郝 鵬

（國家能源集團神東煤炭錦界煤礦，陜西 榆林 719319）

在現(xiàn)代社會經(jīng)濟快速發(fā)展帶來的能源大量消耗背景下，煤礦企業(yè)未來可持續(xù)性發(fā)展經(jīng)營的基礎(chǔ)條件是保證煤礦企業(yè)煤礦開采率和生產(chǎn)效率平穩(wěn)變化。這意味著煤礦企業(yè)必須充分發(fā)揮煤礦皮帶運輸機加快煤礦生產(chǎn)運輸速度的重要作用，要求提高煤礦企業(yè)生產(chǎn)過程運輸環(huán)節(jié)的工作效率，以更加便捷的方式滿足煤礦企業(yè)工業(yè)經(jīng)濟獲取的需求。對此，煤礦企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中必須重視皮帶運輸機皮帶跑偏后，對皮帶運輸機械設(shè)備造成的設(shè)備故障問題，有針對性地提出解決皮帶運輸跑偏問題的具體措施和操作要求，從而最大限度地減少因機械設(shè)備故障而對企業(yè)生產(chǎn)效率產(chǎn)生的影響。

1 皮帶運輸機工作原理和特點

1.1 皮帶運輸機工作原理

皮帶運輸機指的是煤礦企業(yè)為了有效提高煤礦生產(chǎn)加工效率和便捷度，以承載機構(gòu)和牽引機構(gòu)作為產(chǎn)品運輸環(huán)節(jié)的起點與終點，充分發(fā)揮皮帶工具的連接性作用將承載機構(gòu)和牽引機構(gòu)連接起來，借助循環(huán)帶動功能完成煤礦產(chǎn)品運輸工序的機械設(shè)備。作為以持續(xù)性運輸為特點的機械化工作設(shè)備，皮帶運輸機能實現(xiàn)持續(xù)工作的基礎(chǔ)是建立在摩擦原理上的皮帶循環(huán)轉(zhuǎn)動功能，是利用托輥和滾筒轉(zhuǎn)動與皮帶產(chǎn)生的摩擦力，帶動向前形成傳輸動力，將皮帶向前推送以完成貨物傳輸?shù)娜蝿?wù)要求。

1.2 皮帶運輸機工作特點

根據(jù)皮帶運輸機工作原理及運輸設(shè)備的機械性特點，分析皮帶運輸機參與生產(chǎn)工作的內(nèi)容，可以發(fā)現(xiàn)皮帶運輸機具有以下五個特點：第一，皮帶運輸機具有大額度的運輸能力，應(yīng)用皮帶運輸機參與工業(yè)生產(chǎn)運輸能夠有效降低產(chǎn)品重量對生產(chǎn)運輸環(huán)節(jié)產(chǎn)生的限制。第二，皮帶運輸機運輸物品種類具有多樣化特點，能滿足塊狀及粉末狀固體物質(zhì)運輸?shù)男枰?。第三，皮帶運輸機能夠應(yīng)用于多種運輸模式，無論是在水平狀態(tài)下還是傾斜狀態(tài)下都能夠有效達(dá)到物質(zhì)輸送的目的。第四，皮帶傳輸機運輸距離具有靈活性，可以憑借不同生產(chǎn)工業(yè)傳輸需求，合理設(shè)置皮帶運輸機的傳輸距離。第五，皮帶傳輸機的高效率運輸功能和低能源消耗的反比例變化。皮帶運輸機能夠保證工業(yè)生產(chǎn)運輸?shù)姆€(wěn)定性需要，由此可見皮帶運輸機參與煤礦企業(yè)物料運輸具有十分重要的生產(chǎn)意義和經(jīng)濟價值。

2 皮帶運輸機出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象的原因

由煤礦企業(yè)應(yīng)用皮帶運輸機完成物資輸送功能的實際情況可以看出，煤礦企業(yè)使用皮帶運輸機械設(shè)備，主要是針對較長距離的物資輸送，使用的設(shè)備運輸距離基本上都在幾百米距離開外。然而皮帶運輸機長距離輸送的工作環(huán)節(jié)中，受到人為因素和設(shè)備安裝因素等多種類型原因干預(yù)，皮帶運輸機常常會出現(xiàn)皮帶跑偏的現(xiàn)象，容易給煤礦企業(yè)生產(chǎn)工作進(jìn)度造成影響和經(jīng)濟損失。從主觀因素和客觀因素兩方面分析發(fā)現(xiàn)，皮帶輸送機存在皮帶跑偏現(xiàn)象的原因主要有以下方面。

