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        淺析燃?xì)夤I(yè)鍋爐的安全使用管理

        2020-03-02 13:06:40韓方東王傳玉王偉國
        工業(yè)加熱 2020年3期
        關(guān)鍵詞:作業(yè)

        韓方東,王傳玉,王偉國,宮 杰,陳 冰

        (1.濱州市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究所,山東 濱州 256600;2.濱州市廚具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心,山東 濱州 256600)

        近年來,燃煤工業(yè)鍋爐已逐步被燃油燃?xì)忮仩t所替代,其中燃?xì)忮仩t占大多數(shù)。氣體燃料,尤其是天然氣燃料干凈,排放污染相對少,氣源相對能夠充足供給,自動化程度高,司爐工勞動量小,熱效率高,正常都在92%以上。但是在看到燃?xì)忮仩t諸多優(yōu)點(diǎn)的同時,也應(yīng)提高其在安全方面的警惕性。事實(shí)上,相較于普通的層燃方式的燃煤工業(yè)鍋爐,燃?xì)忮仩t因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),有著更多的安全隱患。2017年1月12日,某企業(yè)一臺臥式內(nèi)燃鍋爐在調(diào)試點(diǎn)火時發(fā)生爐膛燃爆事故,造成2人死亡,7人受傷。2018年1月10日,某公司鍋爐房發(fā)生火災(zāi),造成6人死亡、1人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失約480萬元。

        1 存在問題

        實(shí)際使用階段發(fā)現(xiàn),燃?xì)忮仩t存在諸多安全隱患,其中區(qū)別于其他燃料和燃燒方式的特定危險源尤其需要注意。關(guān)于燃?xì)夤I(yè)鍋爐存在的危險源有以下幾個方面。

        1.1 制造、安裝遺留缺陷

        鍋爐的制造、安裝以及修理改造等過程中,每一步、每一環(huán)節(jié)都有著嚴(yán)格的質(zhì)量控制,從體系文件到工藝流程到產(chǎn)品質(zhì)量均有嚴(yán)格要求,可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,但是也應(yīng)該認(rèn)識到個別鍋爐制造單位依然存在以下幾種問題:①個別單位追求短期利益,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量及控制相對薄弱,技術(shù)與研究投入少,因此在設(shè)計、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等環(huán)節(jié)會出現(xiàn)細(xì)節(jié)上不過關(guān)等情況。②在制造、安裝過程中,所使用的材料因管理混亂導(dǎo)致用錯,或者某一個管件、管段出廠就有缺陷,不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,又或者使用不符合設(shè)計要求的材料代替。③在制造、安裝過程中,焊接人員憑經(jīng)驗(yàn)作業(yè),沒有嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求施工,或者即使在作業(yè)指導(dǎo)書的控制下,也可能因環(huán)境、個人狀態(tài)、焊工之間技術(shù)的偏差等因素,最終導(dǎo)致會在個別焊口留下焊接缺陷。

        將這些可能出現(xiàn)的問題歸結(jié)為設(shè)備生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)并遺留的缺陷,從而為后續(xù)的實(shí)際應(yīng)用中留下安全隱患。

        1.2 超負(fù)荷、超設(shè)計參數(shù)運(yùn)行

        1.2.1 鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行

        鍋爐的蒸發(fā)量有額定蒸發(fā)量和最大連續(xù)蒸發(fā)量兩種,當(dāng)鍋爐負(fù)荷高于最大連續(xù)蒸發(fā)量時,稱超出力運(yùn)行或超負(fù)荷運(yùn)行。使用單位為了滿足生產(chǎn)的需要,會出現(xiàn)鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行的情況發(fā)生。超負(fù)荷一般有以下對鍋爐的危害性:①鍋爐負(fù)荷增加,爐膛溫度升高,局部受熱面壁溫升高,如果換熱不及時,將導(dǎo)致鍋爐管板等部件變形或者因熱疲勞等造成泄漏等影響。②為提高鍋爐負(fù)荷,大量的空氣和燃料進(jìn)入爐膛,會造成排煙溫度升高等現(xiàn)象,影響鍋爐的能效。③由于鍋爐蒸發(fā)量增大,如果不及時排污,鍋爐的結(jié)垢速度會加快。

