張薇 郭亞紅
(華北理工大學(xué)建筑工程學(xué)院,河北 唐山063210)
深埋于地層中的礦山鋼筋混凝土立井深,由于復(fù)雜的地質(zhì)條件和環(huán)境因素影響,井筒連接地表與井下生產(chǎn)系統(tǒng),安全性至關(guān)重要。井壁混凝土在澆筑以及使用的過程中無法避免的會(huì)產(chǎn)生可見的裂縫或者不可見的微裂縫,同時(shí)還要受凍結(jié)壓力、自重、永久地壓、滲水侵蝕破壞等因素的共同作用,易使井壁混凝土產(chǎn)生早期損傷,導(dǎo)致耐久性下降,縮短使用壽命,危害井筒安全。更為嚴(yán)重的是,許多礦井位于地下水豐富、而地下水又富含硫酸根離子等侵蝕性介質(zhì)的區(qū)域,含有等離子的水進(jìn)入混凝土?xí)鹨幌盗谢瘜W(xué)反應(yīng),造成混凝土井壁的腐蝕破壞,從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度和耐久性的快速降低,大大縮短了井壁的使用壽命[1-3]。因此,為了保證混凝土井壁在服役年限內(nèi)的安全性,必須考慮“有害離子”的作用,以及“工作應(yīng)力”和“有害離子”腐蝕共同作用對(duì)井壁耐久性和可靠性的共同影響。
試驗(yàn)采用冀東牌P.O42.5普通硅酸鹽水泥,主要性能如表1所示。試驗(yàn)采用細(xì)度模數(shù)2.6的細(xì)集料,Ⅱ區(qū)天然中砂,試驗(yàn)用碎石為5~20mm連續(xù)級(jí)配,Ⅱ級(jí)粉煤灰,礦粉密度為2.89,比表面積為,燒失量為1.6%,試驗(yàn)用水為自來水。
表1 水泥的主要性能指標(biāo)
根據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-2011)及多次試配,確定試驗(yàn)用配合比如表2所示。
表2 混凝土配合比(3kg/m)
1.硫酸鹽腐蝕試驗(yàn)。根據(jù)表2所示的混凝土配合比,制備井壁混凝土試塊(3個(gè)混凝土試塊為1組),單個(gè)試塊尺寸為100mm×100mm×100mm,硫酸鹽腐蝕環(huán)境采溶液,腐蝕溶液按體積比1:1配制,溶質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%、10%、15%、20%,試劑采用天津市光復(fù)科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的分析純無水硫酸鈉,分子式,分子量142.04,含量不少于99.0%。試驗(yàn)以清水養(yǎng)護(hù)作為基準(zhǔn)組,試驗(yàn)組分別從3d、7d齡期開始浸泡在不同濃度的溶液中,浸泡至28d齡期時(shí)測(cè)定混凝土的抗壓強(qiáng)度。
2.荷載-硫酸鹽腐蝕耦合試驗(yàn)。試驗(yàn)所施加荷載分為豎向連續(xù)荷載,采用自制的連續(xù)加載裝置,加載比例為10%、20%、30%、40%,腐蝕溶液為15%溶液,試驗(yàn)以清水養(yǎng)護(hù)作為基準(zhǔn)組,試驗(yàn)組分別從3d、7d齡期開始施加不同比例的豎向荷載,同時(shí)浸泡在溶液濃度為15%溶液中,浸泡至28d齡期時(shí)測(cè)定混凝土的抗壓強(qiáng)度。
試驗(yàn)采用液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定混凝土28d抗壓強(qiáng)度,測(cè)試結(jié)果如表3和圖2所示。
圖1 連續(xù)荷載加壓裝置
表3 Na2S O4溶液腐蝕后混凝土28d抗壓強(qiáng)度(MPa)
圖2 硫酸鹽腐蝕后混凝土28d抗壓強(qiáng)度
