邵明

（中鐵二十二局集團(tuán)第二工程有限公司，北京 100000）

1 引言

在建筑工程的施工過程中，水泥混凝土的質(zhì)量對工程的建設(shè)質(zhì)量有重要影響，因此，工程建設(shè)對水泥混凝土的質(zhì)量要求也在不斷提高，這就需要相關(guān)工程單位加強(qiáng)對拌和站水泥混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量的控制，以此保證水泥混凝土的質(zhì)量，提高工程的建設(shè)質(zhì)量。

2 工程介紹

某公路工程擬鋪設(shè)混凝土路面，工程路基寬 2×12m，路面寬度 2×10m，長 45.5km，工期4個月。其水泥混凝土拌和質(zhì)量的控制措施如下。

3 原材料的具體選擇

3.1 集料的選擇

對于此公路工程，進(jìn)行集料選擇時，工作人員需要從以下幾個方面進(jìn)行質(zhì)量控制：（1）工作人員需要加強(qiáng)對集料的強(qiáng)度以及配置方面的分析，從而提高水泥混凝土的質(zhì)量；（2）工作人員還需要加強(qiáng)對水泥混凝土和易性的分析，選擇集料時，盡量選擇密度較大且雜質(zhì)和有害物質(zhì)較少的細(xì)集料；（3）工作人員還需要盡量保證所選擇的集料的產(chǎn)源是固定的，進(jìn)而可以對集料的產(chǎn)量和質(zhì)量進(jìn)行保障，為集料質(zhì)量的控制工作提供便利；（4）在集料的進(jìn)場檢驗工作中，工作人員也需要嚴(yán)格按照驗收制度進(jìn)行，對于質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的集料嚴(yán)禁其入場，并在拌和站實驗室中增加集料抽查的樣品數(shù)量，不斷加強(qiáng)對集料的質(zhì)量控制。

3.2 水泥的選擇

在水泥混凝土中，水泥是重要的組成部分，且在眾多的混合材料中占據(jù)著重要地位。為此，在水泥的選擇過程中，工作人員需要加強(qiáng)質(zhì)量控制。（1）工作人員需要加強(qiáng)對水泥的穩(wěn)定性、凝結(jié)時間以及強(qiáng)度等參數(shù)的分析，選擇穩(wěn)定性較強(qiáng)，符合實際的拌和需要的水泥；（2）工作人員需要盡量從同一個廠家中采購水泥，并加強(qiáng)對水泥的儲存以及運輸工作的重視，采取合適的裝卸方式，避免對水泥的質(zhì)量造成影響。

4 生產(chǎn)前期的質(zhì)量控制措施

4.1 加強(qiáng)對料倉的控制

對于水泥混凝土生產(chǎn)前期的質(zhì)量控制，工作人員首先需要加強(qiáng)對料倉的控制。（1）料倉中的集料存放，需要注意嚴(yán)格按照集料的規(guī)格和品種進(jìn)行分類存放，嚴(yán)禁出現(xiàn)混倉的情況；（2）避免料倉中的集料出現(xiàn)陽光暴曬或者進(jìn)水問題；（3）對于料倉中存放的各種集料，工作人員需要張貼標(biāo)簽，標(biāo)明集料的名稱以及簡單介紹等，為其后期的運輸和使用做準(zhǔn)備[1]。

4.2 優(yōu)化配合比設(shè)計

工作人員還需要不斷優(yōu)化水泥混凝土的配合比設(shè)計。對于此工程項目，采取了如下措施：（1）工作人員采用馬歇爾試驗確定了混合料的材料種類、配合比、礦料級配等內(nèi)容，用以指導(dǎo)施工；（2）工作人員需要加強(qiáng)對成品水泥混凝土的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及抗疲勞開裂等情況的分析，結(jié)合這些方面的要求進(jìn)行配合比設(shè)計的優(yōu)化；（3）工作人員還需要綜合考慮當(dāng)?shù)氐牡乩憝h(huán)境、溫度和施工現(xiàn)場環(huán)境等方面的因素，選擇合適的水泥用量并確定合適的水灰比，保證其配合比符合實際的水泥混凝土施工質(zhì)量要求。

5 拌和過程的質(zhì)量控制

5.1 投料方面的質(zhì)量控制

對于此工程項目，在實際的拌和過程中需要做到以下幾點：（1）工作人員在進(jìn)行水泥混凝土的拌和前，需要先對各種集料進(jìn)行檢測，明確其含水量以及細(xì)度等參數(shù)，并進(jìn)行配合比試驗，結(jié)合實際要求對配合比進(jìn)行調(diào)整；（2）工作人員還需要加強(qiáng)對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況的檢查，主要包括對螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)以及攪拌機(jī)等設(shè)備的檢查，保證所有的設(shè)備都運轉(zhuǎn)正常，避免對水泥混凝土的質(zhì)量造成影響。

