二）使自動化控制領域朝著智能化的方向發(fā)展

在自動化控制系統(tǒng)完善中有效應用PLC技術，不僅可以使自動化系統(tǒng)控制效率顯著提升，而且有利于推廣這項技術。而將PLC技術和自動化控制進行有機結合，有利于實現(xiàn)自動化控制系統(tǒng)的智能化發(fā)展。并且通過應用PLC，可以讓自動化控制系統(tǒng)有簡單的控制操作，不會過于復雜，進而可以提高控制效率。同時，在自動化控制系統(tǒng)控制中，可以使控制過程具有更強的靈敏性，這樣在很大程度上可以避免自動化設備在實際生產(chǎn)運行中出現(xiàn)故障。比如：在控制中，利用PLC技術可以詳細記錄運行中的各項數(shù)據(jù)信息，應用計算機技術也可以全面分析PLC記錄的各項信息，這樣就可以在較短的時間內有效處理控制信息，而結合計算機的準確計算也可以明顯改善有關控制數(shù)據(jù)，這時在對改善后的有關數(shù)據(jù)信息科學運用，必定可以科學控制自動化控制系統(tǒng)。

二、PLC在電氣自動化控制中的具體應用

（一）應用于數(shù)控系統(tǒng)中

隨著計算機技術的日益發(fā)展，PLC也逐漸受到普遍應用，特別是計算機技術和PLC技術的相結合，可以準確控制PLC技術，這樣可以大大提升自動化設備的生產(chǎn)效率。比如：就數(shù)控系統(tǒng)來講，其生產(chǎn)過程往往都是結合預編數(shù)據(jù)來生產(chǎn)，在生產(chǎn)中因為生產(chǎn)設備和數(shù)據(jù)之間不可避免存在誤差，這樣就容易出現(xiàn)生產(chǎn)過程缺乏高精準度的情況，換言之，單一的數(shù)控設備生產(chǎn)中，很難準確把控有關產(chǎn)品的生產(chǎn)精確度[2]。但是如果可以將PLC技術應用于數(shù)控設備生產(chǎn)中，而且實現(xiàn)計算機技術的嚴格控制和變成，這樣可以避免數(shù)控設備在生產(chǎn)中存在偏差。除此之外，就點位型數(shù)控系統(tǒng)來講，其全過程都是禁止移動，換言之，不管是數(shù)控機場的數(shù)控運行還是單板機，其生產(chǎn)中的控制過程都相對嚴格，如果其中一個環(huán)節(jié)存在誤差，就很有可能導致生產(chǎn)成品質量不合格。因此，通過采用將PLC技術和計算機技術有機結合的方法，而且在這個生產(chǎn)過程中應用，可以真正實現(xiàn)嚴格控制所有的環(huán)節(jié)，以大幅度提升生產(chǎn)效率。

（二）應用于閉環(huán)控制系統(tǒng)中

通常，在電氣自動化系統(tǒng)控制中有多種多樣的控制方法，比如：全自動化啟動以及現(xiàn)場手動控制等等。而將PLC技術應用于閉環(huán)控制中，可以合理控制自動化設備的調節(jié)器，而且可以控制測量速度，這樣除了可以準確控制器，也可以提升自動化設備生產(chǎn)效率[3]。并且將PLC技術應用在有關自動化設備中實施控制時，也必須要全方位掌控設備的各個方面，比如：運行參數(shù)以及運行時間等等，進而更好的優(yōu)化設備啟動全過程，還要在完善后選擇適合的開機方法，以進一步完善自動化啟動。除此之外，就現(xiàn)階段PLC技術的具體應用情況來講，企業(yè)在運用PLC技術時，一般來說，通過將PLC技術和普通控制系統(tǒng)進行有機結合，可以合理調節(jié)以及完善控制系統(tǒng)。

（三）應用于開關量控制中

在電氣自動化設備運行中，開關量控制始終都是關鍵的控制環(huán)節(jié)。就原來的自動化控制系統(tǒng)來講，往往都是利用開工資電磁繼電器，進而有效控制開關量，此控制方法在應用中，其可控制有許多點位進行選擇，所以控制過程操作比較復雜，而且在此控制方法的接線中也容易發(fā)生突發(fā)事件，導致該控制過程缺乏穩(wěn)定性。結合該問題，如果可以進一步完善繼電器控制過程，以完善繼電器控制過程接觸點，必定可以確保開關量控制全過程的可靠性[4]。正是因為PLC技術是可編程控制的，所以在開關量繼電器完善控制中可以合理控制這個部位，以達到科學控制開關量的目的。

結語：總而言之，現(xiàn)如今，我國社會各行各業(yè)都普遍應用PLC技術，而且應用手段越來越優(yōu)化，特別是電氣自動化控制行業(yè)，PLC技術應用日益成熟，已經(jīng)慢慢發(fā)展成目前我國自動化設備中的核心技術，而且憑借其自身的優(yōu)勢，開始趨向于優(yōu)化和高效的趨勢發(fā)展。PLC技術在應用中積極改善，進而普遍應用于工業(yè)中，為促進我國工業(yè)化健康穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實的基礎。