2.1 主觀因素

（1）皮帶生產(chǎn)質(zhì)量存在問題。皮帶運輸機是將物資放在皮帶表面進(jìn)行輸送，在煤礦企業(yè)長距離輸送條件下，一旦設(shè)備生產(chǎn)廠商生產(chǎn)皮帶時，沒有按標(biāo)準(zhǔn)對皮帶質(zhì)量進(jìn)行控制或者檢測，運輸機在實際工作時就會因皮帶兩端接頭處細(xì)節(jié)處理不當(dāng)導(dǎo)致受力不均從而出現(xiàn)跑偏問題。對此，應(yīng)該調(diào)整皮帶運輸機滾筒兩邊皮帶的張力，使不平衡狀態(tài)的兩端盡可能維持在相對平衡的狀態(tài)下繼續(xù)工作，或者直接更換質(zhì)量符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的皮帶[1]。

（2）皮帶運輸機安裝錯誤。作為大型工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備，皮帶運輸機在煤礦企業(yè)工作中的應(yīng)用頻率較高，采用的運輸機規(guī)模也較大。因而在實際管理皮帶運輸機時，應(yīng)該提出有一定專業(yè)技術(shù)安裝水平的員工完成運輸設(shè)備組裝設(shè)置，一旦安裝人員自身的安裝水平或者專業(yè)能力不足，安裝的設(shè)備基礎(chǔ)機架有所傾斜，就會不可避免地導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)跑偏問題并且無法對其進(jìn)行處理調(diào)整。對此，必須確保安裝皮帶運輸機的工作人員的專業(yè)性，保證安裝設(shè)施符合高度一致、中心線垂直與壓力受力均勻等標(biāo)準(zhǔn)。

（3）落料點偏差。在主觀因素上導(dǎo)致皮帶運輸機存在皮帶跑偏現(xiàn)象的原因還包括物料傳輸落料點出現(xiàn)偏差錯誤。在皮帶運輸機傳輸物料的過程中，應(yīng)該盡可能保證物資處于皮帶運輸?shù)闹行奈恢?，從而有效確保皮帶兩側(cè)受力與承重保持在同一水平線上，有效實現(xiàn)皮帶平衡工作運輸?shù)男枰?/p>

2.2 客觀因素

（1）皮帶工作磨損。經(jīng)過長時間或者高負(fù)荷的運輸作業(yè)后，皮帶出現(xiàn)磨損是十分常見的問題，特別是在實際工作中皮帶的彈性不斷發(fā)生著變化，皮帶材料原有的彈性會受到皮帶變形老化的影響而遭到破壞，如果沒有定期更換磨損的嚴(yán)重皮帶，將很容易導(dǎo)致皮帶在運輸過程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象[2]。

（2）運輸設(shè)備存在異物。根據(jù)皮帶運輸時需要利用滾筒和托輥向前遞進(jìn)，一旦在實際工作過程中滾筒和托輥沾有其他異物，皮帶在實際傳遞過程中就會出現(xiàn)不平穩(wěn)運輸，有異物干擾的地方皮帶兩端會出現(xiàn)隆起現(xiàn)象，這也是導(dǎo)致皮帶跑偏的原因之一。

（3）皮帶運輸振動頻率失常。在機械設(shè)備整體工作過程中，機械做功和皮帶運輸向前帶動產(chǎn)生的各種動能，往往會使皮帶運輸機整體設(shè)備出現(xiàn)機械振動，皮帶運輸速度越快，設(shè)備振動的頻率也越快，同時震動又會對皮帶運輸產(chǎn)生相應(yīng)的阻力和沖擊力，從而導(dǎo)致皮帶在此運輸過程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象[3]。

3 解決皮帶跑偏現(xiàn)象的實際方法

文章分別從皮帶整體設(shè)備、皮帶性能和人為因素等內(nèi)容對皮帶跑偏現(xiàn)象進(jìn)行探索，通過分析造成皮帶跑偏現(xiàn)象背后的主要原因，提出以下解決皮帶跑偏現(xiàn)象的具體辦法。