        1.2.2 鍋爐超溫運(yùn)行

        蒸汽鍋爐超溫運(yùn)行會引起受熱面壁溫超過允許值,從而導(dǎo)致管子材質(zhì)劣化;熱水鍋爐超過額定溫度會導(dǎo)致汽化;有機(jī)熱載體鍋爐超溫運(yùn)行會加速有機(jī)熱載體的老化、變質(zhì)。另外,如果是鍋爐部件局部超溫,會導(dǎo)致部件局部過熱。

        1.2.3 鍋爐超壓運(yùn)行

        當(dāng)鍋爐的產(chǎn)汽壓力超過設(shè)計額定壓力時,就稱之為超壓運(yùn)行,其危害性主要有:①設(shè)備可能會發(fā)生變形,當(dāng)超壓嚴(yán)重時,可能發(fā)生爆管、甚至爆炸危險;②管道焊口,可能會產(chǎn)生裂紋,從而發(fā)生泄漏。鍋爐超壓的原因大概以下幾種情況:①為得到更高的溫度、更高的負(fù)荷,人為的提高運(yùn)行壓力至超過額定壓力;②壓力表及接管等損壞,三通閥門誤關(guān);③作業(yè)人員操作失誤。

        總之,不管鍋爐超壓、超溫、還是超負(fù)荷都會對鍋爐產(chǎn)生不利的影響。首先是安全問題,鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行勢必會使得蒸汽系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行;其次是設(shè)備和系統(tǒng)的使用壽命問題,即使超負(fù)荷運(yùn)行控制的很小心,短時間設(shè)備有可能可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),但設(shè)備的壽命很可能會有較大幅度的縮短。

        1.3 安全保護(hù)裝置失靈

        1.3.1 安全閥不按要求起跳排放

        安全閥的作用就是達(dá)到設(shè)定壓力值后應(yīng)起跳排放,從而達(dá)到泄壓的作用,延緩或阻止鍋爐超壓。如果出現(xiàn)閥芯與閥瓣粘連、安全閥整定壓力高于規(guī)定值等情況,則可能導(dǎo)致鍋爐超壓,從而引起鍋爐損傷或事故發(fā)生。

        1.3.2 壓力表示值不正確、超壓報警及聯(lián)鎖裝置損壞

        ①壓力表損壞,無法正常顯示鍋爐壓力;②壓力表選型與實(shí)際使用狀態(tài)嚴(yán)重不匹配;③壓力表與接管或與鍋爐間閥門誤關(guān);④超壓報警及聯(lián)鎖設(shè)置不正確或裝置損壞。以上幾種情況均可能導(dǎo)致鍋爐超壓,從而引起鍋爐損傷或事故發(fā)生。

        1.3.3 高、低液位報警及聯(lián)鎖失靈

        導(dǎo)致高、低液位報警及聯(lián)鎖失靈的原因大概以下幾種:①連通管堵塞;②閥門誤關(guān);③連接元件、線路老化。這幾種情況均可能導(dǎo)致無法觀察到真實(shí)的鍋爐液位或者高、低液位報警及聯(lián)鎖失靈。無論是缺水還是滿水均在鍋爐運(yùn)行中是非常危險的狀況,都是在鍋爐運(yùn)行中所不希望發(fā)生的狀況。

        1.3.4 爐膛安全保護(hù)裝置失靈

        《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:“室燃鍋爐應(yīng)裝設(shè)控制和聯(lián)鎖保護(hù)裝置:①點(diǎn)火程序控制裝置;②熄火保護(hù)裝置;③全部引風(fēng)機(jī)斷電時,自動切斷全部送風(fēng)和燃料供應(yīng)的聯(lián)鎖裝置;④全部送風(fēng)機(jī)斷電時,自動切斷全部燃料供應(yīng)的聯(lián)鎖裝置;⑤燃?xì)?、燃油壓力低于?guī)定值時,自動切斷燃?xì)馊加凸?yīng)的聯(lián)鎖裝置[1]。”如果上述裝置不起作用或者失靈,就有可能發(fā)生爐膛燃爆的危險事故發(fā)生。

        1.4 使用過程產(chǎn)生不可逆缺陷

        1.4.1 腐蝕

        工業(yè)鍋爐因各種原因?qū)е鲁袎翰考鞣N形式的腐蝕是不可避免的,并且腐蝕是不可逆的缺陷,只會隨著時間的延長越來越嚴(yán)重。

        1.4.2 變形

        燃?xì)忮仩t在使用中發(fā)現(xiàn)煙管、前后管板等部位有可能會發(fā)生變形。變形也是不可逆的缺陷,變形不僅僅導(dǎo)致該部件的損壞,同時會因?yàn)槔?,在焊縫等部位發(fā)生泄漏。

