張振龍 常少鋒 崔振東
(山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司大陽煤礦分公司,山西 晉城 048003)
大陽煤礦3405綜放工作面北部為四采區(qū)實體煤(未開采),南部與3404工作面(已回采)以30m的保安煤柱相隔,東起四采區(qū)軌道巷,西至井田邊界。3#煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,硬度f=3,傾角0°~15°,平均厚度5.72m,工作面走向長1296m。煤層直接頂為4.3m厚的砂質(zhì)泥巖和黑灰色細(xì)砂巖,基本頂為8.8m的細(xì)砂巖和粉砂巖,比較堅硬。根據(jù)以往的開采經(jīng)驗,由于該煤層推采后頂板不易垮落,必須預(yù)先確定初次來壓、周期來壓步距和爆破參數(shù),當(dāng)工作面來壓以前,采取預(yù)裂爆破的方式對工作面進(jìn)行強(qiáng)制放頂。
由于該工作面兩順槽均處于實體煤中,可將工作面基本頂視為固支梁,采用斷裂計算方法,運用式(1)計算基本頂?shù)臉O限垮距:
式中:
LT-基本頂初次來壓步距,m;
RT—基本頂抗拉強(qiáng)度,該礦取RT=1.3~2.4MPa;
h-基本頂厚度,取8.8m;
q-基本頂上覆巖載荷,包括基本頂自身,根據(jù)式(2)及材料力學(xué),確定該工作面q值為200kPa;
式(2)中:
E-各巖層的彈性模量,MPa;
n-巖層數(shù);
h-各巖層的厚度,m;
γ-各巖層的容重,kg/m3。
代入式(1),可求出固支梁破斷時的極限垮距LT=31.7~43m。
周期來壓步距可按基本頂?shù)膽冶凼秸蹟鄟泶_定,采用(3)式進(jìn)行計算:
確定基本頂周期來壓步距為13~17.6m。鄰近煤層的基本頂或者更上方某層巖層,以及巖層的屬性發(fā)生變化都可能對周期來壓步距造成一定影響,從而使得工作面周期來壓步距發(fā)生一定變化。
采取爆破的方式對工作面進(jìn)行強(qiáng)制放頂,使工作面基本頂提前冒落形成矸石墊層,從而減弱頂板壓力和垮落時產(chǎn)生的沖擊載荷。確定合理的強(qiáng)制放頂距應(yīng)在周期來壓步距和初次來壓步距之間,這樣對工作面造成的影響較小。由于基本頂?shù)某醮蝸韷翰骄酁?1.7~43m,周期來壓步距為13~17.6m,因此當(dāng)工作面推進(jìn)13~17.6m時,可實施強(qiáng)制放頂。
根據(jù)實踐經(jīng)驗,采空區(qū)中矸石充填達(dá)到采空區(qū)和放頂高度之和的2/3,就可很大限度降低沖擊載荷和避免形成暴風(fēng)。放頂高度可按下式計算:
式中:
H-放頂高度,m;
Kp-巖塊的碎脹系數(shù),取1.3;
M-采高,取5.8m。
代入(4)式,計算得出放頂高度應(yīng)該在大于等于9.2m即可保證基本頂平穩(wěn)來壓。
在同等裝藥量情況下,合理的炮眼長度是保證爆破取得良好效果的前提,炮眼長度可按照下式計算:
式中:
H-為放頂高度,由(4)式中已確定為9.2m;
n-炮眼利用率,取90%;
α-炮眼傾角,為方便施工仰角取55°。
經(jīng)式(5)計算,可得炮眼長度為12.48m。
為了增強(qiáng)爆破效果,保證切眼內(nèi)炮眼垂直高度全部穿過基本頂,且爆炸力作用于基本頂,取炮眼長度的1.3倍,因在2.4m的頂煤下開始打眼,則取炮眼長度為18.6m。炮眼布置剖面圖見圖1。
圖1 炮眼布置剖面圖
采用三級煤礦許用乳化炸藥(Ф60×480mm,1.5kg/卷)、煤礦許用瞬發(fā)電雷管、煤礦許用導(dǎo)爆索。第一卷引藥安裝之前,首先將2根導(dǎo)爆索插入火藥內(nèi)250~350mm,然后用膠帶把2根導(dǎo)爆索和藥卷纏好制成起爆藥卷,導(dǎo)爆索包裹起爆藥卷的長度不低于250mm。導(dǎo)爆索及藥卷安裝見圖2,炮孔布置圖見圖3。
圖2 導(dǎo)爆索和藥卷安裝圖
圖3 炮孔布置圖
用搗炮棍把起爆藥卷逐次裝入,每次裝藥不超過3卷。裝藥過程中操作人員要避免炮棍將導(dǎo)爆索擠斷或帶入炮孔內(nèi),裝藥過程中應(yīng)正確使用炮棍,往下拉時應(yīng)拉連接在炮頭處的鋼絲繩,不能硬拉炮棍,避免將炮棍連接處折斷。嚴(yán)格按裝藥結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行裝藥(裝藥結(jié)構(gòu)見圖4)。
炮眼炮泥封孔至距孔口1.2m處時,輕輕壓實炮泥,進(jìn)行最終封孔。
圖4 裝藥結(jié)構(gòu)圖
爆破時,采用FD-150型發(fā)爆器,逐個裝藥,逐個起爆。
爆破完成之后,通過采用礦用鉆孔成像儀對預(yù)裂爆破預(yù)留孔觀察,裂隙明顯,起到了強(qiáng)制切頂?shù)哪康?,有效降低了工作面初次來壓的?qiáng)度,保證了工作面的安全回采。