3.1 安裝自動調(diào)心托輥組

為了有效防止皮帶運輸機械內(nèi)部設(shè)置對皮帶運輸?shù)牧鲿扯仍斐捎绊?，可以在皮帶運輸機設(shè)備上使用自動調(diào)心托輥組，通過調(diào)節(jié)內(nèi)部裝置來減少皮帶運輸機實際工作方向在水平和傾斜角度上的變化影響，避免皮帶受到推力作用出現(xiàn)自動運行后偏移的問題，以此來控制皮帶跑偏現(xiàn)象。然而，由于安裝自動調(diào)心托輥組在實際安裝和使用時受人為因素和技術(shù)操作的影響較大，因此對皮帶運輸跑偏問題的控制效果較差。

3.2 使用新型托輥組

借助科技水平對設(shè)備開發(fā)應(yīng)用的特點，為了控制皮帶運輸機在實際工作中出現(xiàn)的皮帶跑偏問題，可以考慮創(chuàng)新皮帶運輸設(shè)備內(nèi)部托輥組。以對承載托輥組的創(chuàng)新應(yīng)用為方向，制作出具備前傾型和V型結(jié)構(gòu)特點的托輥組，將其有效應(yīng)用到皮帶運輸機的使用過程中，能夠減少皮帶運輸因受角度和方向水平變化而產(chǎn)生的影響，避免皮帶跑偏問題。

3.3 清除滾筒和托輥雜物

在實際傳遞過程中，如果設(shè)備內(nèi)部存在雜物，將會對皮帶向前運輸工作造成阻礙，出現(xiàn)由拉力作用形成的皮帶跑偏現(xiàn)象，為此在實際工作和應(yīng)用皮帶運輸機的過程中需要隨時觀察皮帶運輸機滾筒和托輥部位上是否存在其他雜物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備上述部位存在雜物時必須及時將其清理干凈，以實現(xiàn)皮帶運輸機傳輸穩(wěn)定的需要。

3.4 調(diào)節(jié)傳輸改向滾筒的位置

在皮帶運輸機實際作用時，需要借助傳動滾筒和改向滾筒的不同功能完成運輸程序。這就要求在皮帶運輸機上合理設(shè)置兩種類型滾筒的具體位置，確保將皮帶運輸機上不同滾筒放置在規(guī)定的位置上，以滾筒安裝位置垂直于皮帶長度的中心線為標(biāo)準(zhǔn)，避免因滾筒安裝偏差較大而導(dǎo)致皮帶跑偏問題。

3.5 有效調(diào)節(jié)皮帶張力

要解決皮帶跑偏問題，最有效的辦法就是對皮帶出現(xiàn)張力變化或者緊張程度不同的地方進(jìn)行調(diào)節(jié)。對皮帶緊張?zhí)幧戏降膬蓚€改向滾筒的安裝方向與長度進(jìn)行調(diào)整，要求以重力線垂直為參照使二者具有互相垂直的特點。如果是由于螺旋張緊或者液壓油缸張緊導(dǎo)致的皮帶偏差，則應(yīng)該同時將張緊滾筒兩個軸承座向水平方向調(diào)整，以保證滾同軸線垂直于皮帶長度。

3.6 雙向運行設(shè)備調(diào)整方法

與單項皮帶運輸機不同，雙向運行皮帶運輸機的運行結(jié)構(gòu)使得調(diào)整跑偏現(xiàn)象的難度更大。在處理雙向皮帶運輸機方向調(diào)整時，一定要避免對兩個方向的設(shè)備零件同時進(jìn)行調(diào)整，必須調(diào)整好其中一個方向的設(shè)備零件以后再對另一方向的零件進(jìn)行整理。此外，在具體調(diào)整時應(yīng)該將轉(zhuǎn)動滾筒和改向滾筒作為重點需要調(diào)整方向的設(shè)備，隨后再對其他影響皮帶運輸方向偏差的因素進(jìn)行限制。

4 結(jié)束語

綜上所述，在煤礦企業(yè)使用皮帶運輸機提高生產(chǎn)效率的過程中，企業(yè)及工作人員必須重點關(guān)注皮帶運輸機方向的一致性和正常運輸要求，盡可能避免因皮帶跑偏而對運輸機器的穩(wěn)定運行和安全生產(chǎn)造成影響，從而減少煤礦企業(yè)的生產(chǎn)安全事故和經(jīng)濟損失，保障企業(yè)員工的生產(chǎn)安全。在煤礦企業(yè)實際生產(chǎn)和應(yīng)用皮帶運輸機時，必須隨時觀察和定期檢測皮帶運輸機器設(shè)備，工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)和掌握解決皮帶運輸跑偏問題的具體操作方法，從而更好地保證煤礦企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展。