        1.4.3 裂紋及泄漏

        鍋爐使用過程中,因壓力、溫度、應(yīng)力、循環(huán)載荷等原因,會產(chǎn)生裂紋并不斷長大,直至泄漏或者爆炸事故。

        1.5 對閥門、安全保護(hù)裝置操作失誤

        這里只說對閥門的誤開、誤關(guān),對安全保護(hù)裝置的設(shè)置操作錯誤,對安全控制按鈕等操作失誤,從而帶來鍋爐運(yùn)行的危險。

        1.6 燃?xì)庑孤?/h3>

        對于燃?xì)忮仩t的泄漏,分以下幾種情況討論:①室外埋地燃?xì)夤芫€泄漏;②室內(nèi)燃?xì)夤芫€泄漏;③鍋爐本體泄漏;④燃燒器泄漏;⑤控制、調(diào)節(jié)、測量等零部件及其連接部位泄漏。燃?xì)庑孤┑暮蠊褪潜ɑ蛘呋馂?zāi)。

        1.7 爐膛燃爆

        爐膛燃爆有以下幾種原因:①點(diǎn)火不當(dāng)。在點(diǎn)火時,如啟動操作不當(dāng),出現(xiàn)熄火而又未及時切斷氣源、配氣管,未進(jìn)行可燃?xì)怏w吹掃或吹掃不徹底、打開閥門時噴嘴也點(diǎn)不著火或者被吹滅,或其他可能使?fàn)t膛中存積大量高濃度可燃?xì)怏w并處于爆炸極限范圍內(nèi)的情況,則再次點(diǎn)火時引燃這些可燃?xì)怏w,引起爆炸。②火焰不穩(wěn)定而熄滅。如果燃?xì)馊紵鞴娘L(fēng)出力過大,火焰就會脫開燃燒器,發(fā)生脫火現(xiàn)象;相反出力過小,火焰就會縮回燃燒器內(nèi),發(fā)生回火現(xiàn)象,使鍋爐運(yùn)行中火焰不穩(wěn)定而熄滅,由于爐膛呈熾熱狀態(tài),達(dá)到或超過可燃?xì)怏w與空氣混合物的著火溫度,當(dāng)繼續(xù)進(jìn)入可燃?xì)怏w時,就有可能立即發(fā)生爆炸。③設(shè)備不完善。因?yàn)殚y門漏氣,設(shè)備不完善,比如沒有點(diǎn)火熄火保護(hù)裝置和火焰檢測裝置,也可能導(dǎo)致可燃?xì)怏w充滿燃燒室,點(diǎn)火時發(fā)生爆炸。④操作失誤。在鍋爐運(yùn)行時,不按照規(guī)章制度操作,值班、檢修不按規(guī)定進(jìn)行。

        1.8 火 災(zāi)

        火災(zāi)的原因有兩種,一種是外部火源導(dǎo)致,主要有以下幾個方面:①燃?xì)庑孤?;②維修時違規(guī)作業(yè),不能嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)要求;③作業(yè)人員或者其他人員在鍋爐房及附近抽煙;④靜電;⑤打電話等等。另一個就是爐膛燃爆導(dǎo)致。

        2 對 策

        2.1 嚴(yán)格把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)

        2.1.1 注重質(zhì)保體系的建立與實(shí)施

        完善的質(zhì)保體系是嚴(yán)格、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)行為的前提,建立完整、完善、嚴(yán)格的質(zhì)保體系,并在生產(chǎn)過程中良好實(shí)施,保障生產(chǎn)環(huán)節(jié)每一個過程均按標(biāo)準(zhǔn)、按要求進(jìn)行,這樣才能形成標(biāo)準(zhǔn)化流程,生產(chǎn)出高質(zhì)量設(shè)備。

        2.1.2 注重使用材料的控制

        生產(chǎn)鍋爐所使用的承壓部件須結(jié)合設(shè)計參數(shù),符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,因此生產(chǎn)中應(yīng)注重對材料的控制應(yīng)做到以下幾點(diǎn):①加強(qiáng)對材料的進(jìn)廠(場)驗(yàn)收,對材料的質(zhì)量證明,標(biāo)記標(biāo)號,材質(zhì)分析等均應(yīng)按要求進(jìn)行。②加強(qiáng)對材料庫的管理,嚴(yán)格材料入庫、出庫管理,并做好記錄。③加強(qiáng)對焊材的管理,除了做好焊材的發(fā)放和回收,還應(yīng)做好焊材的保存,焊材的烘干等。