5.2 計量方面的質(zhì)量控制

原材料的計量過程中，可以采取以下措施：（1）計量系統(tǒng)需要由計算機(jī)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一的管理，利用計算機(jī)設(shè)備計算各種集料的質(zhì)量；（2）在實際拌和過程中，工作人員還需要對集料進(jìn)行稱重，加強(qiáng)審核；（3）在具體的生產(chǎn)過程中，工作人員還需要對電子計量稱進(jìn)行校驗，保證其精度符合要求；（4）工作人員還需要加強(qiáng)實時取樣檢測，加強(qiáng)對水泥混凝土拌和過程的控制。

5.3 攪拌方面的質(zhì)量控制

在攪拌方面，工作人員需要加強(qiáng)對攪拌機(jī)的類型、攪拌效率以及輸運情況進(jìn)行分析，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行攪拌時間的設(shè)置。如果攪拌時間較短，會出現(xiàn)攪拌不均勻的情況，降低水泥混凝土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；如果攪拌時間過長，會出現(xiàn)離析現(xiàn)象，影響其使用；如果水泥混凝土的運輸距離較長，工作人員需要對其進(jìn)行二次攪拌，延長凝結(jié)時間。

5.4 出料方面的質(zhì)量控制

水泥混凝土出料前，工作人員還需要對每個批次的混合料進(jìn)行檢驗，不僅需要檢測其坍落度和含氣量，還需要檢測其抗壓強(qiáng)度和凍融劈裂強(qiáng)度等，對于不符合要求的水泥混凝土則嚴(yán)禁其出廠。

5.5 運輸方面的質(zhì)量控制

在運輸過程中，工作人員也需要對其進(jìn)行質(zhì)量控制，避免水泥混凝土在運輸過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響其施工質(zhì)量。（1）工作人員要使用較為先進(jìn)的運輸車輛對水泥混凝土進(jìn)行運輸，而且工作人員還需要加強(qiáng)對運輸車的檢查，保證運輸車中沒有積水，干凈整潔；（2）在運輸過程中，需要對其進(jìn)行不停地攪拌，避免其出現(xiàn)離析等問題；（3）工作人員要合理控制水泥混凝土的運輸時間，通常情況下，運輸時間不能超過水泥混凝土的初凝時間，一般控制在 2h 內(nèi)為最佳，從水泥混凝土的裝料和卸料，不能超過 4h，這些都需要工作人員進(jìn)行嚴(yán)格控制。

6 加強(qiáng)質(zhì)量驗收控制

在水泥混合料的質(zhì)量驗收過程中，工作人員也需要進(jìn)行質(zhì)量控制。（1）工作人員需要加強(qiáng)對原材料檢驗、配合比設(shè)計、混凝土拌和、混凝土強(qiáng)度以及施工易性進(jìn)行控制，對于存在問題的混合料嚴(yán)禁使用；（2） 工作人員還需要做好相關(guān)預(yù)防工作，在整個生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)并處理問題，保證水泥混凝土的質(zhì)量；（3）建立完善的緊急事故處理小組，加強(qiáng)對拌和站的關(guān)注，對于常見的突發(fā)問題要提前制定處理措施。

7 加強(qiáng)對生產(chǎn)人員的培訓(xùn)和管理

拌和站需要加強(qiáng)對生產(chǎn)人員的培訓(xùn)和管理，不斷提高生產(chǎn)人員的工作水平，以此保證拌和站水泥混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。具體可以采取以下措施：（1）拌和站需要加強(qiáng)對生產(chǎn)人員的專業(yè)知識的培訓(xùn)，并設(shè)置相關(guān)考核內(nèi)容，生產(chǎn)人員在考核合格后方可上崗工作；（2） 拌和站還需要建立專門的管理和監(jiān)控機(jī)構(gòu)，并完善相關(guān)管理制度，加強(qiáng)對生產(chǎn)人員生產(chǎn)過程的監(jiān)管，及時發(fā)現(xiàn)并糾正不規(guī)范生產(chǎn)行為，避免因為人為因素對拌和站水泥混凝土的生產(chǎn)造成影響；（3）拌和站還需要建立相應(yīng)的獎懲制度，提高生產(chǎn)人員的工作積極性，同時，還需要建立完善的責(zé)任制度，落實生產(chǎn)責(zé)任，對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行控制。

8 結(jié)語

綜上所述，拌和站水泥混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量控制包含多方面的內(nèi)容，相關(guān)工程單位在進(jìn)行質(zhì)量管理工作時，需要從原材料的具體選擇、生產(chǎn)前期的質(zhì)量控制、拌和過程的質(zhì)量控制、驗收方面的質(zhì)量控制以及生產(chǎn)人員的培訓(xùn)和管理各個方面進(jìn)行綜合控制，以此保證拌和站水泥混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，為工程建設(shè)的整體質(zhì)量保駕護(hù)航。