結(jié)論:1.養(yǎng)護(hù)齡期為3d和7d后早齡期混凝土受Na2S O4溶液腐蝕后,混凝土28d抗壓強(qiáng)度均高于清水中養(yǎng)護(hù)的混凝土28d抗壓強(qiáng)度;2.Na2S O4腐蝕后早齡期混凝土28d抗壓強(qiáng)度隨Na2S O4溶液濃度的增加而增大;3.同一Na2S O4溶液濃度下,清水養(yǎng)護(hù)至7d腐蝕的混凝土28d抗壓強(qiáng)度低于于養(yǎng)護(hù)至3d腐蝕的混凝土28d的抗壓強(qiáng)度。
早齡期混凝土水化反應(yīng)快速進(jìn)行,混凝土孔隙率隨養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)而降低,養(yǎng)護(hù)至3d的早齡期混凝土試塊較養(yǎng)護(hù)至7d的早齡期混凝土內(nèi)部孔隙率較高,受Na2S O4溶液腐蝕后,滲入早齡期混凝土內(nèi)部,與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),加速水化反應(yīng)的進(jìn)行,同時(shí)生成的產(chǎn)物迅速填充早齡期混凝土內(nèi)部孔隙,使早齡期混凝土密實(shí)度增加,從而提高早齡期混凝土的28d抗壓強(qiáng)度;隨著硫酸鹽溶液濃度的增加,硫酸鹽腐蝕速率加快,生成的腐蝕產(chǎn)物越多,填充早齡期混凝土內(nèi)部孔隙,使早齡期混凝土密實(shí)度越高,混凝土28d抗壓強(qiáng)度增大。
試驗(yàn)采用液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定混凝土28d抗壓強(qiáng)度,測(cè)試結(jié)果如表4和圖3所示。
表4 荷載-硫酸鹽腐蝕耦合作用混凝土28d抗壓強(qiáng)度
結(jié)論:1.荷載-硫酸鹽腐蝕耦合作用時(shí),隨著加載比例的增加,混凝土28d抗壓強(qiáng)度先增加后減小,且均大于清水養(yǎng)護(hù)的混凝土28d抗壓強(qiáng)度。2.荷載-硫酸鹽腐蝕耦合作用時(shí),當(dāng)荷載加載比例為10%、20%、30%時(shí),養(yǎng)護(hù)至3d的混凝土28d抗壓強(qiáng)度均高于同一荷載加載比例下養(yǎng)護(hù)至7d的混凝土28d抗壓強(qiáng)度高,當(dāng)荷載加載比例為40%時(shí),養(yǎng)護(hù)至3d的混凝土28d抗壓強(qiáng)度低于養(yǎng)護(hù)至7d的混凝土28d抗壓強(qiáng)度低,且均高于清水養(yǎng)護(hù)的混凝土28d抗壓強(qiáng)度。
荷載-硫酸鹽腐蝕耦合作用時(shí),在一定加載比例范圍內(nèi),持續(xù)荷載作用使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫,為的滲入提供通道,承受耦合作用時(shí)間越早,混凝土內(nèi)部越多,反應(yīng)產(chǎn)物越多,從而使混凝土28d抗壓強(qiáng)度越大;當(dāng)荷載加載比例為40%時(shí),由于荷載較大,產(chǎn)生的微裂縫迅速增加,生成的腐蝕產(chǎn)物不足以完全填充混凝土內(nèi)部因荷載產(chǎn)生的微裂縫時(shí),導(dǎo)致混凝土28d抗壓強(qiáng)度降低[4]。
圖3 荷載-硫酸鹽腐蝕耦合作用下混凝土28d抗壓強(qiáng)度
1.當(dāng)Na2S O4溶液濃度為0%~20%時(shí),隨著Na2S O4溶液濃度的增加,混凝土28d抗壓強(qiáng)度增大,且均大于清水中養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強(qiáng)度;相同硫酸鹽溶液濃度腐蝕下,養(yǎng)護(hù)至3d的混凝土28d抗壓強(qiáng)度大于養(yǎng)護(hù)至7d的混凝土28d抗壓強(qiáng)度。
2.荷載-硫酸鹽腐蝕耦合作用時(shí),持續(xù)荷載作用加速侵蝕性離子的進(jìn)入,加速反應(yīng)產(chǎn)物的生成,從而提高混凝土28d抗壓強(qiáng)度。