        2.1.3 注重焊接控制

        (1)嚴(yán)格焊接行為嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行,強(qiáng)化焊接作業(yè)人員的素質(zhì)。

        (2)強(qiáng)化焊后外觀檢查及無損檢測等工作。

        2.2 避免超負(fù)荷、超設(shè)計參數(shù)運(yùn)行

        嚴(yán)格按鍋爐設(shè)計參數(shù)運(yùn)行,控制好鍋爐的負(fù)荷,控制好鍋爐的運(yùn)行參數(shù),防止加快鍋爐損傷速度,防止事故發(fā)生。

        2.3 按要求配備持證人員

        《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》明確要求:“特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定配備特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員,并對其進(jìn)行必要的安全教育和技能培訓(xùn)?!盵2]各使用單位,除了應(yīng)配備持證的管理人員、作業(yè)人員,還應(yīng)對其定期進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)。各持證人員不能相互代替,應(yīng)按自己所持證書作業(yè)項(xiàng)目各司其職。

        2.4 充分重視水處理設(shè)備的運(yùn)行和水化驗(yàn)工作

        鍋爐水處理系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐類型、參數(shù)、水汽質(zhì)量要求進(jìn)行設(shè)計,滿足鍋爐供水和水質(zhì)調(diào)節(jié)的需要,工業(yè)鍋爐水處理工作應(yīng)當(dāng)符合《鍋爐水(介)質(zhì)處理監(jiān)督管理規(guī)則》。工業(yè)鍋爐水質(zhì)要求應(yīng)當(dāng)符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》。有機(jī)熱載體應(yīng)當(dāng)符合《有機(jī)熱載體》 《有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件》等。

        鍋爐介質(zhì)化驗(yàn)工作對于鍋爐的運(yùn)行至關(guān)重要,鍋爐介質(zhì)是鍋爐內(nèi)流動的“血脈”,介質(zhì)的品質(zhì)的好壞,直接影響著鍋爐的安全運(yùn)行?;?yàn)人員不僅要定期按要求進(jìn)行化驗(yàn),留有化驗(yàn)記錄,更好根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果反映出水處理設(shè)備的運(yùn)行情況,進(jìn)而反饋鍋爐的運(yùn)行情況。

        2.5 預(yù)防燃?xì)庑孤?/h3>

        (1)保障鍋爐房內(nèi)良好通風(fēng),避免可燃?xì)怏w在有限空間聚集。

        (2)安裝可燃?xì)怏w報警器。

        (3)采取有效的防靜電防爆措施。

        (4)嚴(yán)格動火規(guī)定,在鍋爐房附近施工,要嚴(yán)格動火規(guī)定,在確保安全的情況下方可動火。

        (5)定期人工檢測。

        (6)保障鍋爐平穩(wěn)運(yùn)行。

        2.6 注重對鍋爐的定期維護(hù)保養(yǎng)和定期調(diào)試

        鍋爐運(yùn)行一定時間后,應(yīng)定期停爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。檢查燃燒器及煙風(fēng)系統(tǒng)有無泄漏,檢查汽水空間有無結(jié)垢、有無泄漏,檢查承壓部件有無變形、材質(zhì)劣化等,檢查各輔機(jī)附件是否良好。

        2.7 制定應(yīng)急預(yù)案并定期演練

        使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐上述各種危險源,制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,并定期演練,評價各崗位相關(guān)人員對危險源的認(rèn)知和緊急情況的處理的情況。

        3 結(jié) 語

        綜上所述,燃?xì)忮仩t有著諸多的可能引起事故的危險源,它既有著作為承壓設(shè)備自身的安全隱患,又有著燃?xì)庀嚓P(guān)的安全隱患,因此需要使用者更加重視其安全使用,應(yīng)有針對性地做好以下幾點(diǎn):①從設(shè)備自身的質(zhì)量保證,從燃?xì)獾慕嵌茸龊帽U?;②完善安全管理、?guī)章制度;③提高管理和作業(yè)人員的素質(zhì)和安全素養(yǎng);④重視預(yù)防和預(yù)案。

        保障每一臺鍋爐安全運(yùn)行,保障安全生產(chǎn)是每一個從業(yè)者的本質(zhì)追求,因此,在對燃?xì)忮仩t的使用時刻保持警惕、處處做好工作的同時,應(yīng)從根本上減少和避免事故的發(fā)生。

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